一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装制造技术

一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装，属于设备工装技术领域。这种工装包括操作面板、工作平台、切割机构、上压紧机构和侧压紧机构。工作平台上设有多个传动辊，用叉车把工件移到工作平台上的传动辊上，上压紧机构采用两个主油缸驱动大横梁从上方压紧工件，侧压紧机构采用水平油缸驱动前虎钳和后虎钳从侧向压紧工件，在批量切割时，用限位杆快速定位切割尺寸。该工装结构简单，调节方便，使原来只能切割φ550mm的锯床可切割φ600mm，直接使轴承产品切割下料供应锻造毫无压力，提高了对客户急需订单的供应能力。

A tooling for cutting large size workpiece with small sawing machine

A tooling for cutting large size workpiece with small sawing machine belongs to the technical field of equipment tooling. The tooling includes an operation panel, a working platform, a cutting mechanism, an upper pressing mechanism and a side pressing mechanism. There are several driving rollers on the working platform, and the workpiece is moved to the drive roller on the working platform with a forklift. The upper press mechanism uses two main oil cylinders to drive the large beam to press the workpiece from above. The side pressing mechanism adopts the horizontal cylinder to drive the front vise and the vise from the side to press the workpiece, and the limit lever is quickly fixed in the batch cutting. Bit cutting size. The structure is simple and easy to adjust, so that the original only cutting 550mm saw can cut 600mm, which directly causes the cutting of bearing products to supply the forging without pressure, and improves the supply capacity for the customers to be in urgent need of order.

【技术实现步骤摘要】
一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装
本技术涉及一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装，属于设备工装

技术介绍
随着风电行业的快速稳定发展，生产风电装备及其配套设施将有很大的发展空间和市场竞争力。风电塔筒法兰订单多数情况下数量规格多，交货期紧。大型锻造工厂影响锻件生产效率的主要原因就是前期投料时切割效率低，产品等待装炉时间长，切割压力大，而很多工厂受限制于锯床的切割范围，当原材料直径稍微增大后可使用的锯床少，增加了切割作业的压力，开发增大锯床切割范围的工装，很大程度上缓解了原料切割的压力，为保证产品的交货期，提高市场竞争力提供了有力的保障。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装，该工装结构简单，调节方便，使原来只能切割φ550mm的锯床可切割φ600mm，直接使轴承产品切割下料供应锻造毫无压力，提高了对客户急需订单的供应能力。本技术采取的技术方案是：一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装，它包括操作面板、工作平台和切割机构，它还包括一个上压紧机构和一个侧压紧机构，所述工作平台上设有多个传动辊；所述上压紧机构包含两个主油缸和一个大横梁，由固定在工作平台上的两个主油缸驱动大横梁升降；所述侧压紧机构包含一个副油缸、一个小横梁和一个水平油缸，副油缸的下端固定在工作平台上，副油缸的上端驱动小横梁升降，在小横梁上滑动的水平滑块固定连接前虎钳和后虎钳，水平油缸一端连接副油缸，另一端连接水平滑块，驱动前虎钳和后虎钳作水平移动；所述水平滑块的端部设有一个滑动式限位杆，限位杆的下端设有一个始终与工作平台接触的滚轮；所述切割机构设置在大横梁的侧面，在锯架上设有切割锯条。所述工作平台的周边设有防护罩和挡油板。所述切割锯条的驱动电机设置在电机防护罩内。本技术的有益效果是：这种使用小锯床切割大尺寸工件的工装包括操作面板、工作平台、切割机构、上压紧机构和侧压紧机构。工作平台上设有多个传动辊，上压紧机构采用两个主油缸驱动大横梁从上方压紧工件，侧压紧机构采用水平油缸驱动前虎钳和后虎钳从侧向压紧工件，在批量切割时，用限位杆快速定位切割尺寸。该工装结构简单，调节方便，使原来只能切割φ550mm的锯床可切割φ600mm，直接使轴承产品切割下料供应锻造毫无压力，提高了对客户急需订单的供应能力。附图说明图1是一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装结构图。图中：1、操作面板，2、防护罩，3、挡油板，4、工作平台，5、前虎钳，6、后虎钳，7、传动辊，8、主油缸，8a、大横梁，9、副油缸，9a、小横梁，10、切割锯条，11、电机防护罩，12、水平油缸，12a、水平滑块，13、限位杆，14、滚轮。具体实施方式图1示出了一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装结构图。图中，这种使用小锯床切割大尺寸工件的工装包括操作面板1、工作平台4、切割机构、一个上压紧机构和一个侧压紧机构。工作平台4的周边设有防护罩2和挡油板3，工作平台4上设有多个传动辊7。上压紧机构包含两个主油缸8和一个大横梁8a，由固定在工作平台4上的两个主油缸8驱动大横梁8a升降。侧压紧机构包含一个副油缸9、一个小横梁9a和一个水平油缸12，副油缸9的下端固定在工作平台4上，副油缸9的上端驱动小横梁9a升降，在小横梁9a上滑动的水平滑块12a固定连接前虎钳5和后虎钳6，水平油缸12一端连接副油缸9，另一端连接水平滑块12a，驱动前虎钳5和后虎钳6作水平移动。水平滑块12a的端部设有一个滑动式限位杆13，限位杆13的下端设有一个始终与工作平台4接触的滚轮14。切割机构设置在大横梁8a的侧面，在锯架上设有切割锯条10，切割锯条10的驱动电机设置在电机防护罩11内。采用上述的技术方案，该工装安装在锯床上，通过对主油缸、副油缸的制作和更换，锯床高度方向的行程增大；制作更大的虎钳安装在锯床上，增大了锯床压紧装置的行程，用叉车完成上料后可直接进行切割。在批量切割时，限位杆可快速确定切割的位置，保证切料尺寸一致。该工装调节方便，使原来只能切割φ550mm的锯床可切割φ600mm，为轴承产品切割下料提供了保障，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装，它包括操作面板（1）、工作平台（4）和切割机构，其特征是：它还包括一个上压紧机构和一个侧压紧机构，所述工作平台（4）上设有多个传动辊（7）；所述上压紧机构包含两个主油缸（8）和一个大横梁（8a），由固定在工作平台（4）上的两个主油缸（8）驱动大横梁（8a）升降；所述侧压紧机构包含一个副油缸（9）、一个小横梁（9a）和一个水平油缸（12），副油缸（9）的下端固定在工作平台（4）上，副油缸（9）的上端驱动小横梁（9a）升降，在小横梁（9a）上滑动的水平滑块（12a）固定连接前虎钳（5）和后虎钳（6），水平油缸（12）一端连接副油缸（9），另一端连接水平滑块（12a），驱动前虎钳（5）和后虎钳（6）作水平移动；所述水平滑块（12a）的端部设有一个滑动式限位杆（13），限位杆（13）的下端设有一个始终与工作平台（4）接触的滚轮（14）；所述切割机构设置在大横梁（8a）的侧面，在锯架上设有切割锯条（10）。

【技术特征摘要】
1.一种使用小锯床切割大尺寸工件的工装，它包括操作面板（1）、工作平台（4）和切割机构，其特征是：它还包括一个上压紧机构和一个侧压紧机构，所述工作平台（4）上设有多个传动辊（7）；所述上压紧机构包含两个主油缸（8）和一个大横梁（8a），由固定在工作平台（4）上的两个主油缸（8）驱动大横梁（8a）升降；所述侧压紧机构包含一个副油缸（9）、一个小横梁（9a）和一个水平油缸（12），副油缸（9）的下端固定在工作平台（4）上，副油缸（9）的上端驱动小横梁（9a）升降，在小横梁（9a）上滑动的水平滑块（12a）固定连接前虎钳（5）和后虎钳（6），水平油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：大连重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21