一种加工叶轮槽的拉刀制造技术

本实用新型专利技术公开了拉刀技术领域的一种加工叶轮槽的拉刀，包括刀柄、安装柱和刀身，所述刀柄为圆柱形刀柄，所述刀柄右侧圆心处安装有安装柱，所述安装柱表面从左到右设置有螺旋凹槽，所述安装柱表面套接有套筒，所述套筒内壁上下两端设置有多个球兜，所述球兜内壁设置有钢球，所述钢球表面与螺旋凹槽相配合，所述套筒表面等距安装有六个单向轴承，六个所述单向轴承表面安装有刀身，所述刀身表面设置有七个刀头，且刀头的直径从左到右逐个递增，所述刀头表面安装有刀刃，所述安装柱右端安装有挡块，且挡块为圆型，且圆型直径大于套筒内径，本实用新型专利技术省时省力，有效防止了刀刃断裂，加工精度高，降低了维护成本，便于拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种加工叶轮槽的拉刀
本技术涉及拉刀
，具体为一种加工叶轮槽的拉刀。
技术介绍
目前，刀具的切削性能取决于制造刀具的材料，刀具的结构和刀具切削部分的几何参数，在生产中，刀具材料确定之后，刀具结构和刀具几何参数对刀具的切削性能的影响十分重要，切削力的大小，切削温度与刀具耐用度的高低，铁屑形状及其控制，加工质量的好坏，生产率的高低无一不与刀具结构和刀具几何参数密切相关，现有的叶轮槽的加工使用的拉刀纯属靠拉力来对槽的内壁进行刮削，这样十分费力，同时对刀刃有着沿着的要求，不仅要强度高，并且还需要研磨规整，存在着工作效率低，加工精度低，易产生崩齿折断，一旦刀刃折断就需要更换拉刀，在长时间的使用后，由于受力不均，刀头的曲率难免产生变化，这就需要对刀刃重新进行打磨，加工和维护成本高，工作稳定性能差和使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工叶轮槽的拉刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工叶轮槽的拉刀，包括刀柄、安装柱和刀身，所述刀柄为圆柱形刀柄，所述刀柄右侧圆心处安装有安装柱，所述安装柱表面从左到右设置有螺旋凹槽，所述安装柱表面套接有套筒，所述套筒内壁上下两端设置有多个球兜，所述球兜内壁设置有钢球，所述钢球表面与螺旋凹槽相配合，所述套筒表面等距安装有六个单向轴承，六个所述单向轴承表面安装有刀身，所述刀身表面设置有七个刀头，且刀头的直径从左到右逐个递增，所述刀头表面安装有刀刃，所述安装柱右端安装有挡块，且挡块为圆型，且圆型直径大于套筒内径。优选的，：所述刀柄表面设置有橡胶套，所述橡胶套表面设置有防滑纹，所述防滑纹为螺旋型防滑纹。优选的，所述刀头的直径为每个增加一毫米。优选的，所述安装柱的长度为刀身的两倍。优选的，所述刀头表面等距设置有五个结构相同的安装槽，且安装槽为倒梯形凹槽，且安装槽不贯穿刀头右侧，所述刀刃内壁设置有五个结构相同的倒梯形突起。优选的，所述刀刃左侧为锯齿状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装柱表面设置有螺旋凹槽，安装柱表面套接有套筒，套筒内壁上下两端设置有多个球兜，钢球表面与螺旋凹槽相配合，套筒表面等距安装有六个单向轴承，单向轴承表面安装有刀身，在拉动刀柄的时候，能够使拉刀一边旋转一边切割槽壁，省时省力，有效防止了刀刃断裂，加工精度高，有效防止了刀刃由于受力不均曲率发生变化的问题，降低了维护成本。2、刀头表面等距设置有五个结构相同的安装槽，且安装槽为倒梯形凹槽，且安装槽不贯穿刀头右侧，刀刃内壁设置有五个结构相同的倒梯形突起，当刀刃磨损严重时，只需更换局部刀刃即可，拆卸方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图。图中：1刀柄、2安装柱、3螺旋凹槽、4套筒、5球兜、6钢球、7单向轴承、8刀身、9刀头、91安装槽、10刀刃、11挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种加工叶轮槽的拉刀，包括刀柄1、安装柱2和刀身8，刀柄1为圆柱形刀柄，刀柄1右侧圆心处安装有安装柱2，安装柱2表面从左到右设置有螺旋凹槽3，使套筒旋转，安装柱2表面套接有套筒4，套筒4内壁上下两端设置有多个球兜5，球兜5内壁设置有钢球6，钢球6表面与螺旋凹槽3相配合，套筒表面等距安装有六个单向轴承7，六个单向轴承7表面安装有刀身8，刀身8表面设置有七个刀头9，且刀头9的直径从左到右逐个递增，可以一次拉削成型，刀头9表面安装有刀刃10，安装柱2右端安装有挡块11，且挡块11为圆型，限制安装柱2移动距离，且圆型直径大于套筒4内径。其中，刀柄1表面设置有橡胶套，橡胶套表面设置有防滑纹，防滑纹为螺旋型防滑纹，增加摩擦力用于防滑；刀头9的直径为每个增加一毫米，使每个刀刃10受阻力均匀；安装柱2的长度为刀身8的两倍，增加旋转权数，增加切割精度；刀头9表面等距设置有五个结构相同的安装槽91，且安装槽91为倒梯形凹槽，且安装槽91不贯穿刀头9右侧，刀刃10内壁设置有五个结构相同的倒梯形突起，便于拆装；刀刃10左侧为锯齿状，减小刮削阻力。工作原理：实用时，将刀头9左侧对准需要加工的面，拉动刀柄1，使安装柱2向左移动，由于安装柱2表面设置有螺旋凹槽3，螺旋凹槽3对钢球6施力，带动套筒4旋转，由于单向轴承7反向旋转受到极大的阻力，因此直接带动刀身8旋转，从而带动刀刃10旋转切割加工面，直至挡块11与套筒4贴合，刀刃10停止切割，推动刀柄1向右移动，安装柱2向移动，由于单向轴承7正向旋转几乎不受阻力，单向轴承7带动套筒4旋转，刀身8保持不动，再向左拉动刀柄1，直至加工完成尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工叶轮槽的拉刀，包括刀柄(1)、安装柱(2)和刀身(8)，其特征在于：所述刀柄(1)为圆柱形刀柄，所述刀柄(1)右侧圆心处安装有安装柱(2)，所述安装柱(2)表面从左到右设置有螺旋凹槽(3)，所述安装柱(2)表面套接有套筒(4)，所述套筒(4)内壁上下两端设置有多个球兜(5)，所述球兜(5)内壁设置有钢球(6)，所述钢球(6)表面与螺旋凹槽(3)相配合，所述套筒表面等距安装有六个单向轴承(7)，六个所述单向轴承(7)表面安装有刀身(8)，所述刀身(8)表面设置有七个刀头(9)，且刀头(9)的直径从左到右逐个递增，所述刀头(9)表面安装有刀刃(10)，所述安装柱(2)右端安装有挡块(11)，且挡块(11)为圆型，且圆型直径大于套筒(4)内径。

【技术特征摘要】
1.一种加工叶轮槽的拉刀，包括刀柄(1)、安装柱(2)和刀身(8)，其特征在于：所述刀柄(1)为圆柱形刀柄，所述刀柄(1)右侧圆心处安装有安装柱(2)，所述安装柱(2)表面从左到右设置有螺旋凹槽(3)，所述安装柱(2)表面套接有套筒(4)，所述套筒(4)内壁上下两端设置有多个球兜(5)，所述球兜(5)内壁设置有钢球(6)，所述钢球(6)表面与螺旋凹槽(3)相配合，所述套筒表面等距安装有六个单向轴承(7)，六个所述单向轴承(7)表面安装有刀身(8)，所述刀身(8)表面设置有七个刀头(9)，且刀头(9)的直径从左到右逐个递增，所述刀头(9)表面安装有刀刃(10)，所述安装柱(2)右端安装有挡块(11)，且挡块(11)为圆型，且圆型直径大于套筒(4)内径。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启付，候文利，
申请(专利权)人：扬州市邮谊工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32