一种用于淡奶加工的混料装置制造方法及图纸

技术编号:19575513 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-28 00:06
本实用新型专利技术涉及一种用于淡奶加工的混料装置,包括机架,机架上设有混料罐,所述混料罐的上部位置设有进料管,混料罐的下部位置设有出料管,所述进料管处连接有上料筒,上料筒远离混料罐的端部位置设有进料漏斗,进料漏斗低于进料管设置,进料漏斗与上料筒连通,上料筒内转动设置有上料螺杆,上料螺杆的转轴部与上料筒密封设置,上料筒上设有可驱动上料螺杆转动的第一电机,所述混料罐内转动设置有搅拌桨,所述机架上设于可驱动搅拌桨转动的第二电机,所述出料管处设置有可控制出料管通断的控制阀组件。通过采用上述方案,本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足,提供了一种用于淡奶加工的混料装置,其可实现远距离上料传输,搅拌混合充分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于淡奶加工的混料装置
本技术涉及一种用于淡奶加工的混料装置。
技术介绍
一般在加工淡奶蛋白时,需要先将淡奶与各配料充分搅拌混合,其需要将淡奶和配料倒入混料罐内,通过手动或者自动的方式将淡奶和配料充分混合,由于受限于混料罐的结构,需要在混料罐的上部位置进行上料操作,这样操作不便,很难实现远距离上料传输。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供了一种用于淡奶加工的混料装置,其可实现远距离上料传输,搅拌混合充分。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种用于淡奶加工的混料装置,包括机架,机架上设有混料罐,所述混料罐的上部位置设有进料管,混料罐的下部位置设有出料管,所述进料管处连接有上料筒,上料筒远离混料罐的端部位置设有进料漏斗,进料漏斗低于进料管设置,进料漏斗与上料筒连通,上料筒内转动设置有上料螺杆,上料螺杆的转轴部与上料筒密封设置,上料筒上设有可驱动上料螺杆转动的第一电机,所述混料罐内转动设置有搅拌桨,所述机架上设于可驱动搅拌桨转动的第二电机,所述出料管处设置有可控制出料管通断的控制阀组件。通过采用上述方案,混料罐固定设置在机架上,进料管设置在混料罐的上部位置,出料管设置在混料罐的下部位置,上料筒的一端延伸至进料管处并与进料管连通,另一端延伸至地面处,其上设置有进料漏斗,进料漏斗与上料筒连通,可直接在进料漏斗处倒入淡奶及其配料,上料筒内转动设置有上料螺杆,上料螺杆由第一电机驱动,其可将淡奶及其配料输送至进料管出并进入混料罐内,实现较远距离的上料传输,在输送过程中也能起到搅拌作用,混料罐内转动设置有搅拌桨,搅拌桨由第二电机驱动,可将淡奶及其配料混合充分,然后再由控制阀组件自动控制淡奶的输出。本技术的进一步设置是:所述控制阀组件包括控制阀和步进电机,所述控制阀安装在出料管的出口处,步进电机固定设置在出料管上,步进电机的输出轴与控制阀的阀杆联动设置。通过采用上述方案,步进电机可由电路板控制其转动的角度,从而保证控制阀的阀杆转动角度,控制阀能够切换开启出料管的出口或关闭出料管的出口,实现自动出料操作,操作更加方便。本技术的进一步设置是:所述第一电机与上料螺杆之间设有第一减速组件,第一减速组件包括转动设置在上料筒上的第一减速轴,第一电机的输出轴上设有第一输出齿轮,第一减速轴在对应第一输出齿轮位置设有第一减速齿轮,第一减速齿轮与第一输出齿轮相啮合,上料螺杆的转轴部上设有第一主动齿轮,第一减速轴在对应第一主动齿轮位置设有第二减速齿轮,第二减速齿轮与第一主动齿轮相啮合。通过采用上述方案,第一电机带动第一输出齿轮转动,第一输出齿轮与第一减速齿轮相啮合,第一输出齿轮带动第一减速轴转动,第一减速轴带动第二减速齿轮转动,第二减速齿轮带动第一主动齿轮转动,从而带动上料螺杆转动,上料螺杆经减速操作后低转速转动,上料螺杆转动更加稳定,减小磨损。本技术的进一步设置是:所述上料筒对应上料螺杆的转轴部位置设有凹腔,凹腔内安装有密封圈,密封圈套设在上料螺杆的转轴部上,凹腔的内侧面上设有内螺纹,所述凹腔内旋接有端盖,端盖可将密封圈抵压在凹腔的端面上。通过采用上述方案,凹腔的中部位置设有供上料螺杆的转轴部穿设的通孔,密封圈套设在转轴部上,端盖的外周面上设有外螺纹,端盖可旋接在凹腔内,并将密封圈抵压在凹腔的端面上,上料螺杆的转轴部穿设于端盖。本技术的进一步设置是:所述搅拌桨通过驱动轴转动设置在混料罐内,所述驱动轴在位于混料罐的下部位置设有第一皮带轮,所述第二电机的输出轴上设有第二输出齿轮,所述机架上还转动设置有第二减速轴,第二减速轴在对应第二输出齿轮位置设有第三减速齿轮,第三减速齿轮与第二输出齿轮相啮合,所述第二减速轴上还设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动。通过采用上述方案,驱动轴沿混料罐的中心轴设置,搅拌桨套设在驱动轴上,并能随驱动轴一起转动,第二电机带动第二输出齿轮转动,第二输出齿轮与第三减速齿轮相啮合,第二输出齿轮带动第二减速轴转动,第二减速轴带动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动,从而带动驱动轴转动,经过减速操作后,能降低第二皮带轮的转动速度,皮带传动不容易打滑,传动更加稳定。本技术的更进一步设置是:所述混料罐的侧壁上设有保温板,所述混料罐上还设有泄压阀。通过采用上述方案,混料罐的侧壁上夹设有保温板,使得混料罐的温度不易散发流失,搅拌混合效果更佳,当混料罐内压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压,保证混料罐内压力在设定压力之下,保护混料罐和管道,防止发生意外,更加安全。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图;图2为图1的A部放大示意图;图3为图1的B部放大示意图;图4为本技术实施例中第一电机与上料螺杆的配合示意图;图5为本技术实施例中第二电机与驱动轴的配合示意图。具体实施方式如图1-图5所示,一种用于淡奶加工的混料装置,包括机架1,机架1上设有混料罐2,混料罐2的上部位置设有进料管21,混料罐2的下部位置设有出料管22,进料管21处连接有上料筒3,上料筒3远离混料罐2的端部位置设有进料漏斗4,进料漏斗4低于进料管21设置,进料漏斗4与上料筒3连通,上料筒3内转动设置有上料螺杆5,上料螺杆5的转轴部51与上料筒3密封设置,上料筒3上设有可驱动上料螺杆5转动的第一电机61,混料罐2内转动设置有搅拌桨7,机架1上设于可驱动搅拌桨7转动的第二电机81,出料管22处设置有可控制出料管22通断的控制阀组件9,控制阀组件9包括控制阀91和步进电机92,控制阀91安装在出料管22的出口处,控制阀91的阀杆911旋转可控制出料管22的通断,步进电机92固定设置在出料管22上,步进电机92的输出轴921与控制阀91的阀杆911联动设置,该联动方式可为通过联轴器连接或是通过插块与插槽连接的方式。该步进电机92也可由旋转气缸代替。在本实施例中,第一电机61与上料螺杆5之间设有第一减速组件,第一减速组件包括转动设置在上料筒3上的第一减速轴62,第一电机61的输出轴上设有第一输出齿轮63,第一减速轴62在对应第一输出齿轮63位置设有第一减速齿轮64,第一减速齿轮64与第一输出齿轮63相啮合,第一减速齿轮64的齿径大于第一输出齿轮63的齿径,上料螺杆5的转轴部51上设有第一主动齿轮65,第一减速轴62在对应第一主动齿轮65位置设有第二减速齿轮66,第二减速齿轮66与第一主动齿轮65相啮合,第二减速齿轮66的齿径大于第一主动齿轮65的齿径。各齿轮与轴之间通过键与键槽的结构连接。在本实施例中,上料筒3对应上料螺杆5的转轴部51位置设有凹腔31,凹腔31内安装有密封圈101,密封圈101套设在上料螺杆5的转轴部51上,凹腔31的内侧面上设有内螺纹311,凹腔31内旋接有端盖102,端盖102的外周面上设有外螺纹,端盖102可将密封圈101抵压在凹腔31的端面上,实现密封圈101的定位安装。在本实施例中,搅拌桨7通过驱动轴71转动设置在混料罐2内,驱动轴71在位于混料罐2的下部位置设有第一皮带轮82,第二电机81的输出轴上设有第二输出齿轮83,机架1上还转动设置有第二减速轴84,第二减速轴84在对应第二输出齿轮83位置设有第三减速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于淡奶加工的混料装置,包括机架,机架上设有混料罐,其特征在于:所述混料罐的上部位置设有进料管,混料罐的下部位置设有出料管,所述进料管处连接有上料筒,上料筒远离混料罐的端部位置设有进料漏斗,进料漏斗低于进料管设置,进料漏斗与上料筒连通,上料筒内转动设置有上料螺杆,上料螺杆的转轴部与上料筒密封设置,上料筒上设有可驱动上料螺杆转动的第一电机,所述混料罐内转动设置有搅拌桨,所述机架上设于可驱动搅拌桨转动的第二电机,所述出料管处设置有可控制出料管通断的控制阀组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于淡奶加工的混料装置,包括机架,机架上设有混料罐,其特征在于:所述混料罐的上部位置设有进料管,混料罐的下部位置设有出料管,所述进料管处连接有上料筒,上料筒远离混料罐的端部位置设有进料漏斗,进料漏斗低于进料管设置,进料漏斗与上料筒连通,上料筒内转动设置有上料螺杆,上料螺杆的转轴部与上料筒密封设置,上料筒上设有可驱动上料螺杆转动的第一电机,所述混料罐内转动设置有搅拌桨,所述机架上设于可驱动搅拌桨转动的第二电机,所述出料管处设置有可控制出料管通断的控制阀组件。2.根据权利要求1所述的一种用于淡奶加工的混料装置,其特征在于:所述控制阀组件包括控制阀和步进电机,所述控制阀安装在出料管的出口处,步进电机固定设置在出料管上,步进电机的输出轴与控制阀的阀杆联动设置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于淡奶加工的混料装置,其特征在于:所述第一电机与上料螺杆之间设有第一减速组件,第一减速组件包括转动设置在上料筒上的第一减速轴,第一电机的输出轴上设有第一输出齿轮,第一减速轴在对应第一输出齿轮位置设有第一减速齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:占东升李锡安林文珍梁世排林学海蒋贤宗
申请(专利权)人:熊猫乳品集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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