一种振颤下料型旋转阀制造技术

本发明专利技术提出的一种振颤下料型旋转阀，其特征在于，包括：壳体、转轴、拨动杆和多个叶片；转轴上对应每一个叶片安装有至少一个弧形导向杆，弧形导向杆位于与转轴圆截面同心的圆上，弧形导向杆穿过对应的叶片并与叶片滑动连接，弧形导向杆的两端均安装在转轴上；弧形导向杆上位于叶片相对的两侧，一侧固定安装有抵靠叶片的挡块，一侧套设有弹簧。本发明专利技术提出的一种振颤下料型旋转阀，在拨动杆的阻力和弹簧的反作用力下，拨动杆、弹簧和挡块相互配合形成一个用于震动叶片的振动结构，可对叶片进行震颤，从而提高下料速度并清除叶片上粘附的物料。

A Flutter Cutting Rotary Valve

The invention provides a flutter blanking rotary valve, which is characterized by a shell, a rotating shaft, a pulling rod and a plurality of blades; at least one arc guide rod is installed on each blade corresponding to the rotating shaft, and the arc guide rod is located on a circle concentric with the circular cross section of the rotating shaft, and the arc guide rod passes through the corresponding blade and is connected with the blade. Sliding connection, both ends of the arc guide rod are installed on the rotating shaft; the arc guide rod is located on the opposite sides of the blade, one side is fixed with a block against the blade, and the other side is covered with a spring. The invention provides a flutter cutting rotary valve. Under the resistance of the swing rod and the reaction force of the spring, the swing rod, the spring and the baffle cooperate to form a vibration structure for vibrating the blade, which can flutter the blade, thereby improving the cutting speed and clearing the adherent material on the blade.

【技术实现步骤摘要】
一种振颤下料型旋转阀
本专利技术涉及旋转阀
，尤其涉及一种振颤下料型旋转阀。
技术介绍
旋转阀用于安装在需要在密封状态下工作的容器的进料口或者排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封容器的作用，防止气力输送过程中从进料口或者排料口吸入空气，保证容器的正常排料。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种振颤下料型旋转阀。本专利技术提出的一种振颤下料型旋转阀，其特征在于，包括：壳体、转轴、拨动杆和多个叶片；壳体内部设有圆柱形的内腔，转轴安装在内腔中且位于内腔的中心轴上；转轴周面上设有多个平行于其轴线的凹槽，凹槽与叶片一一对应；每一个凹槽中转动安装有一个轴线与转轴平行的圆柱形支撑轴，各叶片安装在对应的支撑轴上；转轴上对应每一个叶片安装有至少一个弧形导向杆，弧形导向杆位于与转轴圆截面同心的圆上，弧形导向杆穿过对应的叶片并与叶片滑动连接，弧形导向杆的两端均安装在转轴上；弧形导向杆上位于叶片相对的两侧，一侧固定安装有抵靠叶片的挡块，一侧套设有弹簧；且沿着转轴旋转方向，挡块位于叶片前端，弹簧位于叶片后端；壳体上设有与内腔连通的进料口和出料口，拨动杆安装在壳体内壁上并位于出料口处；叶片远离转轴的一端均抵靠壳体内壁，拨动杆突出于壳体内壁。优选地，每一个叶片至少对应有两根弧形导向杆，弧形导向杆沿着叶片长度方向均匀设置。优选地，叶片抵靠挡块的状态下，叶片位于转轴的直径延长方向上。优选地，叶片经过支撑轴的中心剖面经过支撑轴的中心轴线。优选地，叶片的数量至少为三片，最多为六片。优选地，壳体内壁上位于出料口处设有多根拨动杆。优选地，拨动杆的长度方向平行于转轴长度方向。本专利技术提出的一种振颤下料型旋转阀，在拨动杆的阻力和弹簧的反作用力下，拨动杆、弹簧和挡块相互配合形成一个用于震动叶片的振动结构。叶片转动过程中经过拨动杆，则叶片在拨动杆的阻挡下以支撑轴为轴朝向弹簧转动并压缩弹簧，当叶片转动一定角度以倾斜状态经过拨动杆后，叶片在弹簧作用下朝向挡块转动。如此，经过拨动杆、弹簧和挡块之间的配合，可对叶片进行震颤，从而提高下料速度并清除叶片上粘附的物料。附图说明图1为本专利技术提出的一种实施例一种振颤下料型旋转阀结构图；图2为图1中转轴部分局部放大图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出的一种振颤下料型旋转阀，包括：壳体1、转轴2、拨动杆3和多个叶片4。壳体1内部设有圆柱形的内腔，转轴2安装在内腔中且位于内腔的中心轴上。转轴2周面上设有多个平行于其轴线的凹槽，凹槽与叶片4一一对应。每一个凹槽中转动安装有一个轴线与转轴2平行的圆柱形支撑轴5，各叶片4安装在对应的支撑轴5上。凹槽和支撑轴5的设置，使得叶片4可随着支撑轴5的自转而转动。转轴2上对应每一个叶片4安装有至少一个弧形导向杆6，弧形导向杆6位于与转轴2圆截面同心的圆上，弧形导向杆6穿过对应的叶片4并与叶片4滑动连接，弧形导向杆6的两端均安装在转轴2上。弧形导向杆6上位于叶片4相对的两侧，一侧固定安装有抵靠叶片4的挡块7，一侧套设有弹簧8。且沿着转轴2旋转方向，挡块7位于叶片4前端，弹簧8位于叶片4后端。具体的，常态下，叶片4在弹簧8作用下抵靠挡块7，多个叶片4将壳体1内腔切割为与叶片4数量相等的独立腔室。壳体1上设有与内腔连通的进料口1-1和出料口1-2，拨动杆3安装在壳体1内壁上并位于出料口1-2处。叶片4远离转轴2的一端均抵靠壳体1内壁，拨动杆3突出于壳体1内壁。如此，叶片4转动过程中经过拨动杆3，则叶片4在拨动杆3的阻挡下以支撑轴5为轴朝向弹簧8转动并压缩弹簧8，当叶片4转动一定角度以倾斜状态经过拨动杆3后，叶片4在弹簧8作用下朝向挡块7转动。如此，经过拨动杆3、弹簧8和挡块7之间的配合，可对叶片4进行震颤，从而提高下料速度并清除叶片4上粘附的物料。本实施方式中，每一个叶片4至少对应有两根弧形导向杆6，弧形导向杆6沿着叶片4长度方向均匀设置，以保证叶片4转动过程中的平稳。本实施方式中，叶片4抵靠挡块7的状态下，叶片4位于转轴2的直径延长方向上，以保证内腔空间的合理利用。同时，叶片4经过支撑轴5的中心剖面经过支撑轴5的中心轴线，以保证叶片4以支撑轴5为轴转动的灵活性。本实施方式中，叶片4的数量至少为三片，最多为六片，具体可选择五片，以保证相邻叶片4之间的间隙，从而方便弧形导向杆6的安装可靠性，并且避免弧形导向杆6影响相邻的叶片4的转动。本实施方式中，壳体1内壁上位于出料口1-2处设有多根拨动杆3，以便进行多次振颤，从而提高叶片4清洁效率。具体地，拨动杆3的长度方向平行于转轴2长度方向。以上所述，仅为本专利技术涉及的较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振颤下料型旋转阀，其特征在于，包括：壳体(1)、转轴(2)、拨动杆(3)和多个叶片(4)；壳体(1)内部设有圆柱形的内腔，转轴(2)安装在内腔中且位于内腔的中心轴上；转轴(2)周面上设有多个平行于其轴线的凹槽，凹槽与叶片(4)一一对应；每一个凹槽中转动安装有一个轴线与转轴(2)平行的圆柱形支撑轴(5)，各叶片(4)安装在对应的支撑轴(5)上；转轴(2)上对应每一个叶片(4)安装有至少一个弧形导向杆(6)，弧形导向杆(6)位于与转轴(2)圆截面同心的圆上，弧形导向杆(6)穿过对应的叶片(4)并与叶片(4)滑动连接，弧形导向杆(6)的两端均安装在转轴(2)上；弧形导向杆(6)上位于叶片(4)相对的两侧，一侧固定安装有抵靠叶片(4)的挡块(7)，一侧套设有弹簧(8)；且沿着转轴(2)旋转方向，挡块(7)位于叶片(4)前端，弹簧(8)位于叶片(4)后端；壳体(1)上设有与内腔连通的进料口(1‑1)和出料口(1‑2)，拨动杆(3)安装在壳体(1)内壁上并位于出料口(1‑2)处；叶片(4)远离转轴(2)的一端均抵靠壳体(1)内壁，拨动杆(3)突出于壳体(1)内壁。

【技术特征摘要】
1.一种振颤下料型旋转阀，其特征在于，包括：壳体(1)、转轴(2)、拨动杆(3)和多个叶片(4)；壳体(1)内部设有圆柱形的内腔，转轴(2)安装在内腔中且位于内腔的中心轴上；转轴(2)周面上设有多个平行于其轴线的凹槽，凹槽与叶片(4)一一对应；每一个凹槽中转动安装有一个轴线与转轴(2)平行的圆柱形支撑轴(5)，各叶片(4)安装在对应的支撑轴(5)上；转轴(2)上对应每一个叶片(4)安装有至少一个弧形导向杆(6)，弧形导向杆(6)位于与转轴(2)圆截面同心的圆上，弧形导向杆(6)穿过对应的叶片(4)并与叶片(4)滑动连接，弧形导向杆(6)的两端均安装在转轴(2)上；弧形导向杆(6)上位于叶片(4)相对的两侧，一侧固定安装有抵靠叶片(4)的挡块(7)，一侧套设有弹簧(8)；且沿着转轴(2)旋转方向，挡块(7)位于叶片(4)前端，弹簧(8)位于叶片(4)后端；壳体(1)上设有与内腔连通的进料口(1-1)和出料口(1-2)，拨动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董传宁，杨银，
申请(专利权)人：安徽省碧绿春生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34