一种带有降温结构的关风机制造技术

本发明专利技术提出的一种带有降温结构的关风机，壳体上位于第四直线和第一直线之间设有进气口和出气口，进气口用于向相连通的由叶轮上相邻的叶片配合壳体形成的密封空间输入冷却气体，出气口用于排出相连通的由叶轮上相邻的叶片配合壳体形成的密封空间内的高压气体。本发明专利技术中，通过进气口和出气口对卸料口后端也是进料口前端的叶片进行降温，可避免物料在关风机内随着叶轮运动时，由于叶轮对物料进行高温余热的时间过长影响物料性能，或者由于物料在叶轮内由于受热过高受热时间过长出现自燃现象对关风机造成不利影响。

A Closing Fan with Cooling Structure

The invention provides a shutoff fan with cooling structure. The shell is located between the fourth straight line and the straight line and has an air inlet and an air outlet. The air inlet is used to input cooling gas into the sealing space formed by adjacent blades on the impeller and the shell, and the air outlet is used to discharge the adjacent cooling gas from the impeller. The high pressure gas in the sealing space formed by the blade matching the shell. In the present invention, the blades at the back end of the discharge port and the front end of the discharge port are cooled by the air inlet and the air outlet, so as to avoid the influence of the material performance when the material moves with the impeller in the closed fan due to the long time of the high temperature waste heat of the impeller on the material, or because the material is overheated in the impeller due to the overheated time. The phenomenon of spontaneous combustion has a negative impact on the shutdown fan.

【技术实现步骤摘要】
一种带有降温结构的关风机
本专利技术涉及关风机
，尤其涉及一种带有降温结构的关风机。
技术介绍
关风机一般应用于需要进行内外空气隔离的燃烧炉或者反应炉的进料，关风机通过进料口进料，物料随着叶轮的转动从卸料口排出，由于进料口和卸料口之间始终间隔叶轮叶片，故而，可实现进料口和卸料口之间的空气隔绝。由于燃烧炉或者反应炉内的高温，导致关风机高温工作，这就导致物料在壳体内随着叶轮运转时，在进入燃烧炉或者反应炉前就被高温加热，很多时候不利于物料的充分反应。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种带有降温结构的关风机。本专利技术提出的一种带有降温结构的关风机，壳体为圆柱形结构，叶轮安装在壳体内部并与壳体同轴设置；叶轮上的叶片沿转轴周向分布，且每一片叶片的延伸方向均为壳体半径方向；壳体上设有进料口和卸料口，进料口与壳体上平行于壳体轴线的第一直线和第二直线相切，卸料口与壳体上平行于第一直线的第三直线和第四直线相切，叶轮转动过程中循环经过第一直线、第二直线、第三直线和第四直线；壳体上位于第四直线和第一直线之间设有进气口和出气口，进气口用于向相连通的由叶轮上相邻的叶片配合壳体形成的密封空间输入冷却气体，出气口用于排出相连通的由叶轮上相邻的叶片配合壳体形成的密封空间内的高压气体；进气口与壳体上平行于第一直线的第五直线和第六直线相切，出气口与壳体上平行于第一直线的第七直线和第八直线相切，第五直线、第六直线、第七直线和第八直线沿着第四直线至第一直线的方向顺序排列；第八直线所在壳体半径和第一直线所在壳体半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角，第五直线所在壳体半径和第四直线所在壳体半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角。优选地，壳体外侧设有空气冷却装置和抽吸泵，空气冷却装置和抽吸泵连接在进气口和出气口之间，抽吸泵开启后，经空气冷却装置冷却后的空气通过进气口输入壳体后又经出气口输出回到空气冷却装置进行冷却。优选地，还包括三通阀，三通阀第一输入口与出气口连通，其第二输入口连接空气供给装置，其输出口通过抽吸泵连通空气冷却装置的进口，空气冷却装置的出口与进气口连通。优选地，三通阀的第二输入口处设有单向阀。优选地，还包括控制模块和压强检测装置，压强检测装置安装在出气口内用于检测叶轮的叶片配合壳体内壁形成的与出气口连通的密封空间内的压强；控制模块分别连接压强检测装置和三通阀，用于根据压强检测装置的检测结构控制三通阀导通方向。优选地，控制模块内设有压强阈值，控制模块用于根据压强检测装置的检测值与压强阈值的比较结果控制三通阀导通方向。优选地，控制模块用于在压强检测装置的检测值大于压强阈值时，控制三通阀的第一输入口与输出口导通；用于在压强检测装置的检测值小于或等于压强阈值时，控制三通阀的第二输入口与输出口导通。优选地，第六直线所在壳体半径和第七直线所在壳体半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角。本专利技术中，通过进气口和出气口对卸料口后端也是进料口前端的叶片进行降温，可避免物料在关风机内随着叶轮运动时，由于叶轮对物料进行高温余热的时间过长影响物料性能，或者由于物料在叶轮内由于受热过高受热时间过长出现自燃现象对关风机造成不利影响。本专利技术中，第八直线所在壳体半径和第一直线所在壳体半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角，如此，可避免出气口与进料口相连通，从而保证通过出气口对冷却气体的回收效率，并且避免壳体内部通过进料口排气对进料造成不利影响。第五直线所在壳体半径和第四直线所在壳体半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角，如此，可避免进气口与卸料口连通，从而避免进气口输入的冷却空气通过卸料口排出，有利于保证冷却空气的利用效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种带有降温结构的关风机结构图；图2为图1的侧视图。具体实施方式实施例1参照图1，本专利技术提出的一种带有降温结构的关风机，壳体1为圆柱形结构，叶轮安装在壳体1内部并与壳体1同轴设置。叶轮上的叶片2-1沿转轴2-2周向分布，且每一片叶片2-1的延伸方向均为壳体1半径方向。叶轮上的叶片2-1将壳体1内部分割为多个相互独立的空间。壳体1上设有进料口1-1和卸料口1-2，进料口1-1用于向壳体1内装入物料，物料随着叶轮的转动从卸料口1-2排出，由于进料口1-1和卸料口1-2之间始终间隔叶轮叶片2-1，故而，可实现进料口1-1和卸料口1-2之间的空气隔绝。进料口1-1与壳体1上平行于壳体1轴线的第一直线L1和第二直线L2相切，卸料口1-2与壳体1上平行于第一直线L1的第三直线L3和第四直线L4相切，叶轮转动过程中循环经过第一直线L1、第二直线L2、第三直线L3和第四直线L4。壳体1上位于第四直线L4和第一直线L1之间设有进气口1-3和出气口1-4，进气口1-3用于向相连通的由叶轮上相邻的叶片2-1配合壳体1形成的密封空间输入冷却气体，出气口1-4用于排出相连通的由叶轮上相邻的叶片2-1配合壳体1形成的密封空间内的高压气体。如此，叶轮转动过程中，以任意相邻的两片叶片2-1配合壳体1形成的密封空间作为参照腔，参照腔随着叶轮转动循环经过进料口1-1、卸料口1-2、进气口1-3和出气口1-4，参照腔与进料口1-1连通时，通过进料口1-1向参照腔内填充物料；然后参照腔运动到与卸料口1-2连通的位置通过卸料口1-2将物料排出再运动到进气口1-3，通过进气口1-3系那个参照腔灌入冷却空气，从而对叶片2-1降温；当参照腔运动到与出气口1-4连通的位置，参照腔通过出气口1-4进行排气，从而保证参照腔再次与进料口1-1连通时，其内部压强恢复正常，保证参照腔通过进料口1-1正常进料。关风机一般应用于需要进行内外空气隔离的燃烧炉的进料。本实施方式中，通过进气口1-3和出气口1-4对卸料口1-2后端也是进料口1-1前端的叶片2-1进行降温，可避免物料在关风机内随着叶轮运动时，由于叶轮对物料进行高温余热的时间过长影响物料性能，或者由于物料在叶轮内由于受热过高受热时间过长出现自燃现象对关风机造成不利影响。进气口1-3与壳体1上平行于第一直线L1的第五直线L5和第六直线L6相切，出气口1-4与壳体1上平行于第一直线L1的第七直线L7和第八直线L8相切，第五直线L5、第六直线L6、第七直线L7和第八直线L8沿着第四直线L4至第一直线L1的方向顺序排列。第八直线L8所在壳体1半径和第一直线L1所在壳体1半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角，如此，可避免出气口1-4与进料口1-1相连通，从而保证通过出气口1-4对冷却气体的回收效率，并且避免壳体1内部通过进料口1-1排气对进料造成不利影响。第五直线L5所在壳体1半径和第四直线L4所在壳体1半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角，如此，可避免进气口1-3与卸料口1-2连通，从而避免进气口1-3输入的冷却空气通过卸料口排出，有利于保证冷却空气的利用效率。具体实施时，第六直线L6所在壳体1半径和第七直线L7所在壳体1半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角，以保证冷却空气在壳体1内的流动时间，提高降温效率。实施例2本实施例与实施例1相比，壳体1外侧设有空气冷却装置和抽吸泵，空气冷却装置和抽吸泵连接在进气口1-3和出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有降温结构的关风机，其特征在于，壳体(1)为圆柱形结构，叶轮安装在壳体(1)内部并与壳体(1)同轴设置；叶轮上的叶片(2‑1)沿转轴(2‑2)周向分布，且每一片叶片(2‑1)的延伸方向均为壳体(1)半径方向；壳体(1)上设有进料口(1‑1)和卸料口(1‑2)，进料口(1‑1)与壳体(1)上平行于壳体(1)轴线的第一直线(L1)和第二直线(L2)相切，卸料口(1‑2)与壳体(1)上平行于第一直线(L1)的第三直线(L3)和第四直线(L4)相切，叶轮转动过程中循环经过第一直线(L1)、第二直线(L2)、第三直线(L3)和第四直线(L4)；壳体(1)上位于第四直线(L4)和第一直线(L1)之间设有进气口(1‑3)和出气口(1‑4)，进气口(1‑3)用于向相连通的由叶轮上相邻的叶片(2‑1)配合壳体(1)形成的密封空间输入冷却气体，出气口(1‑4)用于排出相连通的由叶轮上相邻的叶片(2‑1)配合壳体(1)形成的密封空间内的高压气体；进气口(1‑3)与壳体(1)上平行于第一直线(L1)的第五直线(L5)和第六直线(L6)相切，出气口(1‑4)与壳体(1)上平行于第一直线(L1)的第七直线(L7)和第八直线(L8)相切，第五直线(L5)、第六直线(L6)、第七直线(L7)和第八直线(L8)沿着第四直线(L4)至第一直线(L1)的方向顺序排列；第八直线(L8)所在壳体(1)半径和第一直线(L1)所在壳体(1)半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角，第五直线(L5)所在壳体(1)半径和第四直线(L4)所在壳体(1)半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角。...

【技术特征摘要】
1.一种带有降温结构的关风机，其特征在于，壳体(1)为圆柱形结构，叶轮安装在壳体(1)内部并与壳体(1)同轴设置；叶轮上的叶片(2-1)沿转轴(2-2)周向分布，且每一片叶片(2-1)的延伸方向均为壳体(1)半径方向；壳体(1)上设有进料口(1-1)和卸料口(1-2)，进料口(1-1)与壳体(1)上平行于壳体(1)轴线的第一直线(L1)和第二直线(L2)相切，卸料口(1-2)与壳体(1)上平行于第一直线(L1)的第三直线(L3)和第四直线(L4)相切，叶轮转动过程中循环经过第一直线(L1)、第二直线(L2)、第三直线(L3)和第四直线(L4)；壳体(1)上位于第四直线(L4)和第一直线(L1)之间设有进气口(1-3)和出气口(1-4)，进气口(1-3)用于向相连通的由叶轮上相邻的叶片(2-1)配合壳体(1)形成的密封空间输入冷却气体，出气口(1-4)用于排出相连通的由叶轮上相邻的叶片(2-1)配合壳体(1)形成的密封空间内的高压气体；进气口(1-3)与壳体(1)上平行于第一直线(L1)的第五直线(L5)和第六直线(L6)相切，出气口(1-4)与壳体(1)上平行于第一直线(L1)的第七直线(L7)和第八直线(L8)相切，第五直线(L5)、第六直线(L6)、第七直线(L7)和第八直线(L8)沿着第四直线(L4)至第一直线(L1)的方向顺序排列；第八直线(L8)所在壳体(1)半径和第一直线(L1)所在壳体(1)半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角，第五直线(L5)所在壳体(1)半径和第四直线(L4)所在壳体(1)半径之间的夹角大于或等于叶轮上相邻叶片之间的夹角。2.如权利要求1所述的带有降温结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：董传宁，杨银，
申请(专利权)人：安徽省碧绿春生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34