System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备制造技术_技高网

一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备制造技术

技术编号:40373153 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本发明专利技术公开了一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,包括搅拌罐,搅拌罐的顶端贯穿有进料管,进料管的顶部活动螺纹连接有顶盖,顶盖的顶部设有储水筒,储水筒的底端贯穿有竖管,竖管的内部设有卡球,卡球的底端固定连接有竖杆,竖杆的底端固定连接有圆板,搅拌罐的一侧壁固定连接有转杆,搅拌罐的另一侧壁安装有转筒,转杆和转筒的一端部活动套设有支撑架。本发明专利技术通过设置有一系列的结构,可以降低设备内面粉在搅拌初期出现结块的概率,减少面团在搅拌杆上的残留,同时减少面团在设备内残留造成的不必要的浪费,利于加快面团内面筋成形的速度,从而避免面团在搅拌设备内的熟化,更利于搅拌后面团的熟化以及后续的转移操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混合搅拌设备,具体为一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备


技术介绍

1、谷脘粉是面粉的一种,由于其筋度较高,也叫活性面筋粉,主要原料是由小麦面粉加水和成面团后再经过熟化、均质等一系列加工工艺后形成的特殊面粉制品,谷脘粉吸水后可以形成具有网络结构的湿面筋,具有较好的粘弹性和延伸性,由于其蛋白含量较高,因此主要用于调整面粉的蛋白含量,而在谷脘粉生产过程中需要将面粉原料与水混合搅拌并持续搅拌才能形成制作谷脘粉的原料,因此需要使用原料混合搅拌设备对面粉进行搅拌。

2、但现有的谷脘粉生产用原料混合搅拌设备对配比后的面粉与水进行搅拌时,通常是将温水和面粉按比例直接倒入设备内进行搅拌,而倒入的温水不好进行控制,使得设备无法逐次倒入温水,导致面粉在搅拌初期容易出现结块;并且面团在设备的搅拌会持续与设备内壁以及搅拌杆接触,在长时间接触后,会有面团在设备内壁以及搅拌杆上残留,导致搅拌后形成的面团取出后有残留,造成不必要的浪费;同时搅拌设备的搅拌混合产生的作用力全部依赖搅拌杆作用,而搅拌杆在受到面团阻碍后更不易搅动,使得面团所受的搅拌力度会逐渐变小,导致面团内面筋成形的速度较慢;另外完成搅拌的面团在从设备内取出后需要进行熟化,而直接放在搅拌装置内熟化又会影响搅拌装置的运行,不利于搅拌后面团的熟化以及转移操作。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶端贯穿有进料管,所述进料管的顶部活动螺纹连接有顶盖,所述顶盖的顶部设有储水筒,所述储水筒的底端贯穿有竖管,所述竖管的内部设有卡球,所述卡球的底端固定连接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有圆板,所述搅拌罐的一侧壁固定连接有转杆,所述搅拌罐的另一侧壁安装有转筒,所述转杆和转筒的一端部活动套设有支撑架,所述支撑架的一侧壁固定安装有旋转电机;

3、所述搅拌罐内壁的中部设有转轴,所述转轴的两端部与所述搅拌罐的交接处均套设有轴承,所述转轴的外壁分别固定连接有搅拌杆和弧形杆,所述搅拌杆的外壁滑动连接有第一滑珠,所述弧形杆的外壁滑动连接有第二滑珠,所述搅拌罐的底端活动螺纹连接有底盖,所述底盖的顶端固定连接有刮条,所述支撑架的中部活动嵌设有托板,所述托板的顶部活动连接有伸缩罩,所述伸缩罩的一侧壁固定连接有卡框。

4、优选的,所述储水筒的底部开设有螺纹,所述储水筒通过螺纹与所述顶盖活动螺纹贯穿连接。

5、优选的,所述储水筒的顶端卡合有筒盖,所述储水筒的外壁开设有刻度值。

6、优选的,所述卡球和所述竖杆的内部均开设有通道,所述通道底部的两侧均开设有豁口,所述竖管通过通道和豁口与所述搅拌罐的内部相通。

7、优选的,所述竖杆与所述竖管活动贯穿连接,所述卡球通过竖杆与所述竖管活动嵌设连接。

8、优选的,所述旋转电机的输出端与所述转筒另一端部卡合连接,所述转筒通过旋转电机与所述支撑架转动连接,所述搅拌罐通过转筒和转杆与所述支撑架转动连接。

9、优选的,所述转轴通过轴承与所述搅拌罐转动连接,所述搅拌杆和所述弧形杆通过转轴与所述搅拌罐活动嵌设连接。

10、优选的,所述搅拌杆的一端部固定连接有限位球,所述底盖的底端固定连接有扭板。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、1、本谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,通过储水筒、竖管、卡球、竖杆和圆板,使得设备在对谷脘粉原料面粉搅拌的过程中,可以逐次向设备内加入搅拌所需的热水,从而降低设备内面粉在搅拌初期出现结块的概率。

13、2、本谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,通过第一滑珠、第二滑珠和刮条,使得面团在搅拌时残留在弧形杆和搅拌杆上的面团可以被滑动的滑珠推离搅拌杆的表面,从而减少面团在搅拌杆上的残留,而刮条可以在面团取出时贴合搅拌罐的内壁刮动,将内壁残留的面团刮下,从而减少面团在设备内残留造成的不必要的浪费。

14、3、本谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,通过弧形杆、搅拌杆、转轴和轴承,使得搅拌杆在搅拌罐内的搅动可以更加灵活,使得搅拌杆在对面团搅拌时不易受到面团的阻碍,利于搅拌杆保持对面团的搅动力度,从而利于加快面团内面筋成形的速度。

15、4、本谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,通过托板、伸缩罩和卡框,使得面团在从设备内取出后,可以直接落在下方由托板和伸缩罩形成的密闭空间内进行熟化步骤,给面团的熟化提供额外的空间,从而避免面团在搅拌设备内的熟化,更利于搅拌后面团的熟化以及后续的转移操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶端贯穿有进料管(2),所述进料管(2)的顶部活动螺纹连接有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶部设有储水筒(4),所述储水筒(4)的底端贯穿有竖管(11),所述竖管(11)的内部设有卡球(12),所述卡球(12)的底端固定连接有竖杆(14),所述竖杆(14)的底端固定连接有圆板(15),所述搅拌罐(1)的一侧壁固定连接有转杆(6),所述搅拌罐(1)的另一侧壁安装有转筒(9),所述转杆(6)和转筒(9)的一端部活动套设有支撑架(5),所述支撑架(5)的一侧壁固定安装有旋转电机(10);

2.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述储水筒(4)的底部开设有螺纹(25),所述储水筒(4)通过螺纹(25)与所述顶盖(3)活动螺纹贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述储水筒(4)的顶端卡合有筒盖(24),所述储水筒(4)的外壁开设有刻度值。

4.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述卡球(12)和所述竖杆(14)的内部均开设有通道(13),所述通道(13)底部的两侧均开设有豁口(26),所述竖管(11)通过通道(13)和豁口(26)与所述搅拌罐(1)的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述竖杆(14)与所述竖管(11)活动贯穿连接,所述卡球(12)通过竖杆(14)与所述竖管(11)活动嵌设连接。

6.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述旋转电机(10)的输出端与所述转筒(9)另一端部卡合连接,所述转筒(9)通过旋转电机(10)与所述支撑架(5)转动连接,所述搅拌罐(1)通过转筒(9)和转杆(6)与所述支撑架(5)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述转轴(17)通过轴承(18)与所述搅拌罐(1)转动连接,所述搅拌杆(19)和所述弧形杆(16)通过转轴(17)与所述搅拌罐(1)活动嵌设连接。

8.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述搅拌杆(19)的一端部固定连接有限位球(22),所述底盖(20)的底端固定连接有扭板(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶端贯穿有进料管(2),所述进料管(2)的顶部活动螺纹连接有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶部设有储水筒(4),所述储水筒(4)的底端贯穿有竖管(11),所述竖管(11)的内部设有卡球(12),所述卡球(12)的底端固定连接有竖杆(14),所述竖杆(14)的底端固定连接有圆板(15),所述搅拌罐(1)的一侧壁固定连接有转杆(6),所述搅拌罐(1)的另一侧壁安装有转筒(9),所述转杆(6)和转筒(9)的一端部活动套设有支撑架(5),所述支撑架(5)的一侧壁固定安装有旋转电机(10);

2.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述储水筒(4)的底部开设有螺纹(25),所述储水筒(4)通过螺纹(25)与所述顶盖(3)活动螺纹贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述储水筒(4)的顶端卡合有筒盖(24),所述储水筒(4)的外壁开设有刻度值。

4.根据权利要求1所述的一种谷脘粉生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述卡球(12)和所述竖杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:董刚杨多鑫
申请(专利权)人:安徽省碧绿春生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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