一种网状纤维布压制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种网状纤维布压制装置，包括装置本体、液压台和旋转轴，所述装置本体的内部连接有液压杆，且液压杆的上端安装有液压机，所述液压机的外部设置有保护罩，所述液压台固定于液压杆的下端，且液压台的前端开设有溢出口，所述旋转轴安装于装置本体内部的左右两端，且旋转轴的内侧连接有模具台。该一种网状纤维布压制装置液压机通过液压杆与液压台构成升降结构，启动保护罩内部的液压机，液压机可以带动液压杆向下延伸，使液压台的底端与网状模具的上端贴合，从而进行压制，与此同时，多余的原液通过液压台前端的溢出口流出，这样的漏液方式防止液压台与网状模具压制贴合时，原液四溅。

A Pressing Device for Mesh Fiber Cloth

The invention discloses a network fiber cloth pressing device, which comprises a device body, a hydraulic table and a rotating shaft. The inner part of the device body is connected with a hydraulic rod, and the upper end of the hydraulic rod is equipped with a hydraulic press. The outer part of the hydraulic press is provided with a protective cover. The hydraulic platform is fixed at the lower end of the hydraulic rod, and the front of the hydraulic table. The end is provided with an overflow outlet, and the rotating shaft is installed at the left and right ends of the device body, and the inner side of the rotating shaft is connected with a die table. The hydraulic press of the netted fibre cloth pressing device is composed of a lifting structure through a hydraulic rod and a hydraulic platform, which starts the hydraulic press inside the protective cover. The hydraulic press can drive the hydraulic rod down to extend, so that the bottom end of the hydraulic platform is fitted with the top end of the netted die, so as to press. At the same time, the excess raw liquid passes through the front of the hydraulic platform. The end of the overflow outlet, such a leakage way to prevent the hydraulic table and mesh die pressing fit, the original liquid splashing.

【技术实现步骤摘要】
一种网状纤维布压制装置
本专利技术涉及纤维布
，具体为一种网状纤维布压制装置。
技术介绍
纤维布，又称碳素纤维布，碳纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材(预浸布)等，在国际上被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，纤维布的形状也可以通过压制进行改变，丰富的人们的需求选择。目前，市场上的纤维布在压制过程中虽然可以对溢出的液体进行收集，但是在收集后对于纤维布成型后得收集不能很好的一体完成，纤维布压制装置的底部没有一个更加稳定的结构对其进行加固稳定，从而容易导致压制装置内部水平不稳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种网状纤维布压制装置，解决了现有的市场上的纤维布在压制过程中虽然可以对溢出的液体进行收集，但是在收集后对于纤维布成型后得收集不能很好的一体完成，纤维布压制装置的底部没有一个更加稳定的结构对其进行加固稳定，从而容易导致压制装置内部水平不稳的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种网状纤维布压制装置，包括装置本体、液压台和旋转轴，所述装置本体的内部连接有液压杆，且液压杆的上端安装有液压机，所述液压机的外部设置有保护罩，所述液压台固定于液压杆的下端，且液压台的前端开设有溢出口，所述旋转轴安装于装置本体内部的左右两端，且旋转轴的内侧连接有模具台，所述模具台上端的内部设置有网状模具，且网状模具的内部开设有成型槽。优选的，所述液压机通过液压杆与液压台构成升降结构，且液压杆均设置于液压台上端的左右两侧，而且液压台与溢出口通过凿刻构成一体化结构。优选的，所述模具台通过旋转轴与装置本体构成转动结构，且旋转轴之间关于模具台的中心线互相对称。优选的，所述模具台的下端安置有支撑板，且支撑板的外侧连接有抽拉条，所述装置本体的下端连接有操作台，且操作台的下端设置有底座，所述底座的内部安装有接液台，且接液台的下端固定有储液池。优选的，所述接液台的长度大于储液池的长度，且接液台的中轴线位置与储液池中轴线位置相同。优选的，所述储液池的右侧连接有出水管，所述接液台的左右两侧均设置有加固架，且加固架的下端设置有软管，所述软管的内部安装有弹簧，且软管的下端连接有接触块。优选的，所述软管通过弹簧与接触块构成弹性结构，且弹簧与接触块通过焊接构成紧密连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过液压机通过液压杆与液压台构成升降结构，启动保护罩内部的液压机，液压机可以带动液压杆向下延伸，使液压台的底端与网状模具的上端贴合，从而进行压制，与此同时，多余的原液通过液压台前端的溢出口流出，这样的漏液方式防止液压台与网状模具压制贴合时，原液四溅。2、本专利技术模具台通过旋转轴与装置本体构成转动结构，且旋转轴之间关于模具台的中心线互相对称，可以将模具台通过旋转轴与装置本体旋转，使成型的纤维布掉落至接液台上。3、本专利技术将抽拉条通过螺栓与装置本体之间连接固定，抽拉条与装置本体连接处为一个矩形的连接块结构，这样的结构使抽拉条与装置本体之间的连接处紧密稳定不会滑动，可以将螺栓从抽拉条内转动取出，使抽拉条转动，从而使支撑板偏移模具台的下端。4、本专利技术设置的接液台的长度大于储液池的长度，且接液台的中轴线位置与储液池中轴线位置相同，由于接液台的长度大于储液池的长度，成型的纤维布不会混入储液池内，使收集成型的纤维布与原液的结构可以一体进行。5、本专利技术软管通过弹簧与接触块构成弹性结构，且弹簧与接触块通过焊接构成紧密连接，底座左右两端的加固架增加底座的受力范围，从而使其更加稳定，将接触块与基体地面接触，于此同时，接触块受到地面的压力使软管内的弹簧与加固架进行收缩，从而稳定底座的放置。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术模具台俯视结构示意图；图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图4为本专利技术图1中B处放大结构示意图。图中：A01装置本体、A02液压杆、A03保护罩、A04液压机、A05液压台、A06溢出口、A07旋转轴、A08模具台、A09网状模具、A10成型槽、A11支撑板、A12抽拉条、A13操作台、A14底座、A15接液台、A16储液池、A17出水管、A18加固架、A19软管、A20弹簧、A21接触块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种网状纤维布压制装置，包括装置本体A01、液压杆A02、保护罩A03、液压机A04、液压台A05、溢出口A06、旋转轴A07、模具台A08、网状模具A09、成型槽A10、支撑板A11、抽拉条A12、操作台A13、底座A14、接液台A15、储液池A16、出水管A17、加固架A18、软管A19、弹簧A20和接触块A21，装置本体A01的内部连接有液压杆A02，且液压杆A02的上端安装有液压机A04，液压机A04的外部设置有保护罩A03，液压机A04通过液压杆A02与液压台A05构成升降结构，且液压杆A02均设置于液压台A05上端的左右两侧，而且液压台A05与溢出口A06通过凿刻构成一体化结构，启动保护罩A03内部的液压机A04，液压机A04可以带动液压杆A02向下延伸，使液压台A05的底端与网状模具A09的上端贴合，从而进行压制，与此同时，多余的原液通过液压台A05前端的溢出口A06流出，这样的漏液方式防止液压台A05与网状模具A09压制贴合时，原液四溅，液压台A05固定于液压杆A02的下端，且液压台A05的前端开设有溢出口A06，旋转轴A07安装于装置本体A01内部的左右两端，且旋转轴A07的内侧连接有模具台A08，模具台A08通过旋转轴A07与装置本体A01构成转动结构，且旋转轴A07之间关于模具台A08的中心线互相对称，可以将模具台A08通过旋转轴A07与装置本体A01旋转，使成型的纤维布掉落至接液台A15上，模具台A08上端的内部设置有网状模具A09，且网状模具A09的内部开设有成型槽A10；模具台A08的下端安置有支撑板A11，且支撑板A11的外侧连接有抽拉条A12，装置本体A01的下端连接有操作台A13，且操作台A13的下端设置有底座A14，底座A14的内部安装有接液台A15，且接液台A15的下端固定有储液池A16，接液台A15的长度大于储液池A16的长度，且接液台A15的中轴线位置与储液池A16中轴线位置相同，由于接液台A15的长度大于储液池A16的长度，成型的纤维布不会混入储液池A16内，使收集成型的纤维布与原液的结构可以一体进行；储液池A16的右侧连接有出水管A17，接液台A15的左右两侧均设置有加固架A18，且加固架A18的下端设置有软管A19，软管A19的内部安装有弹簧A20，且软管A19的下端连接有接触块A21，软管A19通过弹簧A20与接触块A21构成弹性结构，且弹簧A20与接触块A21通过焊接构成紧密连接，底座A14左右两端的加固架A18增加底座A14的受力范围，从而使其更加稳定，将接触块A21与基体地面接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网状纤维布压制装置，包括装置本体(A01)、液压台(A05)和旋转轴(A07)，其特征在于：所述装置本体(A01)的内部连接有液压杆(A02)，且液压杆(A02)的上端安装有液压机(A04)，所述液压机(A04)的外部设置有保护罩(A03)，所述液压台(A05)固定于液压杆(A02)的下端，且液压台(A05)的前端开设有溢出口(A06)，所述旋转轴(A07)安装于装置本体(A01)内部的左右两端，且旋转轴(A07)的内侧连接有模具台(A08)，所述模具台(A08)上端的内部设置有网状模具(A09)，且网状模具(A09)的内部开设有成型槽(A10)。

【技术特征摘要】
1.一种网状纤维布压制装置，包括装置本体(A01)、液压台(A05)和旋转轴(A07)，其特征在于：所述装置本体(A01)的内部连接有液压杆(A02)，且液压杆(A02)的上端安装有液压机(A04)，所述液压机(A04)的外部设置有保护罩(A03)，所述液压台(A05)固定于液压杆(A02)的下端，且液压台(A05)的前端开设有溢出口(A06)，所述旋转轴(A07)安装于装置本体(A01)内部的左右两端，且旋转轴(A07)的内侧连接有模具台(A08)，所述模具台(A08)上端的内部设置有网状模具(A09)，且网状模具(A09)的内部开设有成型槽(A10)。2.根据权利要求1所述的一种网状纤维布压制装置，其特征在于：所述液压机(A04)通过液压杆(A02)与液压台(A05)构成升降结构，且液压杆(A02)均设置于液压台(A05)上端的左右两侧，而且液压台(A05)与溢出口(A06)通过凿刻构成一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种网状纤维布压制装置，其特征在于：所述模具台(A08)通过旋转轴(A07)与装置本体(A01)构成转动结构，且旋转轴(A07)之间关于模具台(A08)的中心线互相对称。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：雷勇，石志伟，杨根山，
申请(专利权)人：江苏莘翔机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32