硅砂树脂模型的型合面制作方法技术

本发明专利技术涉及一种硅砂树脂模型的型合面制作方法，所述方法包括：S1:在第一模型的模型面上选取位于同一水平高度的几个点作为支点，将模型面除支点以外的其余部位进行打磨，打磨后支点成为该第一模型的模型面上的最高点，被打磨的部分变毛糙；S2:对打磨部位涂布一层流动态的胶料，涂布厚度为恰可没过所述支点；对第二模型的模型面涂布防粘层；S3:将第二模型平稳吊起按照注浆时合模的要求与第一模型完成合模；合模后，对第二模型相反于其模型面的一面施加平稳静压，通过静压以挤去多余的未凝固的胶料；S4:保持上述合模状态至胶料完全固化S5:去除静压后，将所述第二模型与第一模型分开。按照本发明专利技术的方法，能够解决第一模型和第二模型合模后注浆时漏浆的问题。

Manufacturing Method of Mold Joint of Silica Sand Resin Model

The present invention relates to a method for making the joint of a silica sand resin model. The method includes: S1: Selecting several points at the same level as the fulcrum on the model surface of the first model, polishing the rest of the model surface except the fulcrum, and the fulcrum becomes the highest point on the model surface of the first model after polishing. S2: Coating the polished part with a layer of flowing adhesive, the thickness of which is just beyond the fulcrum; Coating the anti-sticking layer on the model surface of the second model; S3: hanging the second model smoothly according to the requirements of the first model at the time of grouting to complete the closing; After closing, the second model is opposite to the first model. Static pressure is applied on one side of the model surface to extrude the unsolidified compound through static pressure; S4: Maintain the above-mentioned closing state until the compound is fully solidified S5: After removing static pressure, the second model is separated from the first model. According to the method of the invention, the problem of grouting leakage during grouting after closing the first model and the second model can be solved.

【技术实现步骤摘要】
硅砂树脂模型的型合面制作方法
本专利技术涉及一种模型的制作方法，尤其是硅砂树脂模型的型合面制作方法。
技术介绍
硅砂树脂模型通常用于生产陶瓷洁具用品。一对硅砂树脂模型包括一个公模和一个母模，公模形成外凸部，母模形成内凹槽，母模底部设有注浆管。使用时将公模与母模对接，即公模以其外凸部套入该母模的内凹槽中，使公模的外凸部与母模的内凹槽之间形成间隙，该间隙用于充填陶瓷浆料，然后对该对硅砂树脂模型施加静压，使填充的陶瓷浆料固化成型。如图1所示，在实际生产中，硅砂树脂模型母模1由模框11、填充料12和硅砂树脂母模13所组成。模框11的两面开口，上表面为模型面A，底面为安装面B。该安装面B一侧的填充料为混凝土，该模型面A的中间固定有一个硅砂树脂母模13，该硅砂树脂母模13周围的填充料12是树脂，借助树脂凝固作用将硅砂树脂母模13固定在该模型面A的中央，模型面A的四角设有用于对准作用的锥形柱14，硅砂树脂母模13底部有注浆管131。如图2所示，硅砂树脂模型公模2由模框21、填充料22和硅砂树脂公模23所组成。模框21的两面开口，上表面为模型面A’，底面为安装面B’。该安装面B’一侧的填充料为混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅砂树脂模型的型合面制作方法，所述硅砂树脂模型包括第一模型和第二模型，所述第一、第二模型分别设有模型面，其特征在于，所述方法包括：S1:在第一模型的模型面上选取位于同一水平高度的至少3个点作为支点，将所述模型面除所述支点以外的其余部位进行打磨，打磨后使所述支点成为该第一模型的模型面上的最高点；S2:对打磨部位涂布一层流动态的胶料，涂布厚度为恰可没过所述支点；对第二模型的模型面涂布防粘层；S3: 按照注浆时合模的要求，将第二模型与第一模型完成合模；合模后，对第二模型相反于其模型面的一面施加平稳静压，通过静压以挤去多余的未凝固的胶料；S4:保持上述合模状态至所述胶料完全固化；S5:去除静压...

【技术特征摘要】
1.一种硅砂树脂模型的型合面制作方法，所述硅砂树脂模型包括第一模型和第二模型，所述第一、第二模型分别设有模型面，其特征在于，所述方法包括：S1:在第一模型的模型面上选取位于同一水平高度的至少3个点作为支点，将所述模型面除所述支点以外的其余部位进行打磨，打磨后使所述支点成为该第一模型的模型面上的最高点；S2:对打磨部位涂布一层流动态的胶料，涂布厚度为恰可没过所述支点；对第二模型的模型面涂布防粘层；S3:按照注浆时合模的要求，将第二模型与第一模型完成合模；合模后，对第二模型相反于其模型面的一面施加平稳静压，通过静压以挤去多余的未凝固的胶料；S4:保持上述合模状态至所述胶料完全固化；S5:去除静压后，将所述第二模型与第一模型分开，即完成所述型合面的制作。2.根据权利要求1所述的型合面制作方法，其特征在于，所述第一模型为硅砂树脂模型母模，其模型面中央固定设有母模，所述第二模型为硅砂树脂模型公模，其模型面中央固定设有公模。3.根据权利要求2所述的型合面制作方法，其特征在于，步骤S1中，所述3个支点分布在所述母模的四周，所述支点的数量为4个。4.根据权利要求1所述的型合面制作方法，其特征在于，步骤S1中，打磨下去的厚度为0.5mm~2.5mm。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，赵祥来，孙瑞合，
申请(专利权)人：唐山贺祥机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13