对电位器基板上的二极管进行装配的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种对电位器基板上的二极管进行装配的装置，包括底板、安装板、旋转杆、折弯机构、夹取机构、支撑机构、升降机构、穿线机构和切线机构；所述支撑柱的底部设置在底板上，顶部设置有一个直径小于支撑柱的凸起柱，所述线路板设置在支撑柱上，且线路板的线孔套接在凸起柱上，所述支撑柱包含有环形槽和设置在环形槽内部的连接柱，所述切刀的一端与切线气缸连接，另一端设置在线路板的底部，所述切刀包含有前后方向的腰型孔，所述腰型孔套接在连接柱内并可前后移动。本发明专利技术的对电位器基板上的二极管进行装配的装置，可以自动化操作，人工成本低。

Device for assembling diodes on potentiometer substrates

The invention discloses a device for assembling diodes on a potentiometer substrate, including a bottom plate, a mounting plate, a rotating rod, a bending mechanism, a clamping mechanism, a supporting mechanism, a lifting mechanism, a threading mechanism and a tangential mechanism; the bottom of the supporting column is arranged on the bottom plate, and a diameter smaller than the supporting column is arranged on the top. The supporting column comprises a ring groove and a connecting column arranged inside the ring groove. One end of the cutter is connected with the tangential cylinder and the other end is located at the bottom of the circuit board. The cutter includes a front and rear waist. The waist hole is sleeved in the connecting column and can be moved back and forth. The device for assembling the diode on the potentiometer substrate can be operated automatically and has low labor cost.

【技术实现步骤摘要】
对电位器基板上的二极管进行装配的装置
本专利技术涉及电位器装配设备领域，具体涉及一种对电位器基板上的二极管进行装配的装置。
技术介绍
基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。传统的流程：基板在安装时，需要将二极管的两个接线端通过人工折弯，折弯后再通过人工手动插进基板的孔中，然后再进行切线，因此操作非常麻烦，装配效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是要提高二极管相对基本的装配效率。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种对电位器基板上的二极管进行装配的装置，包括底板、安装板、旋转杆、折弯机构、夹取机构、支撑机构、升降机构、穿线机构和切线机构；所述旋转杆的底部与底板连接，顶部用于控制安装板旋转；所述升降机构包含有升降座，所述升降座设置在安装板的底部并可上下移动；所述夹取机构包含有一个夹头和控制夹头夹取的夹取气缸，所述夹取气缸和夹头分别安装在升降座的上下两侧，所述夹头用于夹取二极管的管体；所述折弯机构设置在夹取机构的左右两侧，所述折弯机构包含有折弯气缸和滚轮，所述折弯气缸安装在升降座上，折弯气缸的气杆用于控制滚轮上下移动；所述支撑机构包括两个位于二极管左右两两侧的定位座，每个定位座包含有一个放置槽；所述放置槽用于放置二极管的铁丝；所述滚轮设置有一个容纳铁丝的凹槽，所述滚轮通过下移使铁丝向下折弯；所述升降座向下移动使铁丝的折弯端插接在线路板的针孔内；所述切线机构包含有切线气缸、切刀和若干个左右排列的支撑柱，所述支撑柱的底部设置在底板上，顶部设置有一个直径小于支撑柱的凸起柱，所述线路板设置在支撑柱上，且线路板的线孔套接在凸起柱上，所述支撑柱包含有环形槽和设置在环形槽内部的连接柱，所述切刀的一端与切线气缸连接，另一端设置在线路板的底部，所述切刀包含有前后方向的腰型孔，所述腰型孔套接在连接柱内并可前后移动。上述的对电位器基板上的二极管进行装配的装置中，所述滚轮通过下移使铁丝向下折弯90°。上述的对电位器基板上的二极管进行装配的装置中，所述升降机构还包含有第一伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和螺杆，所述第一齿轮和第二齿轮均设置在安装板的顶部，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合传动，所述第一伺服电机用于带动第二齿轮旋转，所述第一齿轮设置有一个螺纹孔和与安装板旋转连接的旋转座，所述螺杆的一端与螺纹孔螺纹连接，另一端与升降座固定相连。(三)有益效果本专利技术的对电位器基板上的二极管进行装配的装置，采用全自动进行折弯、穿针和切线，因此无需人工辅助，因此实现了自动化装配，故提高了工作的效率。附图说明图1为本专利技术的对电位器基板上的二极管进行装配的装置的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图中1为底板、2为安装板、3为旋转杆、4为升降座、5为夹头、6为夹取气缸、7为折弯气缸、8为滚轮、9为切线气缸、10为切刀、11为支撑柱、12为凸起柱、13为连接柱、14为环形槽、15为腰型孔、17为第一齿轮、18为第二齿轮、19为螺杆、20为第一伺服电机、21为螺纹孔、22为旋转座、100为二极管、101位管体、102为铁丝、103为基板、104为针孔、16为定位座、23为放置槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例一：如图1和图2所示的一种对电位器基板上的二极管进行装配的装置，包括底板1、安装板2、旋转杆3、折弯机构、夹取机构、支撑机构、升降机构、穿线机构和切线机构；所述旋转杆3的底部与底板1连接，顶部用于控制安装板2旋转；所述升降机构包含有升降座4，所述升降座4设置在安装板2的底部并可上下移动；所述夹取机构包含有一个夹头5和控制夹头夹取的夹取气缸6，所述夹取气缸6和夹头5分别安装在升降座4的上下两侧，所述夹头5用于夹取二极管100的管体101；所述折弯机构设置在夹取机构的左右两侧，所述折弯机构包含有折弯气缸7和滚轮8，所述折弯气缸7安装在升降座4上，折弯气缸7的气杆用于控制滚轮8上下移动；所述支撑机构包括两个位于二极管左右两两侧的定位座16，每个定位座16包含有一个放置槽23；所述放置槽23用于放置二极管100的铁丝102；所述滚轮8设置有一个容纳铁丝102的凹槽，所述滚轮通过下移使铁丝102向下折弯；所述升降座4向下移动使铁丝103的折弯端插接在线路板103的针孔104内；所述切线机构包含有切线气缸9、切刀10和若干个左右排列的支撑柱11，所述支撑柱11的底部设置在底板1上，顶部设置有一个直径小于支撑柱11的凸起柱12，所述线路板设置在支撑柱11上，且线路板103的线孔套接在凸起柱12上，所述支撑柱11包含有环形槽14和设置在环形槽14内部的连接柱13，所述切刀10的一端与切线气缸9连接，另一端设置在线路板103的底部，所述切刀10包含有前后方向的腰型孔15，所述腰型孔15套接在连接柱13内并可前后移动。具体的说，所述滚轮8通过下移使铁丝102向下折弯90°。所述升降机构还包含有第一伺服电机20、第一齿轮17、第二齿轮18和螺杆19，所述第一齿轮17和第二齿轮18均设置在安装板3的顶部，所述第一齿轮17和第二齿轮18相互啮合传动，所述第一伺服电机20用于带动第二齿轮18旋转，所述第一齿轮17设置有一个螺纹孔21和与安装板3旋转连接的旋转座22，所述螺杆19的一端与螺纹孔21螺纹连接，另一端与升降座4固定相连。工作时，先将线路板103放置在支撑柱11上，所述夹取气缸6控制夹头5夹取二极管100的管体101，接着第一伺服电机20控制螺杆19带动升降座4下移使二极管100的铁丝102落在定位座16的放置槽23内，接着所述折弯气缸7控制滚轮8下移，所述滚轮8的凹槽接触铁丝102并使铁丝沿着导向杆9旋转折弯，折弯完成后，所述升降座4上移使铁丝102脱离放置槽23，然后旋转杆3旋转使折弯后的铁丝102正对基板103的针孔104，然后升降座4下移使铁丝102插接到基板103的针孔104内，接着松开夹头5，所述切线气缸9带动切刀前后移动以切割铁丝102，从而将铁丝过长的部分切割掉，完成整个操作。上述操作无需人工辅助，从而实现了自动化操作，提高了工作效率，又节省了成本。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对电位器基板上的二极管进行装配的装置，其特征在于，所述用于预调电位器基板折弯和穿针的装置包括底板(1)、安装板(2)、旋转杆(3)、折弯机构、夹取机构、支撑机构、升降机构、穿线机构和切线机构；所述旋转杆(3)的底部与底板(1)连接，顶部用于控制安装板(2)旋转；所述升降机构包含有升降座(4)，所述升降座(4)设置在安装板(2)的底部并可上下移动；所述夹取机构包含有一个夹头(5)和控制夹头夹取的夹取气缸(6)，所述夹取气缸(6)和夹头(5)分别安装在升降座(4)的上下两侧，所述夹头(5)用于夹取二极管(100)的管体(101)；所述折弯机构设置在夹取机构的左右两侧，所述折弯机构包含有折弯气缸(7)和滚轮(8)，所述折弯气缸(7)安装在升降座(4)上，折弯气缸(7)的气杆用于控制滚轮(8)上下移动；所述支撑机构包括两个位于二极管左右两两侧的定位座(16)，每个定位座(16)包含有一个放置槽(23)；所述放置槽(23)用于放置二极管(100)的铁丝(102)；所述滚轮(8)设置有一个容纳铁丝(102)的凹槽，所述滚轮通过下移使铁丝(102)向下折弯；所述升降座(4)向下移动使铁丝(103)的折弯端插接在线路板(103)的针孔(104)内；所述切线机构包含有切线气缸(9)、切刀(10)和若干个左右排列的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的底部设置在底板(1)上，顶部设置有一个直径小于支撑柱(11)的凸起柱(12)，所述线路板设置在支撑柱(11)上，且线路板(103)的线孔套接在凸起柱(12)上，所述支撑柱(11)包含有环形槽(14)和设置在环形槽(14)内部的连接柱(13)，所述切刀(10)的一端与切线气缸(9)连接，另一端设置在线路板(103)的底部，所述切刀(10)包含有前后方向的腰型孔(15)，所述腰型孔(15)套接在连接柱(13)内并可前后移动。...

【技术特征摘要】
1.一种对电位器基板上的二极管进行装配的装置，其特征在于，所述用于预调电位器基板折弯和穿针的装置包括底板(1)、安装板(2)、旋转杆(3)、折弯机构、夹取机构、支撑机构、升降机构、穿线机构和切线机构；所述旋转杆(3)的底部与底板(1)连接，顶部用于控制安装板(2)旋转；所述升降机构包含有升降座(4)，所述升降座(4)设置在安装板(2)的底部并可上下移动；所述夹取机构包含有一个夹头(5)和控制夹头夹取的夹取气缸(6)，所述夹取气缸(6)和夹头(5)分别安装在升降座(4)的上下两侧，所述夹头(5)用于夹取二极管(100)的管体(101)；所述折弯机构设置在夹取机构的左右两侧，所述折弯机构包含有折弯气缸(7)和滚轮(8)，所述折弯气缸(7)安装在升降座(4)上，折弯气缸(7)的气杆用于控制滚轮(8)上下移动；所述支撑机构包括两个位于二极管左右两两侧的定位座(16)，每个定位座(16)包含有一个放置槽(23)；所述放置槽(23)用于放置二极管(100)的铁丝(102)；所述滚轮(8)设置有一个容纳铁丝(102)的凹槽，所述滚轮通过下移使铁丝(102)向下折弯；所述升降座(4)向下移动使铁丝(103)的折弯端插接在线路板(103)的针孔(104)内；所述切线机构包含有切线气缸(9)、切刀(10)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：宁波海泰汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33