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一种织机用的接收夹具相关方法技术

技术编号:19550699 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-24 21:50
本发明专利技术公开了一种织机用的接收夹具相关方法,此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的夹紧装置、设置于所述装置主体内的打纬装置以及设置于所述装置主体内的开口装置,所述夹紧装置包括设置于所述装置主体内开口向前的第一空腔,所述第一空腔的后侧内壁内相连通的设置有第二空腔,所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块,所述第一滑块的前端直线阵列排布有第一固定杆,所述第一空腔的右侧可滑动的设置有与所述第一滑块的右侧的前端固定连接的第二滑块;本装置结构简单,使用方便,可自动化的完成编织,节省人力,可长时间工作提高效率,适用于各种场合,值得推荐。

A Method of Receiving Fixture for Loom

The invention discloses a method of receiving fixture correlation for looms. The equipment used in this method includes a device main body, a clamping device arranged in the device main body, a beating-up device arranged in the device main body and an opening device arranged in the device main body. The clamping device includes an opening device arranged in the device main body. A second cavity is connected in the back inner wall of the first cavity, a first sliding block is arranged in the second cavity, a first fixed rod is arranged in the front linear array of the first sliding block, and a sliding rod is arranged on the right side of the first cavity. The second slider fixed at the front end of the first slider on the right side is simple in structure, convenient in use, automatic in knitting, labor saving, long working time and high efficiency. It is suitable for various occasions and is worth recommending.

【技术实现步骤摘要】
一种织机用的接收夹具相关方法
本专利技术涉及纺织
,具体是一种织机用的接收夹具相关方法。
技术介绍
中国纺织起源于五千年前并一直延续到了现在,人们对纺织品的需求没有中断过,纺织设备也在历史长河中日趋完善,而在现代纺织机更是进入了自动化的高效工作中,其自动化程度也随着科技的发展不断提高,现如今的纺织设备速度提高其安全性也需要一定的保证且制造成本高维修不易,因此设计简易而有效的一种织机用的接收夹具相关方法实有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种织机用的接收夹具相关方法,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种织机用的接收夹具相关方法,此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的夹紧装置、设置于所述装置主体内的打纬装置以及设置于所述装置主体内的开口装置,所述夹紧装置包括设置于所述装置主体内开口向前的第一空腔,所述第一空腔的后侧内壁内相连通的设置有第二空腔,所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块,所述第一滑块的前端直线阵列排布有第一固定杆,所述第一空腔的右侧可滑动的设置有与所述第一滑块的右侧的前端固定连接的第二滑块,所述第一空腔的左侧可滑动的设置有与所述第一滑块的左侧的前端固定连接的喷气头,所述第二滑块内设置有左侧与外界相连通且开口向前的第三空腔,所述第三空腔内后侧内壁上设置有可转动且上下对称的第一转杆,所述第一转杆上固定设置有第一转动块,所述第三空腔内的后侧内壁上固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端与所述第一转动块的右侧的相互最近的一端相抵接,所述第三空腔的后侧内壁内相连通的设置有第四空腔,所述第四空腔的右侧内壁内相连通的设置有与所述第三空腔相连通的第五空腔,所述第四空腔内上下对称且可滑动的设置有第三滑块,所述第三滑块左侧的前端延伸通入所述第三空腔内并与所述第一转动块左侧的相互最远的一端相抵接,所述第五空腔内可转动的设置有凸轮,所述凸轮上固定连接有第一转轴,所述第五空腔的右侧内壁内设置有开口向下的第六空腔,所述第六空腔的右侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一转轴的右端延伸通过所述第六空腔动力配合连接于所述第一电机的左端,所述第六空腔内的所述第一转轴上固定连接有第一齿轮,所述第六空腔内可滑动的设置有与所述第一齿轮相啮合的齿条,所述齿条的上端与所述第六空腔的上侧内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第二空腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向左的第七空腔,所述装置主体的左端固定连接有第一固定块,所述第一固定块内设置有第八空腔,所述第八空腔内可转动的设置有纬线轮,所述纬线轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第八空腔的左右侧内壁上,所述第八空腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向右的第九空腔,所述纬线轮上绕设有纬线,所述纬线的另一端通过第九空腔连接于所述喷气头的左端,所述第二空腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向前的第一开腔,所述第一开腔内可转动的设置有卷绕筒,所述卷绕筒上卷绕有织物,所述卷绕筒固定连接有卷绕轴,所述卷绕轴通过轴承转动配合连接于所述第一开腔的左右侧内壁上。作为优选的技术方案,所述打纬装置包括左右对称的设置于所述第一空腔的下侧内壁内的第二开腔,所述第二开腔内可转动的设置有第二转杆,所述第二转杆的上端延伸通入所述第一空腔内并与所述第一滑块铰链转动配合连接,所述第二转杆内左右贯通的设置有第三开腔,所述第三开腔内可滑动的设置有第三固定杆,所述第二开腔的左侧内壁内相连通的设置有第四开腔,所述第四开腔的上侧内壁内相连通的设置有第五开腔,所述第四开腔内可滑动的设置有与所述第三固定杆固定连接的第四滑块,所述第四滑块的上端延伸通入所述第五开腔内并固定连接有可在所述第五开腔内上下滑动的第五滑块,所述第五滑块内设置有左右贯通的第六开腔,所述第六开腔内可滑动的设置有第四固定杆,所述第六开腔内可转动的设置有与所述第四固定杆固定连接的第三转杆,所述第三转杆的左端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的左端动力配合连接有电机,所述第四开腔的后侧内壁内设置有与所述第二开腔相连通的第七开腔,所述第七开腔内左右侧内壁上固定设置有第五固定杆,所述第五固定杆上固定连接有第四转杆,所述第四转杆上左右贯通的第八开腔,所述第二转杆的下侧的左端固定连接有可在所述第八开腔内上下滑动的第六固定杆,所述第二开腔的下侧内壁内相连通的设置有第一滑槽,所述第一滑腔的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第二滑腔,所述第一滑腔内可滑动的设置有第六滑块,所述第二滑腔内可滑动的设置有与所述第六滑块固定连接的第七滑块,所述第一滑腔的下侧内壁内相连通的设置有第一转腔,所述第一转腔的左侧内壁内相连通的设置有第二转腔,所述第一转腔内前后侧内壁之间固定设置有第七固定杆,所述第七固定杆上可转动的设置有第五转杆,所述第五转杆的右侧的上端与所述第六滑块的下端相抵接,所述第五转杆的右侧的下端与所述第一转腔的下侧内壁之间固定连接有第二弹簧,所述第五转杆的左端通过铰链转动配合连接有可在所述第二转腔内上下滑动的第八滑块,所述卷绕轴的右端延伸通入所述第二转腔内并固定连接有棘轮,所述第八滑块内设置有开口向前的第九开腔,所述第九开腔内设置有铰链转动配合连接于所述第九开腔的内壁上的第二转动块,所述第二转动块的后端与所述第九开腔的后侧内壁之间固定连接有第三弹簧。作为优选的技术方案,所述开口装置包括相连通的设置于所述第二空腔的上侧内壁内的第三转腔,所述第三转腔的右侧内壁内固定设置有第二电机,所述第二电机的左端动力配合连接有第三转轴,所述第三转轴的左端延伸通入所述第三转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第三转腔的左侧内壁上,所述第三转轴内设置有开口朝外的第一凹槽,所述第一凹槽内壁设置有齿形结构,所述第三转轴外套设有第三转动块,所述第三转动块内设置有开口朝向所述第三转轴的第二凹槽,所述第二凹槽的内壁设置有齿形结构,所述第一凹槽与所述第二凹槽之间相啮合且可转动的设置有第二齿轮,所述第二齿轮的右端固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第三转腔的右侧内壁上,所述第三转轴上固定连接有直线阵列排布的第一经线固定块,所述第三转动块上固定连接有直线阵列排布的第二经线固定块,所述第三转腔内的上侧可转动的设置有出线筒,所述出线筒固定连接有第四转轴,所述第四转轴通过轴承转动配合连接于所述第三转腔的左右侧内壁上,所述出线筒与所述织物之间固定连接有阵列排布的经线,所述经线有序通过第一经线固定块以及第二经线固定块再依次通过所述第一固定杆之间的空隙。作为优选的技术方案,所述第三转腔的左侧内壁内设置有第四转腔,所述第四转轴的左端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有第一锥齿轮,所述第四转腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第一开腔的左侧内壁内设置有第五转腔,所述卷绕轴的左端延伸通入所述第五转腔并固定连接有第三锥齿轮,所述第五转腔内设置有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,所述第二锥齿轮的后端固定连接有转轴且转轴的后端设置有一对最终传动方向向下的锥齿轮,所述第四锥齿轮的后端固定连接有转轴且转轴的后端设置有一对最终传动方向向上的锥齿轮,所述第二锥齿轮的后侧的方向向下锥齿轮与所述第四锥齿轮的后侧的方向向上的锥齿轮之间固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织机用的接收夹具相关方法,此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的夹紧装置、设置于所述装置主体内的打纬装置以及设置于所述装置主体内的开口装置,所述夹紧装置包括设置于所述装置主体内开口向前的第一空腔,所述第一空腔的后侧内壁内相连通的设置有第二空腔,所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块,所述第一滑块的前端直线阵列排布有第一固定杆,所述第一空腔的右侧可滑动的设置有与所述第一滑块的右侧的前端固定连接的第二滑块,所述第一空腔的左侧可滑动的设置有与所述第一滑块的左侧的前端固定连接的喷气头,所述第二滑块内设置有左侧与外界相连通且开口向前的第三空腔,所述第三空腔内后侧内壁上设置有可转动且上下对称的第一转杆,所述第一转杆上固定设置有第一转动块,所述第三空腔内的后侧内壁上固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端与所述第一转动块的右侧的相互最近的一端相抵接,所述第三空腔的后侧内壁内相连通的设置有第四空腔,所述第四空腔的右侧内壁内相连通的设置有与所述第三空腔相连通的第五空腔,所述第四空腔内上下对称且可滑动的设置有第三滑块,所述第三滑块左侧的前端延伸通入所述第三空腔内并与所述第一转动块左侧的相互最远的一端相抵接,所述第五空腔内可转动的设置有凸轮,所述凸轮上固定连接有第一转轴,所述第五空腔的右侧内壁内设置有开口向下的第六空腔,所述第六空腔的右侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一转轴的右端延伸通过所述第六空腔动力配合连接于所述第一电机的左端,所述第六空腔内的所述第一转轴上固定连接有第一齿轮,所述第六空腔内可滑动的设置有与所述第一齿轮相啮合的齿条,所述齿条的上端与所述第六空腔的上侧内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第二空腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向左的第七空腔,所述装置主体的左端固定连接有第一固定块,所述第一固定块内设置有第八空腔,所述第八空腔内可转动的设置有纬线轮,所述纬线轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第八空腔的左右侧内壁上,所述第八空腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向右的第九空腔,所述纬线轮上绕设有纬线,所述纬线的另一端通过第九空腔连接于所述喷气头的左端,所述第二空腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向前的第一开腔,所述第一开腔内可转动的设置有卷绕筒,所述卷绕筒上卷绕有织物,所述卷绕筒固定连接有卷绕轴,所述卷绕轴通过轴承转动配合连接于所述第一开腔的左右侧内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种织机用的接收夹具相关方法,此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的夹紧装置、设置于所述装置主体内的打纬装置以及设置于所述装置主体内的开口装置,所述夹紧装置包括设置于所述装置主体内开口向前的第一空腔,所述第一空腔的后侧内壁内相连通的设置有第二空腔,所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块,所述第一滑块的前端直线阵列排布有第一固定杆,所述第一空腔的右侧可滑动的设置有与所述第一滑块的右侧的前端固定连接的第二滑块,所述第一空腔的左侧可滑动的设置有与所述第一滑块的左侧的前端固定连接的喷气头,所述第二滑块内设置有左侧与外界相连通且开口向前的第三空腔,所述第三空腔内后侧内壁上设置有可转动且上下对称的第一转杆,所述第一转杆上固定设置有第一转动块,所述第三空腔内的后侧内壁上固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端与所述第一转动块的右侧的相互最近的一端相抵接,所述第三空腔的后侧内壁内相连通的设置有第四空腔,所述第四空腔的右侧内壁内相连通的设置有与所述第三空腔相连通的第五空腔,所述第四空腔内上下对称且可滑动的设置有第三滑块,所述第三滑块左侧的前端延伸通入所述第三空腔内并与所述第一转动块左侧的相互最远的一端相抵接,所述第五空腔内可转动的设置有凸轮,所述凸轮上固定连接有第一转轴,所述第五空腔的右侧内壁内设置有开口向下的第六空腔,所述第六空腔的右侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一转轴的右端延伸通过所述第六空腔动力配合连接于所述第一电机的左端,所述第六空腔内的所述第一转轴上固定连接有第一齿轮,所述第六空腔内可滑动的设置有与所述第一齿轮相啮合的齿条,所述齿条的上端与所述第六空腔的上侧内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第二空腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向左的第七空腔,所述装置主体的左端固定连接有第一固定块,所述第一固定块内设置有第八空腔,所述第八空腔内可转动的设置有纬线轮,所述纬线轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第八空腔的左右侧内壁上,所述第八空腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向右的第九空腔,所述纬线轮上绕设有纬线,所述纬线的另一端通过第九空腔连接于所述喷气头的左端,所述第二空腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向前的第一开腔,所述第一开腔内可转动的设置有卷绕筒,所述卷绕筒上卷绕有织物,所述卷绕筒固定连接有卷绕轴,所述卷绕轴通过轴承转动配合连接于所述第一开腔的左右侧内壁上。2.根据权利要求1所述的一种织机用的接收夹具相关方法,其特征在于:所述打纬装置包括左右对称的设置于所述第一空腔的下侧内壁内的第二开腔,所述第二开腔内可转动的设置有第二转杆,所述第二转杆的上端延伸通入所述第一空腔内并与所述第一滑块铰链转动配合连接,所述第二转杆内左右贯通的设置有第三开腔,所述第三开腔内可滑动的设置有第三固定杆,所述第二开腔的左侧内壁内相连通的设置有第四开腔,所述第四开腔的上侧内壁内相连通的设置有第五开腔,所述第四开腔内可滑动的设置有与所述第三固定杆固定连接的第四滑块,所述第四滑块的上端延伸通入所述第五开腔内并固定连接有可在所述第五开腔内上下滑动的第五滑块,所述第五滑块内设置有左右贯通的第六开腔,所述第六开腔内可滑动的设置有第四固定杆,所述第六开腔内可转动的设置有与所述第四固定杆固定连接的第三转杆,所述第三转杆的左端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的左端动力配合连接有电机,所述第四开腔的后侧内壁内设置有与所述第二开腔相连通的第七开腔,所述第七开腔内左右侧内壁上固定设置有第五固定杆,所述第五固定杆上固定连接有第四转杆,所述第四转杆上左右贯通的第八开腔,所述第二转杆的下侧的左端固定连接有可在所述第八开腔内上下滑动的第六固定杆,所述第二开腔的下侧内壁内相连通的设置有第一滑槽,所述第一滑腔的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第二滑腔,所述第一滑腔内可滑动的设置有第六滑块,所述第二滑腔内可滑动的设置有与所述第六滑块固定连接的第七滑块,所述第一滑腔的下侧内壁内相连通的设置有第一转腔,所述第一转腔的左侧内壁内相连通的设置有第二转腔,所述第一转腔内前后侧内壁之间固定设置有第七固定杆,所述第七固定杆上可转动的设置有第五转杆,所述第五转杆的右侧的上端与所述第六滑块的下端相抵接,所述第五转杆的右侧的下端与所述第一转腔的下侧内壁之间固定连接有第二弹簧,所述第五转杆的左端通过铰链转动配合连接有可在所述第二转腔内上下滑动的第八滑块,所述卷绕轴的右端延伸通入所述第二转腔内并固定连接有棘轮,所述第八滑块内设置有开口向前的第九开腔,所述第九开腔内设置有铰链转动配合连接于所述第九开腔的内壁上的第二转动块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军美
申请(专利权)人:周军美
类型:发明
国别省市:浙江,33

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