本实用新型专利技术提供一种可调节力臂的架空线路防振锤，该装置通过对传统单一力臂结构的防振锤结构进行改进，在实际进行该防振锤使用过程中，当需要改变力臂时，工人师傅只需轻轻向内按压手动按压钮，在压力的作用下即可使得压缩缓冲弹簧发生物理缩短变形，细长连杆在挤压力作用下向内侧迅速移动，初始状态方形定位框板被T形定位塞块固定在其中一个定位力臂槽中，当端部的等腰梯形块出现向内挤压现象后，由于挤压端头的端部设置为圆弧形且挤压端头适配抵触在等腰梯形块的腰部倾斜面上，等腰梯形块的腰部倾斜面会直接给挤压端头施加一个推力，“乙”字形的联动转杆出现角度转动，进而将T形定位塞块直接向外“拔起”，从定位力臂槽中顺利的脱离出来。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节力臂的架空线路防振锤
本技术涉及电力建设工具领域，更具体地，涉及一种可调节力臂的架空线路防振锤。
技术介绍
防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。但是，现有的防震锤不具备可调功能，防震锤的力臂不可调节，对于安装和检修等方面的操作均导致复杂化，最重要的是对于防震锤本身来讲不能根据环境和实施等要求而具备选择性，因此，有必要重新设计一种可调节力臂的架空线路防振锤以解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种可调节力臂的架空线路防振锤，该装置解决了传统防振锤的受力大小不可调节导致其均衡性较差的问题，更加方便了电工师傅的使用，实用性迅速增强，满足现代化电力建设工具更高的实际应用需求。为了达到上述技术效果，本技术的技术方案如下：一种可调节力臂的架空线路防振锤，包括主体支撑锤杆和力臂调节锤杆，所述主体支撑锤杆的左右两侧杆体中分别对称开设有一个矩形移位腔，力臂调节锤杆的杆体以水平状态适配伸入矩形移位腔的内腔中，所述力臂调节锤杆的外侧杆体端部向内开设有一个凹槽，所述凹槽的内壁面中心位置处、力臂调节锤杆的杆芯上水平向内贯通有一个细杆插入通道且在细杆插入通道中设置有细长连杆，所述细长连杆的杆体左端端部固定设置有一个手动按压钮，所述细长连杆的左端端部杆体外部套设有压缩缓冲弹簧，所述压缩缓冲弹簧一端固定在手动按压钮的侧壁上，所述压缩缓冲弹簧另一端固定在凹槽的内壁面上，所述力臂调节锤杆的内侧杆体端部、对应矩形移位腔的内腔中一体固定设置有方形定位框板，所述细长连杆的内侧杆体适配穿过方形定位框板伸入其内腔中且在细长连杆的端部固定设置有等腰梯形块，等腰梯形块的上下两侧对称位置处还分别铰接设置有一个联动转杆，所述联动转杆的杆体截面形状设置为“乙”字形，所述联动转杆上靠近等腰梯形块的杆体端部处一体固定有一个挤压端头，挤压端头适配抵触在等腰梯形块的腰部倾斜面上，所述联动转杆上远离等腰梯形块的杆体端部处一体固定有一个T形定位塞块，所述T形定位塞块的塞体适配穿过方形定位框板向外插入定位力臂槽中，所述T形定位塞块的塞体外部还适配套设有一个拉伸缓冲弹簧，拉伸缓冲弹簧一端固定设置在T形定位塞块的凸沿上且拉伸缓冲弹簧另一端固定设置在方形定位框板的内壁面上。进一步地，所述主体支撑锤杆通过线缆夹头定位在架空线缆上。进一步地，所述手动按压钮的尺寸大小与凹槽的槽腔大小相适配。进一步地，所述挤压端头的端部设置为圆弧形。进一步地，所述力臂调节锤杆的外侧杆体端部下方固定设置有配重锤头。进一步地，所述定位力臂槽共设置有若干对且每对定位力臂槽之间间隔相等的距离均匀布置在矩形移位腔的顶壁面和底壁面上。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术通过对传统单一力臂结构的防振锤结构进行改进，在实际进行该防振锤使用过程中，当需要改变力臂时，工人师傅只需轻轻向内按压手动按压钮，在压力的作用下即可使得压缩缓冲弹簧发生物理缩短变形，细长连杆在挤压力作用下向内侧迅速移动，初始状态方形定位框板被T形定位塞块固定在其中一个定位力臂槽中，当端部的等腰梯形块出现向内挤压现象后，由于挤压端头的端部设置为圆弧形且挤压端头适配抵触在等腰梯形块的腰部倾斜面上，等腰梯形块的腰部倾斜面会直接给挤压端头施加一个推力，“乙”字形的联动转杆出现角度转动，进而将T形定位塞块直接向外“拔起”，从定位力臂槽中顺利的脱离出来，拉伸缓冲弹簧产生物理拉伸变形，方形定位框板失去了定位力后便可以轻松移动，在力臂调节锤杆的向外或者向内推动力作用下实现方形定位框板的位置变动，即实现传统架空线路防振锤的力臂自由调节功能，待力臂确定好后，手动按压钮的按压力消失，压缩缓冲弹簧恢复原状，等腰梯形块在压缩缓冲弹簧的作用下恢复初始状态，等腰梯形块的腰部倾斜面给挤压端头的推力消失，拉伸缓冲弹簧的拉伸变形起作用驱动着联动转杆旋转，T形定位塞块即可重新插入另外一对定位力臂槽中，实现整个方形定位框板和力臂调节锤杆的固定，完美的实现了防振锤力臂调整目的，操作简单方便，很好的解决了传统防振锤的受力大小不可调节导致其均衡性较差的问题，更加方便了电工师傅的使用，实用性迅速增强，满足现代化电力建设工具更高的实际应用需求。附图说明图1为一种可调节力臂的架空线路防振锤的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中B处的放大结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，本技术实施例中，一种可调节力臂的架空线路防振锤，包括主体支撑锤杆3和力臂调节锤杆6，所述主体支撑锤杆3通过线缆夹头2定位在架空线缆1上。所述主体支撑锤杆3的左右两侧杆体中分别对称开设有一个矩形移位腔5，力臂调节锤杆6的杆体以水平状态适配伸入矩形移位腔5的内腔中，所述力臂调节锤杆6的外侧杆体端部向内开设有一个凹槽8，所述凹槽8的内壁面中心位置处、力臂调节锤杆6的杆芯上水平向内贯通有一个细杆插入通道且在细杆插入通道中设置有细长连杆7，所述细长连杆7的杆体左端端部固定设置有一个手动按压钮9，所述手动按压钮9的尺寸大小与凹槽8的槽腔大小相适配，所述细长连杆7的左端端部杆体外部套设有压缩缓冲弹簧10，所述压缩缓冲弹簧10一端固定在手动按压钮9的侧壁上，所述压缩缓冲弹簧10另一端固定在凹槽8的内壁面上，所述力臂调节锤杆6的外侧杆体端部下方固定设置有配重锤头4。所述力臂调节锤杆6的内侧杆体端部、对应矩形移位腔5的内腔中一体固定设置有方形定位框板11，所述细长连杆7的内侧杆体适配穿过方形定位框板11伸入其内腔中且在细长连杆7的端部固定设置有等腰梯形块12，等腰梯形块12的上下两侧对称位置处还分别铰接设置有一个联动转杆13，所述联动转杆13的杆体截面形状设置为“乙”字形，所述联动转杆13上靠近等腰梯形块12的杆体端部处一体固定有一个挤压端头14，所述挤压端头14的端部设置为圆弧形且挤压端头14适配抵触在等腰梯形块12的腰部倾斜面上，所述联动转杆13上远离等腰梯形块12的杆体端部处一体固定有一个T形定位塞块16，所述T形定位塞块16的塞体适配穿过方形定位框板11向外插入定位力臂槽15中，所述定位力臂槽15共设置有若干对且每对定位力臂槽15之间间隔相等的距离均匀布置在矩形移位腔5的顶壁面和底壁面上，所述T形定位塞块16的塞体外部还适配套设有一个拉伸缓冲弹簧17，拉伸缓冲弹簧17一端固定设置在T形定位塞块16的凸沿上且拉伸缓冲弹簧17另一端固定设置在方形定位框板11的内壁面上。本技术的工作原理是:本技术通过对传统单一力臂结构的防振锤结构进行改进，在实际进行该防振锤使用过程中，当需要改变力臂时，工人师傅只需轻轻向内按压手动按压钮9，在压力的作用下即可使得压缩缓冲弹簧10发生物理缩短变形，细本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节力臂的架空线路防振锤，其特征在于，包括主体支撑锤杆和力臂调节锤杆，所述主体支撑锤杆的左右两侧杆体中分别对称开设有一个矩形移位腔，力臂调节锤杆的杆体以水平状态适配伸入矩形移位腔的内腔中，所述力臂调节锤杆的外侧杆体端部向内开设有一个凹槽，所述凹槽的内壁面中心位置处、力臂调节锤杆的杆芯上水平向内贯通有一个细杆插入通道且在细杆插入通道中设置有细长连杆，所述细长连杆的杆体左端端部固定设置有一个手动按压钮，所述细长连杆的左端端部杆体外部套设有压缩缓冲弹簧，所述压缩缓冲弹簧一端固定在手动按压钮的侧壁上，所述压缩缓冲弹簧另一端固定在凹槽的内壁面上，所述力臂调节锤杆的内侧杆体端部、对应矩形移位腔的内腔中一体固定设置有方形定位框板，所述细长连杆的内侧杆体适配穿过方形定位框板伸入其内腔中且在细长连杆的端部固定设置有等腰梯形块，等腰梯形块的上下两侧对称位置处还分别铰接设置有一个联动转杆，所述联动转杆的杆体截面形状设置为“乙”字形，所述联动转杆上靠近等腰梯形块的杆体端部处一体固定有一个挤压端头，挤压端头适配抵触在等腰梯形块的腰部倾斜面上，所述联动转杆上远离等腰梯形块的杆体端部处一体固定有一个T形定位塞块，所述T形定位塞块的塞体适配穿过方形定位框板向外插入定位力臂槽中，所述T形定位塞块的塞体外部还适配套设有一个拉伸缓冲弹簧，拉伸缓冲弹簧一端固定设置在T形定位塞块的凸沿上且拉伸缓冲弹簧另一端固定设置在方形定位框板的内壁面上。...
【技术特征摘要】
1.一种可调节力臂的架空线路防振锤，其特征在于，包括主体支撑锤杆和力臂调节锤杆，所述主体支撑锤杆的左右两侧杆体中分别对称开设有一个矩形移位腔，力臂调节锤杆的杆体以水平状态适配伸入矩形移位腔的内腔中，所述力臂调节锤杆的外侧杆体端部向内开设有一个凹槽，所述凹槽的内壁面中心位置处、力臂调节锤杆的杆芯上水平向内贯通有一个细杆插入通道且在细杆插入通道中设置有细长连杆，所述细长连杆的杆体左端端部固定设置有一个手动按压钮，所述细长连杆的左端端部杆体外部套设有压缩缓冲弹簧，所述压缩缓冲弹簧一端固定在手动按压钮的侧壁上，所述压缩缓冲弹簧另一端固定在凹槽的内壁面上，所述力臂调节锤杆的内侧杆体端部、对应矩形移位腔的内腔中一体固定设置有方形定位框板，所述细长连杆的内侧杆体适配穿过方形定位框板伸入其内腔中且在细长连杆的端部固定设置有等腰梯形块，等腰梯形块的上下两侧对称位置处还分别铰接设置有一个联动转杆，所述联动转杆的杆体截面形状设置为“乙”字形，所述联动转杆上靠近等腰梯形块的杆体端部处一体固定有一个挤压端头，挤压端头适配抵触在...
【专利技术属性】
技术研发人员：高天舒，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司湛江供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44
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