一种高耐磨矿用截齿制造技术

本实用新型专利技术提供一种高耐磨矿用截齿，包括齿头、连接杆、插销杆、顶板、弹簧一、固定圆环、移动圆环、弹簧二、电动推杆以及弧形清洁杆，所述齿头下端焊接有连接杆，所述连接杆下端设置有顶板，所述顶板下端连接有弹簧一，所述连接杆上装配有插销杆，该设计提高了固定效果，所述固定圆环内部底端设置有移动圆环，所述固定圆环下端镶嵌有电动推杆，所述电动推杆上端穿过固定圆环，且与移动圆环相连接，所述移动圆环内壁连接有弹簧二，所述弹簧二内部设置有弧形清洁杆，该设计实现了自动清洁的功能，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，实现了自动清洁的功能，提高了安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨矿用截齿
本技术是一种高耐磨矿用截齿，属于矿用截齿设备领域。
技术介绍
现有的高耐磨矿用截齿在进行使用时，通常是进行人工对截齿进行清洁，从而加大了人员的工作量，现有的高耐磨矿用截齿在对齿头进行安装时，通常是卡装在截齿上端，导致其固定效果较差，齿头容易脱落，从而降低了使用效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高耐磨矿用截齿，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，实现了自动清洁的功能，提高了安装稳定性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高耐磨矿用截齿，包括固定机构、清洁机构以及截齿体，所述固定机构安装在截齿体内部，所述清洁机构装配在截齿体上，所述固定机构包括齿头、连接杆、插销杆、顶板以及弹簧一，所述齿头下端焊接有连接杆，所述连接杆下端设置有顶板，所述顶板下端连接有弹簧一，所述弹簧一设置在截齿体内部底端，所述连接杆上装配有插销杆，且插销杆安装在截齿体上，所述截齿体通过插销杆与连接杆相连接，所述顶板以及连接杆均设置在截齿体内部，所述齿头设置在截齿体上端，所述清洁机构包括固定圆环、移动圆环、弹簧二、电动推杆以及弧形清洁杆，所述固定圆环通过螺栓固定在截齿体上，所述固定圆环内部底端设置有移动圆环，所述固定圆环下端镶嵌有电动推杆，所述电动推杆上端穿过固定圆环，且与移动圆环相连接，所述移动圆环内壁连接有弹簧二，所述弹簧二内部设置有弧形清洁杆，所述弧形清洁杆装配在移动圆环内部，所述移动圆环安装在截齿体上，所述弧形清洁杆设置在截齿体外端面，所述电动推杆设置在截齿体外侧。进一步地，所述电动推杆通过导线与外接电源相连接，所述电动推杆上端装配有滚珠，所述移动圆环下端加工有环形滑槽，且环形滑槽内部底端设置有滚珠。进一步地，所述移动圆环内部左右两壁对称设置有两个导向杆，且导向杆内端与弧形清洁杆相连接，所述移动圆环左右两端对称加工有两个通孔，且通孔上设置有导向杆，所述弧形清洁杆内端面粘贴有清洁毛毡。进一步地，所述截齿体以及连接杆上均加工有插销孔，且插销孔上设置有插销杆，所述连接杆前后两端均通过滑轨与截齿体内壁相连接。进一步地，所述截齿体环形侧面均匀焊接有至少两个合金颗粒。进一步地，所述顶板与连接杆接触位置装配有橡胶垫，所述顶板与截齿体接触位置安装有环形清密封圈。本技术的有益效果：本技术的一种高耐磨矿用截齿，本技术通过添加齿头、连接杆、插销杆、顶板以及弹簧一，该设计实现了对齿头进行快速安装，同时也提高了安装的稳定性，防止脱落，而且也便于拆卸，解决了现有的高耐磨矿用截齿在对齿头进行安装时，通常是卡装在截齿上端，导致其固定效果较差，齿头容易脱落，从而降低了使用效果的问题。本技术通过添加固定圆环、移动圆环、弹簧二、电动推杆以及弧形清洁杆，该设计实现了自动清洁的功能，降低了人员的工作量，解决了现有的高耐磨矿用截齿在进行使用时，通常是进行人工对截齿进行清洁，从而加大了人员的工作量的问题。因添加滚珠以及环形滑槽，该设计便于移动圆环的转动，因添加导向杆以及通孔，该设计便于对弧形清洁杆进行导向，因添加插销孔，该设计便于放置插销杆，因添加合金颗粒，该设计进一步提高了耐磨效果，因添加橡胶垫以及环形密封圈，该设计便于对杂质进行清除，本技术使用方便，便于操作，实现了自动清洁的功能，提高了安装稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高耐磨矿用截齿的结构示意图；图2为本技术一种高耐磨矿用截齿中固定机构的结构示意图；图3为本技术一种高耐磨矿用截齿中清洁机构的结构示意图；图中：1-固定机构、2-清洁机构、3-截齿体、11-齿头、12-连接杆、13-插销杆、14-顶板、15-弹簧一、21-固定圆环、22-移动圆环、23-弹簧二、24-电动推杆、25-弧形清洁杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨矿用截齿，包括固定机构1、清洁机构2以及截齿体3，固定机构1安装在截齿体3内部，清洁机构2装配在截齿体3上。固定机构1包括齿头11、连接杆12、插销杆13、顶板14以及弹簧一15，齿头11下端焊接有连接杆12，连接杆12下端设置有顶板14，顶板14下端连接有弹簧一15，弹簧一15设置在截齿体3内部底端，连接杆12上装配有插销杆13，且插销杆13安装在截齿体3上，截齿体3通过插销杆13与连接杆12相连接，顶板14以及连接杆12均设置在截齿体3内部，齿头11设置在截齿体3上端，该设计提高了固定效果。清洁机构2包括固定圆环21、移动圆环22、弹簧二23、电动推杆24以及弧形清洁杆25，固定圆环21通过螺栓固定在截齿体3上，固定圆环21内部底端设置有移动圆环22，固定圆环21下端镶嵌有电动推杆24，电动推杆24上端穿过固定圆环21，且与移动圆环22相连接，移动圆环22内壁连接有弹簧二23，弹簧二23内部设置有弧形清洁杆25，弧形清洁杆25装配在移动圆环22内部，移动圆环22安装在截齿体3上，弧形清洁杆25设置在截齿体3外端面，电动推杆24设置在截齿体3外侧，该设计实现了自动清洁的功能。电动推杆24通过导线与外接电源相连接，电动推杆24上端装配有滚珠，移动圆环22下端加工有环形滑槽，且环形滑槽内部底端设置有滚珠，移动圆环22内部左右两壁对称设置有两个导向杆，且导向杆内端与弧形清洁杆25相连接，移动圆环22左右两端对称加工有两个通孔，且通孔上设置有导向杆，弧形清洁杆25内端面粘贴有清洁毛毡，截齿体3以及连接杆12上均加工有插销孔，且插销孔上设置有插销杆13，连接杆12前后两端均通过滑轨与截齿体3内壁相连接，截齿体3环形侧面均匀焊接有至少两个合金颗粒，顶板14与连接杆12接触位置装配有橡胶垫，顶板14与截齿体3接触位置安装有环形清密封圈。具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动电动推杆24，电动推杆24工作带动移动圆环22向上移动，移动圆环22向上移动同时带动弹簧二23以及弧形清洁杆25向上移动，同时移动圆环22向上移动从而从固定圆环21内部向上伸出，然后在弹簧二23的弹力作用下带动弧形清洁杆25向内移动，进而导致弧形清洁杆25时刻与截齿体3环形侧面相接触，进而对截齿体3进行清洁，在需要扩大对截齿体3的清洁范围时，使用人员握住移动圆环22，并沿着弧形滑槽进行转动，进而带动导向杆转动，导向杆转动同时带动弹簧二23以及弧形清洁杆25转动，在弧形清洁杆25转动到合适位置时，停止转动移动圆环22，该设计实现了自动清洁的功能，同时也扩大了清洁范围。当齿头11损坏时，使用人员握住插销杆13，并向右移动，插销杆13向右移动从而与截齿体3以及连接杆12相分离，然后在弹簧一15的弹力作用下带动顶板14向上移动，顶板14向上移动带动连接杆12沿着滑轨向上移动，连接杆12向上移动带动齿头11向上移动，进而导致齿头11与截齿体3相分离，然后使用人员握住齿头11向上移动，齿头11向上移动带动连接杆12向上移动，从而导致连接杆12与截齿体3相分离，该设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨矿用截齿，包括固定机构、清洁机构以及截齿体，其特征在于：所述固定机构安装在截齿体内部，所述清洁机构装配在截齿体上；所述固定机构包括齿头、连接杆、插销杆、顶板以及弹簧一，所述齿头下端焊接有连接杆，所述连接杆下端设置有顶板，所述顶板下端连接有弹簧一，所述弹簧一设置在截齿体内部底端，所述连接杆上装配有插销杆，且插销杆安装在截齿体上，所述截齿体通过插销杆与连接杆相连接，所述顶板以及连接杆均设置在截齿体内部，所述齿头设置在截齿体上端；所述清洁机构包括固定圆环、移动圆环、弹簧二、电动推杆以及弧形清洁杆，所述固定圆环通过螺栓固定在截齿体上，所述固定圆环内部底端设置有移动圆环，所述固定圆环下端镶嵌有电动推杆，所述电动推杆上端穿过固定圆环，且与移动圆环相连接，所述移动圆环内壁连接有弹簧二，所述弹簧二内部设置有弧形清洁杆，所述弧形清洁杆装配在移动圆环内部，所述移动圆环安装在截齿体上，所述弧形清洁杆设置在截齿体外端面，所述电动推杆设置在截齿体外侧。

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨矿用截齿，包括固定机构、清洁机构以及截齿体，其特征在于：所述固定机构安装在截齿体内部，所述清洁机构装配在截齿体上；所述固定机构包括齿头、连接杆、插销杆、顶板以及弹簧一，所述齿头下端焊接有连接杆，所述连接杆下端设置有顶板，所述顶板下端连接有弹簧一，所述弹簧一设置在截齿体内部底端，所述连接杆上装配有插销杆，且插销杆安装在截齿体上，所述截齿体通过插销杆与连接杆相连接，所述顶板以及连接杆均设置在截齿体内部，所述齿头设置在截齿体上端；所述清洁机构包括固定圆环、移动圆环、弹簧二、电动推杆以及弧形清洁杆，所述固定圆环通过螺栓固定在截齿体上，所述固定圆环内部底端设置有移动圆环，所述固定圆环下端镶嵌有电动推杆，所述电动推杆上端穿过固定圆环，且与移动圆环相连接，所述移动圆环内壁连接有弹簧二，所述弹簧二内部设置有弧形清洁杆，所述弧形清洁杆装配在移动圆环内部，所述移动圆环安装在截齿体上，所述弧形清洁杆设置在截齿体外端面，所述电动推杆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继勇，
申请(专利权)人：阳谷昊泉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37