一种矿用镐形截齿制造技术

一种矿用镐形截齿，包括截齿体、硬质合金刀头，截齿体由截齿头和截齿柄构成，截齿头外表面焊有耐磨层，前端设有圆孔，硬质合金刀头镶嵌在齿头前端的圆孔内，合金刀头为圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的特殊圆锥结构体状；耐磨层为铬、钒、铌金属粉末与非金属硼、碳化合物材料复配而成的金属碳化物。本发明专利技术减少了凿岩破体过程中镐形截齿体承受的冲击弯矩，防止了硬质合金体的破碎，同时对镐形截齿体起到保护作用；另外截齿头设计成锥形状，并在其表面增加耐磨层，锥形结构可有效降低掘进过程中岩体对截齿的阻力，耐磨层能更好的增加截齿头的耐磨性，保证了截齿磨损均匀，增加了截齿的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采煤用钻探工具领域，具体是一种矿用镐形截齿。
技术介绍
镐型截齿已经广泛应用于矿类生产的采掘机械上，是采掘机械工作机构上的关键部件，它直接作用于被破碎的矿物。其质量和性能直接影响到煤炭生产的能力和工作效率。对截齿的最基本要求是:镶在刀体上的硬质合金刀头在截割各种煤岩和火计的煤层时，不能脱落和破碎。刀体具有良好的耐磨性和足够的强度并磨损均匀。但目前国内生产的截齿均不够理想，其失效的主要形式有合金刀头脱落丢失，齿尖崩刃严重时破碎，刀体弯曲及折断，截齿体磨损不均匀等现象，截齿使用寿命大大减少。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种实用性强的矿用镐形截齿。为实现所述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种矿用镐形截齿，包括截齿体、硬质合金刀头，所述截齿体由截齿头和截齿柄构成，所述截齿头外表面焊有耐磨层，前端设有圆孔，所述硬质合金刀头镶嵌在齿头前端的圆孔内，所述合金刀头为圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的特殊圆锥结构体状；所述耐磨层为铬、钒、铌金属粉末与非金属硼、碳化合物材料复配而成的金属碳化物，厚度为0.5-lmm。所述截齿头为锥状形。所述硬质合金刀头装在截齿头前端圆孔内，由熔化的焊料充盈孔底和孔壁间隙，使其冷凝固为一体。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术采用这种结构减少了凿岩破体过程中镐形截齿体承受的冲击弯矩，防止了硬质合金体的破碎，同时对镐形截齿体起到保护作用；另外截齿头设计成锥形状，并在其表面增加耐磨层，这种锥形结构可有效降低掘进过程中岩体对截齿的阻力，同时外设耐磨层，更好的增加截齿头的耐磨性，保证了截齿磨损均匀，增加了截齿的使用寿命，具有结构新颖、设计科学、实用性强的效果。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种矿用镐形截齿，主要包括截齿体及硬质合金刀头2，截齿体由截齿头1、截齿柄3组成，硬质合金刀头2装在截齿头I如2而的圆孔5内，由熔化的焊料充盈孔底和孔壁间隙，使其冷凝固为一体，在截齿头I的外壁敷焊耐磨层4，耐磨层4为铬、钒、铌金属粉末与非金属硼、碳化合物材料复配而成的金属碳化物，厚度为0.5~1mmη所述硬质合金刀头为圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的特殊圆锥结构，可保证在掘进时截齿旋转顺畅，使其均匀磨损；截齿头部锥形状结构可有效降低掘进过程中岩体对截齿的阻力，截齿头壁外周敷焊的耐磨层在保护截齿头部的同时还可保护合金体在圆孔内的牢固性，更好的增加截齿头的整体耐磨性，保证了截齿磨损均匀，增加了截齿的使用寿命，具有结构新颖、设计科学、实用性强的效果。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种矿用搞形截齿，包括截齿体、硬质合金刀头，所述截齿体由截齿头和截齿柄构成，所述截齿头外表面焊有耐磨层，前端设有圆孔，所述硬质合金刀头镶嵌在齿头前端的圆孔内，其特征在于，所述合金刀头为圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的特殊圆锥结构体状；所述耐磨层为铬、钒、铌金属粉末与非金属硼、碳化合物材料复配而成的金属碳化物，厚度为0.5-1_。2.根据权利要求1所述的一种矿用镐形截齿，其特征在于，所述截齿头为锥状形。3.根据权利要求1所述的一种矿用镐形截齿，其特征在于，所述硬质合金刀头装在截齿头前端圆孔内，由熔化的焊料充盈孔底和孔壁间隙，使其冷凝固为一体。【专利摘要】一种矿用镐形截齿，包括截齿体、硬质合金刀头，截齿体由截齿头和截齿柄构成，截齿头外表面焊有耐磨层，前端设有圆孔，硬质合金刀头镶嵌在齿头前端的圆孔内，合金刀头为圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的特殊圆锥结构体状；耐磨层为铬、钒、铌金属粉末与非金属硼、碳化合物材料复配而成的金属碳化物。本专利技术减少了凿岩破体过程中镐形截齿体承受的冲击弯矩，防止了硬质合金体的破碎，同时对镐形截齿体起到保护作用；另外截齿头设计成锥形状，并在其表面增加耐磨层，锥形结构可有效降低掘进过程中岩体对截齿的阻力，耐磨层能更好的增加截齿头的耐磨性，保证了截齿磨损均匀，增加了截齿的使用寿命。【IPC分类】E21C35/183【公开号】CN105114077【申请号】CN201510468108【专利技术人】陈光义 【申请人】安庆市华骐机械配件有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用镐形截齿，包括截齿体、硬质合金刀头，所述截齿体由截齿头和截齿柄构成，所述截齿头外表面焊有耐磨层，前端设有圆孔，所述硬质合金刀头镶嵌在齿头前端的圆孔内，其特征在于，所述合金刀头为圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的特殊圆锥结构体状；所述耐磨层为铬、钒、铌金属粉末与非金属硼、碳化合物材料复配而成的金属碳化物，厚度为0.5‑1mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光义，
申请(专利权)人：安庆市华骐机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34