【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种矿用螺旋滚筒采煤机镐形截齿的加工方法，属于采煤机技术领 域。
技术介绍
截齿是采煤、采矿、隧道等掘进机械的常用易损配件。截齿通常由热锻的齿体和硬 质合金组成并通过钎焊连接。截齿主要包括以下几种失效形式，合金头脱落、齿身折断，齿 身弯曲等。合金脱落是因为齿头的过度磨损，使的硬质合金头过早失去保护支撑；齿身弯曲 和折断，是当截齿工作是承受很大的外力，由于齿体强度不足出现的现象。可以看出，只有 当齿体具有很高的强度和冲击韧性，同时齿体头部又要有很高的硬度和耐磨性，才能使截 齿具有很长的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了改善齿体的强度和冲击韧性，提高齿头的耐磨性，延长其使 用寿命，克服上述截齿传统生产工艺的不足，提供一种工序简单、加工质量高的镐形截齿的 生产工艺方法。本专利技术的，其特征在于，采用等离子束熔覆技术在冷锻 齿体的齿头制备耐磨合金层，包括以下步骤，见图3 第一步，齿体下料对选用的35CrMnSi或42CrMo合金钢棒材，按照截齿(图1中1)毛坯体积计算后 下料；第二步，冷锻成形齿体，其流程见图2将上述制得的坯料进行前处理，即球化退...
【技术保护点】
一种镐形截齿的生产方法，其特征在于，采用等离子束熔覆技术在冷锻齿体的齿头制备耐磨合金层，包括以下步骤：第一步，齿体下料对选用的３５ＣｒＭｎＳｉ或４２ＣｒＭｏ合金钢棒材，按照截齿毛坯体积计算后下料；第二步，冷锻成形齿体将上述制得的坯料进行前处理，即球化退火处理和磷皂化处理，之后进行正挤预成形即预镦粗成形，并进行球化退火处理和磷皂化处理，之后再进行终挤成形即冷锻成形；第三步，齿体头部熔覆合金耐磨层采用等离子熔覆设备，把冷锻后的齿体加持在旋转装置上，工作时齿头呈水平旋转，在截齿齿头部采用等离子束形成熔池，同时沿轴线方向向熔池内送入合金粉，用等离子束熔覆合金粉，粉末熔化后与截齿头部...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：索红莉，王毅，刘敏，马麟，郭艾东，李勇，张新亚，赵锋，董传博，
申请(专利权)人：北京工业大学，北京艾力永泰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[]
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