一种主轴生产用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主轴生产用送料装置，包括送料装置主体，所述送料装置主体上部前方安装有驱动电机，且送料装置主体上方固定连接有挡板，所述挡板内侧连接有送料斗，且送料斗内部固定连接有置放板，所述置放板上方连接有隔板，且隔板两侧固定连接有卡槽，所述推块下方活动连接有螺杆，且螺杆外部连接有辅助杆，所述送料斗右端安装有转轴，且转轴表面活动连接有下料板。该主轴生产用送料装置可以通过送料斗内部的隔板将送料斗内部的置放板分隔，从而便于同时运输多个主轴零件，该装置该可以通过下料板的转动将主轴零件下料至不同高度，避免主轴零件掉落在地上的现象出现，进而保证了主轴的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴生产用送料装置
本技术涉及主轴生产
，具体为一种主轴生产用送料装置。
技术介绍
主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径；如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线；透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。而现有的主轴在生产送料过程中，主轴零件容易在传送带上产生晃动，从而及容易受到传送带的刮蹭；以及现有的主轴零件在下料时由于送料装置主体与衔接机械存有间隙，从而容易使主轴零件掉落在地面对主轴零件表面产生损坏，进而对主轴的生产质量存在隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种主轴生产用送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的主轴在生产送料过程中，主轴零件容易在传送带上产生晃动，从而及容易受到传送带的刮蹭；以及现有的主轴零件在下料时由于送料装置主体与衔接机械存有间隙，从而容易使主轴零件掉落在地面对主轴零件表面产生损坏，进而对主轴的生产质量存在隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种主轴生产用送料装置，包括送料装置主体，所述送料装置主体上部前方安装有驱动电机，且送料装置主体上方固定连接有挡板，所述挡板内侧连接有送料斗，且送料斗内部固定连接有置放板，所述置放板上方连接有隔板，且隔板两侧固定连接有卡槽，所述卡槽左侧固定连接有橡胶块，且挡板上方连接有推块，所述推块下方活动连接有螺杆，且螺杆外部连接有辅助杆，所述送料斗右端安装有转轴，且转轴表面活动连接有下料板。优选的，所述推块与螺杆构成π形结构，且推块的纵向平分线与送料装置主体的纵向平分线重合，并且推块与送料装置主体构成活动结构。优选的，所述橡胶块为波浪形结构，且橡胶块关于置放板的纵向中心线呈左右对称结构，并且橡胶块的高度与隔板的高度相等。优选的，所述隔板、橡胶块、置放板和卡槽均与送料斗构成一体结构，且置放板关于送料斗的内部横向等间距分布有3个，并且置放板表面为弧形结构。优选的，所述下料板关于转轴的表面呈圆环形分布有个，且下料板与转轴构成转动结构，并且下料板转动的角度为0-360°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该主轴生产用送料装置可以通过送料斗内部的隔板将送料斗内部的置放板分隔，从而便于同时运输多个主轴零件，该装置该可以通过下料板的转动将主轴零件下料至不同高度，避免主轴零件掉落在地上的现象出现，进而保证了主轴的生产质量。该装置的推块与螺杆构成π形结构，且推块的纵向平分线与送料装置主体的纵向平分线重合，并且推块与送料装置主体构成活动结构，在主轴零件进行送料的过程中，通过辅助杆转动螺杆可以使螺杆带动推块向送料装置主体处移动，从而通过推块对主轴零件进入送料装置主体内部为位置进行定位，避免主轴零件进入到送料装置主体内部时位置发生偏移，橡胶块为波浪形结构，且橡胶块关于置放板的纵向中心线呈左右对称结构，并且橡胶块的高度与隔板的高度相等，在主轴零件进入到送料斗内部的置放板上时，橡胶块可以将主轴零件的两侧夹住，从而在对主轴零件送料的不会使主轴零件过度晃动，同时对主轴零件的表面产生保护，隔板、橡胶块、置放板和卡槽均与送料斗构成一体结构，且置放板关于送料斗的内部横向等间距分布有3个，并且置放板表面为弧形结构，在对主轴零件进行送料时，隔板可以将置放板分隔，从而便于同时运输多个主轴零件，而置放板表面为弧形结构则是在放置主轴零件时减少了主轴零件的晃动，下料板关于转轴的表面呈圆环形分布有3个，且下料板与转轴构成转动结构，并且下料板转动的角度为0-360°，在主轴零件经过输送后下料时，通过下料板可以将主轴零件下料至不同高度，同时避免主轴零件掉落在地上的现象出现，进而保证了主轴的生产质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术送料斗侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图；图5为本技术下料板与转轴连接结构示意图。图中：1、驱动电机，2、辅助杆，3、螺杆，4、送料斗，5、送料装置主体，6、挡板，7、推块，8、橡胶块，9、隔板，10、置放板，11、卡槽，12、下料板，13、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种主轴生产用送料装置，包括送料装置主体5，送料装置主体5上部前方安装有驱动电机1，且送料装置主体5上方固定连接有挡板6，挡板6内侧连接有送料斗4，且送料斗4内部固定连接有置放板10，置放板10上方连接有隔板9，且隔板9两侧固定连接有卡槽11，隔板9、橡胶块8、置放板10和卡槽11均与送料斗4构成一体结构，且置放板10关于送料斗4的内部横向等间距分布有3个，并且置放板10表面为弧形结构，在对主轴零件进行送料时，隔板9可以将置放板10分隔，从而便于同时运输多个主轴零件，而置放板10表面为弧形结构则是在放置主轴零件时减少了主轴零件的晃动，卡槽11左侧固定连接有橡胶块8，且挡板6上方连接有推块7，橡胶块8为波浪形结构，且橡胶块8关于置放板10的纵向中心线呈左右对称结构，并且橡胶块8的高度与隔板9的高度相等，在主轴零件进入到送料斗4内部的置放板10上时，橡胶块8可以将主轴零件的两侧夹住，从而在对主轴零件送料的不会使主轴零件过度晃动，同时对主轴零件的表面产生保护，推块7下方活动连接有螺杆3，且螺杆3外部连接有辅助杆2，推块7与螺杆3构成π形结构，且推块7的纵向平分线与送料装置主体5的纵向平分线重合，并且推块7与送料装置主体5构成活动结构，在主轴零件进行送料的过程中，通过辅助杆2转动螺杆3可以使螺杆3带动推块7向送料装置主体5处移动，从而通过推块7对主轴零件进入送料装置主体5内部为位置进行定位，避免主轴零件进入到送料装置主体5内部时位置发生偏移，送料斗4右端安装有转轴13，且转轴13表面活动连接有下料板12，下料板12关于转轴13的表面呈圆环形分布有2个，且下料板12与转轴13构成转动结构，并且下料板12转动的角度为0-360°，在主轴零件经过输送后下料时，通过下料板12可以将主轴零件下料至不同高度，同时避免主轴零件掉落在地上的现象出现，进而保证了主轴的生产质量。工作原理：在使用该主轴生产用送料装置时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再将该装置安装在主轴零件生产车间，随后再进入准备工作，准备时，先通过辅助杆2转动螺杆3，使螺杆3带动前方的推块7向送料装置主体5的内部移动，当推块7的位置与两端的隔板9位置处于同一纵向水平线上时，即可停止转动螺杆3，而此时推块7的位置则固定，将推块7调整好后再根据工作人员的对主轴零件下料高度的要求来将下料板12通过转轴13转动，从而便于后续主轴零件的下料工作，将准备工作做好后，再将主轴零件从送料装置主体5的左端放入至送料斗4内部的置放板10上，而置放板10表面的凹槽会使主轴零件与置放板10更贴合，与此同时橡胶块8也将主轴零件的两端固定，当主轴零件被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴生产用送料装置，包括送料装置主体(5)，其特征在于：所述送料装置主体(5)上部前方安装有驱动电机(1)，且送料装置主体(5)上方固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)内侧连接有送料斗(4)，且送料斗(4)内部固定连接有置放板(10)，所述置放板(10)上方连接有隔板(9)，且隔板(9)两侧固定连接有卡槽(11)，所述卡槽(11)左侧固定连接有橡胶块(8)，且挡板(6)上方连接有推块(7)，所述推块(7)下方活动连接有螺杆(3)，且螺杆(3)外部连接有辅助杆(2)，所述送料斗(4)右端安装有转轴(13)，且转轴(13)表面活动连接有下料板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种主轴生产用送料装置，包括送料装置主体(5)，其特征在于：所述送料装置主体(5)上部前方安装有驱动电机(1)，且送料装置主体(5)上方固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)内侧连接有送料斗(4)，且送料斗(4)内部固定连接有置放板(10)，所述置放板(10)上方连接有隔板(9)，且隔板(9)两侧固定连接有卡槽(11)，所述卡槽(11)左侧固定连接有橡胶块(8)，且挡板(6)上方连接有推块(7)，所述推块(7)下方活动连接有螺杆(3)，且螺杆(3)外部连接有辅助杆(2)，所述送料斗(4)右端安装有转轴(13)，且转轴(13)表面活动连接有下料板(12)。2.根据权利要求1所述的一种主轴生产用送料装置，其特征在于：所述推块(7)与螺杆(3)构成π形结构，且推块(7)的纵向平分线与送料装置主体(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33