【技术实现步骤摘要】
一种脱模机构
本技术涉及注塑模具领域,尤其是涉及一种脱模机构。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然根据塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而千变万化,但是基本结构是一致的,即主要由浇注系统、成型零件、排气系统、温控系统和顶出系统组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分;浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。如图1所示为一款塑件结构,该塑件(111)上设有卡槽A(112)和卡槽B(113),由于卡槽A(112)的开口朝向与卡槽B(113)的开口朝向不一致,导致传统的脱模机构无法适用,因此模具开发员对现有模具中的脱模机构进行了改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理的脱模机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种脱模机构,包括斜向滑块机构和侧滑块机构,所述的斜向滑块包括斜杆、固定块、大滑块和驱动滑块,所述的固定块与大滑块卡接,所 ...
【技术保护点】
1.一种脱模机构,包括斜向滑块机构和侧滑块机构,其特征在于所述的斜向滑块包括斜杆、固定块、大滑块和驱动滑块,所述的固定块与大滑块卡接,所述的斜杆与固定块连接,所述的斜杆与大滑块成预定夹角,所述的大滑块与驱动滑块活动连接,所述的驱动滑块竖直向下运动可带动大滑块向右平移;所述的侧滑块机构包括成型滑块和斜导柱,所述的斜导柱与成型滑块活动连接,所述的斜导柱竖直向下运动可带动成型滑块侧向平移,所述的斜导柱与驱动滑块联动,所述的成型滑块尾部设有限位柱,所述的限位柱上外套有挡圈和弹簧,所述的弹簧与挡圈相抵。
【技术特征摘要】
1.一种脱模机构,包括斜向滑块机构和侧滑块机构,其特征在于所述的斜向滑块包括斜杆、固定块、大滑块和驱动滑块,所述的固定块与大滑块卡接,所述的斜杆与固定块连接,所述的斜杆与大滑块成预定夹角,所述的大滑块与驱动滑块活动连接,所述的驱动滑块竖直向下运动可带动大滑块向右平移;所述的侧滑块机构包括成型滑块和斜导柱,所述的斜导柱与成型滑块活动连接,所述的斜导柱竖直向下运动可带动成型滑块侧向平移,所述的斜导柱与驱动滑块联动,所述的成型滑块尾部设有限...
【专利技术属性】
技术研发人员:柴振海,
申请(专利权)人:宁海县吉海模具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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