涵管连接头制造技术

技术编号:1952271 阅读:330 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种涵管连接头,尤其涉及一种用于涵管与涵箱连接用的连接头结构。其包括有一内壁等于涵管外壁大小的管型主体,该管型主体的长度至少与涵箱厚度相同,于管型主体的外壁中段部位,一体成形设置有定位环片,内壁侧设置有螺纹,通过本实用新型专利技术与涵箱一同灌浆成为一体,再将涵管端头与管型主体内部螺纹相螺合而不需要利用填充材,即可达到优异的断水效果。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涵管连接头,尤其涉及一种用于涵管与涵箱连接用的连接头结构。
技术介绍
传统用于污水的排放用的涵管结构,有水泥或金属制造的大型涵管,但此种利用水泥或金属制造的涵管虽然结构强度优异,但在搬运及施工时,由于其具备有一定的重量,使得施工难度增加,而涵管在施工前堆放在工地处,很容易因为置放稳定度的不佳而造成工地危险的产生,因此,同样具有优异结构强度,且质量较轻的塑化涵管便广泛的被加以使用在污水排放、农田引水管、引流管、下水道管的设置。传统涵管的设置,由于其多埋设于地底深处,因此在施工上,为了各涵管的衔接以及分段保养的目的,多半会利用设置涵箱的方式以与地面相接,借此使得保养工程人员可以通过设置于地面的涵箱了解各段涵管的状态,亦可在涵管需要更换时,以涵箱为分段点更换一部份的涵管即可,而不需要将整段涵管加以更换。现请参看图5至图7所示,由于涵箱60多半由水泥灌浆所制造的方形或圆筒型结构(图中显示为方形结构),于施工时,须先在涵箱60的壁侧凿穿有设置涵管62的设置口61,将涵管62的端头置入设置口61中后,再利用填充材63填充涵管62外壁与涵箱60上设置口61间的缝隙以达到断水的功能。然而上述涵管62与涵箱60的设置法不仅施工麻烦,且由于填充材63长期跟随涵管62及涵箱60埋设于地底之中,因此在变质之后不易察觉,导致涵管62与涵箱60的连接处产生漏水的问题,如此将会使得所排放的污水由涵管62与涵箱60的连接处渗透至周围土壤,造成环境污染。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足之处,本技术的主要目的在于提供一种施工简单,涵管与涵箱的连接不需要利用填充材即可达到优异断水效果的涵管连接头。为了达到上述目的,本技术采取以下技术手段予以达成,本技术包括有一内壁等于涵管外壁大小的管型主体,该管型主体的长度至少与涵箱厚度相同,于管型主体的外壁中段部位设置有定位环片,内壁侧设置有螺纹。本技术的另一目的在于提供一种可以符合具有不同壁面曲度大小涵箱的涵管连接头。为了达到此一目的,本技术在管型主体两端形成有搭配涵箱壁面的曲度。本技术通过与涵箱一体灌浆设置的管型主体及定位环片,使得涵箱不需要在灌浆完成后,另外再凿穿涵箱的壁面以供涵管的设置,直接通过与涵箱呈一体的管型主体结合的方式,达到简化施工程序的目的,且由于管型主体及定位环片一体设置在涵箱的壁面位置,因此不需要利用任何填充材,故不会有填充材变质或填充不良导致污水外溢,进而污染周围环境土地的问题发生,因此本创作虽利用简单的结合原理,但确实具有增进目前涵管与涵箱连接效果的功效上进步性。附图说明图1为本技术实施例一体设置于涵箱中的示意图。图2为本技术实施例与涵管相接合的示意图。图3为本技术实施例使用状态的剖面图。图4为本技术实施例的另一使用状态示意图。图5为现有技术中的涵箱与涵管的分解示意图。图6为现有技术中的涵管设置于涵箱上状态的立体图。图7为现有技术中的涵管设置于涵箱上状态的剖面图。具体实施方式现请参看图1所示,本技术的涵管连接头具有一内壁等于涵管30外壁大小的管型主体10,该管型主体10的长度至少与涵箱20厚度相同,于管型主体10的外壁中段部位,一体成形设置有定位环片11,内壁侧设置有螺纹12。本技术的涵管连接头在施工时,将管型主体10设置于涵箱20灌浆模板中一同灌浆而固着于涵箱20的壁侧,因此本技术不需要如现有技术中的施工方式那样,在涵箱20灌浆制作完成之后,再于其上凿孔钻洞,造成施工步骤上的麻烦。而由于管型主体10通过定位环片11嵌入涵箱水泥壁面之中,因此管型主体10与涵箱20的定位效果极为优异而不需要任何填充材。再请参看图2及图3所示,涵管30于安装在涵箱20时,仅要将涵管30端头所形成的螺纹与管型主体10内壁所形成的螺纹12加以螺合,即可将涵管30安置在涵箱20的壁面上而不需要任何填充材。另外,为了可以将管型主体10与涵箱20在一体灌浆完成后,管型主体10不会由凝固成形后的涵箱20外壁突出,管型主体10的长度乃设置与涵箱20的厚度相等为佳。请参看图4所示,为了搭配圆筒形涵箱的圆弧外壁,管型主体10两端可形成有搭配涵箱壁面的曲度。现请参看下表,就本技术涵管连接头的施工方式与传统施工法进行比较。 权利要求1.一种涵管连接头,其特征在于包括有一管型主体,于管型主体的外壁中段部位设置有定位环片,而内壁侧设置有螺纹。2.如权利要求1所述的涵管连接头,其特征在于于管型主体两端形成有搭配涵箱壁面的曲度。3.如权利要求1或2所述的涵管连接头,其特征在于定位环片是一体成形于管型主体外壁中段部位。4.如权利要求3所述的涵管连接头,其特征在于该管型主体的长度至少与涵箱厚度相同。专利摘要本技术涉及一种涵管连接头,尤其涉及一种用于涵管与涵箱连接用的连接头结构。其包括有一内壁等于涵管外壁大小的管型主体,该管型主体的长度至少与涵箱厚度相同,于管型主体的外壁中段部位,一体成形设置有定位环片,内壁侧设置有螺纹,通过本技术与涵箱一同灌浆成为一体,再将涵管端头与管型主体内部螺纹相螺合而不需要利用填充材,即可达到优异的断水效果。文档编号E03F3/04GK2603143SQ0320375公开日2004年2月11日 申请日期2003年2月17日 优先权日2003年2月17日专利技术者曾敏裕 申请人:渊元企业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涵管连接头,其特征在于:包括有一管型主体,于管型主体的外壁中段部位设置有定位环片,而内壁侧设置有螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾敏裕
申请(专利权)人:渊元企业有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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