【技术实现步骤摘要】
本技术涉及市政工程机械领域，尤其是涉及混凝土涵管的制造机械。目前柱型无筋水泥涵管的生产方式有两种，一是人工操作，二是利用机械制造，人工制作只适合产量极少的情况，机械生产则适合产量大、规格全的情况，但现有的涵管生产机器存在以下几个方面缺点(1)涵管止口需二次挤压才能成型，且止口部分密实度低，周边毛刺多，易损坏，同时二次挤压不易对中影响质量。(2)由于二次挤压头是经链轮、链条和管身挤压头相联，因此，即使不工作时也在转动，增大了电机容量。(3)变速是通过更换皮带轮来实现，影响工作效率(4)工作台底部需设置一个大转台，给操作带来不便。本技术的目的是提供一种柱型无筋混凝土涵管挤压机，它能有效地提高无筋混凝土涵管的生产效率和质量。本技术是由以下技术方案实现的，它主要由底板及止口模板、电机及传动系统、卷扬机、动定转动轴及轴承和挤压头等部分组成，其特征在于用止口模板替代了二次挤压头，使混凝土涵管制作一次成型得以实现。传动系统主要由电机轴输出扭矩，经变速箱小锥齿传到与定传动轴固接的大锥齿轮，带动定传动轴旋转，通过定传动轴上的销轴带动与定传动轴同轴线的动传动轴旋转，使与动传动轴固接的挤压头完成同时既可旋转又可上下的复合运动。挤压头外侧上部对称设有两块螺旋形挤压块，涵管外壁靠套模成形，上部设有进料口，以避免加入混凝土时大量混凝土外落，模套下部由定位块来固定位置。使之与止口凸模的间隙正好等于涵管止口部分的壁厚，止口凸模用螺栓固接于支承板上，以便磨损后更换、进料口由支杆及支杆座组成，支杆座焊接在模套进料端外壁，支杆焊接在进料口外壁，支杆与杆座之间为插入联接，进料口由多块相同形...
【技术保护点】
一种柱型无筋混凝土涵管挤压机，它主要由底板（１）、止口模板（３）、电机（７）及传动系统、卷杨机（１８）和挤压头（５）等组成，其特征在于止口模板（３）由止口凸模（２３）固接在支承板（２４）上构成，挤压头（５）外侧上部对称设置两块螺旋形挤压块（２０），进料口（１９）由多块相同形状的钢板拼接而成，支杆（２５）焊接在进料口（１９）的外壁，支杆座（２６）焊接在模套（２１）进料端外壁，支杆（２５）与支杆座（２６）之间为插入联接，模套（２１）与止口凸模（２３）的位置由定位块（２２）固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘慧龙，鲁汉青，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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