【技术实现步骤摘要】
一种固定火切机割枪的装置
本技术涉及一种固定火切机割枪的装置。
技术介绍
炼钢厂在连铸输出区域火切机切割板坯时，板坯切割缝宽度达到近10mm。检查发现割枪固定位置为枪身顶部，割枪长度在1.4米左右，割枪在运行过程中，由于切割氧压力较高，导致割枪割嘴位置抖动严重，进而导致割缝较大(切损较大)。见图1，割枪通过传动机构固定，传动机构设置在水冷箱顶部，传动机构需要绕过水冷箱，再固定割枪，传动机构总长度在1.7-1.8米，因此造成割枪割嘴抖动。为减少割枪割嘴的抖动，减少板坯切损，需要对固定割枪的传动机构进行改造。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种固定火切机割枪的装置，减小割嘴抖动，进而减少板坯切损。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种固定火切机割枪的装置，包括水冷箱挡板、传动机构，水冷箱挡板与火切机固定连接，水冷箱挡板由相互连通的上下两部分组成，传动机构一端夹持固定有割枪，另一端与火切机固定连接，传动机构设置在水冷箱挡板的上下两部分之间。所述的传动机构为直线形结构。所述的传动机构长度为450mm-550mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的水冷箱采用分体式结构，使传动机构直接穿过水冷箱，大大缩短了传动机构的长度，减少挠曲振动，进而减少了割枪的抖动幅度。水箱挡板在不改变其功能情况下，将原有一体式结构改为分体式结构，为缩短传动机构长度创造条件。传动机构长度由原来的1790mm减少至450-550mm。附图说明图1是传动机构的连接示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是水冷箱挡板的结构示意图。图中：1-水冷箱挡板2-割枪3-...
【技术保护点】
1.一种固定火切机割枪的装置，其特征在于，包括水冷箱挡板、传动机构，水冷箱挡板与火切机固定连接，水冷箱挡板由相互连通的上下两部分组成，传动机构一端夹持固定有割枪，另一端与火切机固定连接，传动机构设置在水冷箱挡板的上下两部分之间。
【技术特征摘要】
1.一种固定火切机割枪的装置，其特征在于，包括水冷箱挡板、传动机构，水冷箱挡板与火切机固定连接，水冷箱挡板由相互连通的上下两部分组成，传动机构一端夹持固定有割枪，另一端与火切机固定连接，传动机构设置在水冷箱挡板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭占双，吴晓东，吕游，刘杰，高扬，
申请(专利权)人：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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