火焰清理机氧气/燃气管道泄漏综合预警系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种火焰清理机氧气/燃气管道泄漏综合预警系统，由清理机本体P/E传感器、氧气阀站出口P/E传感器、燃气阀站出口P/E传感器、氧气紧急切断阀、燃气紧急切断阀、预警系统PLC、预警系统HMI组成。氧气/燃气阀站出口P/E传感器检测到的压力值与清理机本体P/E传感器检测到的压力进行比较；R601、R603根据阀门特性计算出出口压力并于清理机本体P/E传感器进行比较；压差范围大于设定值监控画面提示报警或者直接关闭紧急切断阀。

Comprehensive warning system for oxygen / gas pipeline leakage of flame cleaning machine

The utility model relates to a comprehensive early warning system for oxygen/gas pipeline leakage of a flame cleaner, which is composed of a cleaner body P/E sensor, an oxygen valve station exit P/E sensor, a gas valve station exit P/E sensor, an oxygen emergency shutoff valve, a gas emergency shutoff valve, an early warning system PLC, and an early warning system HMI. The pressure value detected by the P/E sensor at the exit of the oxygen/gas valve station is compared with that detected by the P/E sensor of the cleaner body; the outlet pressure calculated by the R601 and R603 according to the valve characteristics is compared with the P/E sensor of the cleaner body; the pressure difference range is larger than the set value monitoring screen prompts alarm or closes the emergency cut directly. Break the valve.

【技术实现步骤摘要】
火焰清理机氧气/燃气管道泄漏综合预警系统
本技术涉及一种火焰清理机氧气/燃气管道泄漏综合预警系统。
技术介绍
火焰清理机是利用氧气、燃气介质形成的燃烧火焰对铸坯实施表面清理，介质采用管道系统输送至烧嘴用户点，由于烧嘴在清理过程中处于运动状态，其设备特性决定需要大量采用软管与硬管连接，在火焰清理过程中受到熔渣飞溅与水系统的影响，其设备工况环境极端，不可避免存在介质漏气的安全隐患。氧气/燃气泄漏采用人工判断，手动检测的方式，只有在管道大量漏气时才能被发现，对管道泄漏提前预判存在一定难度。
技术实现思路
本技术的目的实现氧气/燃气泄漏检测，并根据泄漏量大小来提示报警或直接关闭氧气/燃气紧急切断阀。本技术提出的火焰清理机氧气/燃气管道泄漏综合预警系统，由清理机本体P/E传感器1、氧气阀站P/E传感器2、燃气阀站P/E传感器3、氧气紧急切断阀4、燃气紧急切断阀5、预警系统PLC6和预警系统HMI7组成，其中：氧气紧急切断阀４通过硬管连接至氧气阀站，燃气紧急切断阀５通过硬管连接至燃气阀站，氧气/燃气阀站与清理机本体通过管道连接，清理机本体P/E传感器1、氧气阀站P/E传感器2和燃气阀站P/E传感器3、氧气紧急切断阀4、燃气紧急切断阀5和预警系统HMI7的输出端分别连接预警系统PLC6的输入端；清理机本体P/E传感器1采集实际使用点氧气/燃气实时压力，氧气阀站P/E传感器2采集阀站出口每根管路实时压力，燃气阀站P/E传感器3采集阀站出口每根管路实时压力，氧气紧急切断阀4在紧急状况下可快速切断主管路氧气，燃气紧急切断阀5在紧急状况下可快速切断主管路燃气，预警系统HMI7根据泄漏阈值设定，提供报警显示；在生产过程中，氧气阀站P/E传感器2、燃气阀站P/E传感器3和清理机本体P/E传感器1将采集到的实时压力送至预警系统PLC6，预警系统PLC6通过比较来确定管道是否有泄漏发生，并根据泄漏等级来执行相关操作；当发生轻微泄漏报警时，只在预警系统HMI7提示，操作人员不参与控制；当发生中等泄漏报警时，提示清理开始启动，而不进行运行，当清理中出现中等泄漏报警，可保持本次清理完成，并阻止下块板坯清理周期开始，直到报警解除；严重泄漏报警自动关闭氧气紧急切断阀４、燃气紧急切断阀５。本技术构思新颖，结构简单、可节约检修维护时间。附图说明图1是本技术的结构示意图：图中标号：1为清理机本体P/E传感器、2为氧气阀站P/E传感器、3为燃气阀站P/E传感器、4为氧气紧急切断阀、5为燃气紧急切断阀、6为预警系统PLC、7为预警系统HMI。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：如图1所示，本系统由清理机本体P/E传感器1、氧气阀站P/E传感器2、燃气阀站P/E传感器3、氧气紧急切断阀4、燃气紧急切断阀5、预警系统PLC6、预警系统HMI7构成；氧气紧急切断阀4通过硬管连接至氧气阀站，燃气紧急切断阀5通过硬管连接至燃气阀站，氧气/燃气阀站与清理机本体采用大量硬管与软管相连接，接头较多，长时间运行接头处容易松动，松动后氧气泄漏容易引起设备烧毁事故。氧气阀站P/E传感器2、燃气阀站P/E传感器3与清理机本体P/E传感器1在生产过程中将采集到的实时压力送至预警系统PLC6进行比较来确定管道是否有泄漏发生，并根据泄漏等级来进行下步自动操作。本技术的工作过程如下：打开氧气主管路氧气紧急切断阀4，氧气送至氧气阀站；打开燃气主管路燃气紧急切断阀5，燃气送至燃气阀站；在预警系统HMI7上设置报警值，预警系统报警分为，轻微泄漏报警，中等泄漏报警，严重泄漏报警；清理机生产时氧气/燃气阀站阀门打开，气体送至清理机本体；在生产中氧气阀站P/E传感器2与清理机本体P/E传感器1进行压力比较，如果压力差值到达预警系统HMI7上所设报警阈值，触发相对应报警；预警系统PLC6判断报警等级，轻微泄漏报警HMI上提示不参与控制与连锁；中等泄漏报警作为清理开始启动条件，不作为运行条件使用，当清理中出现中等泄漏报警，可保持本次清理完成，并阻止下块板坯清理周期开始，直到报警解除；严重泄漏报警自动关闭氧气紧急切断阀4、燃气紧急切断阀5。此系统可自动判断管道是否有泄漏，并触发相关动作，保证生产安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火焰清理机氧气/燃气管道泄漏综合预警系统，由清理机本体P/E传感器（1）、氧气阀站P/E传感器（2）、燃气阀站P/E传感器（3）、氧气紧急切断阀（4）、燃气紧急切断阀（5）、预警系统PLC（6）和预警系统HMI（7）组成，其特征在于：氧气紧急切断阀（４）通过硬管连接至氧气阀站，燃气紧急切断阀（５）通过硬管连接至燃气阀站，氧气/燃气阀站与清理机本体通过管道连接，清理机本体P/E传感器（1）、氧气阀站P/E传感器（2）和燃气阀站P/E传感器（3）、氧气紧急切断阀（4）、燃气紧急切断阀（5）和预警系统HMI（7）的输出端分别连接预警系统PLC（6）的输入端；清理机本体P/E传感器（1）采集实际使用点氧气/燃气实时压力，氧气阀站P/E传感器（２）采集阀站出口每根管路实时压力，燃气阀站P/E传感器（３）采集阀站出口每根管路实时压力，氧气紧急切断阀（４）在紧急状况下可快速切断主管路氧气，燃气紧急切断阀（５）在紧急状况下可快速切断主管路燃气，预警系统HMI（７）根据泄漏阈值设定，提供报警显示；在生产过程中，氧气阀站P/E传感器（2）、燃气阀站P/E传感器（3）和清理机本体P/E传感器（1）将采集到的实时压力送至预警系统PLC（6），预警系统PLC（6）通过比较来确定管道是否有泄漏发生，并根据泄漏等级来执行相关操作；当发生轻微泄漏报警时，只在预警系统HMI（7）提示，操作人员不参与控制；当发生中等泄漏报警时，只提供清理开始启动，不进行运行使用，当清理中出现中等泄漏报警，可保持本次清理完成，并阻止下块板坯清理周期开始，直到报警解除；严重泄漏报警自动关闭氧气紧急切断阀(4)、燃气紧急切断阀(5)。...

【技术特征摘要】
1.火焰清理机氧气/燃气管道泄漏综合预警系统，由清理机本体P/E传感器（1）、氧气阀站P/E传感器（2）、燃气阀站P/E传感器（3）、氧气紧急切断阀（4）、燃气紧急切断阀（5）、预警系统PLC（6）和预警系统HMI（7）组成，其特征在于：氧气紧急切断阀（４）通过硬管连接至氧气阀站，燃气紧急切断阀（５）通过硬管连接至燃气阀站，氧气/燃气阀站与清理机本体通过管道连接，清理机本体P/E传感器（1）、氧气阀站P/E传感器（2）和燃气阀站P/E传感器（3）、氧气紧急切断阀（4）、燃气紧急切断阀（5）和预警系统HMI（7）的输出端分别连接预警系统PLC（6）的输入端；清理机本体P/E传感器（1）采集实际使用点氧气/燃气实时压力，氧气阀站P/E传感器（２）采集阀站出口每根管路实时压力，燃气阀站P/E传感器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，杨帆，程煌，
申请(专利权)人：上海东震冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31