有孔管及其制造装置和制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种有孔管及其制造装置和制造方法。该有孔管吸排水性能优良，制造装置能够高速且低成本制造。主要是在卷绕成螺旋状而构成的管中，在带成型部（１１）与管成型部（１２）之间，在通过带成型部（１１）成型的带（２）上配置形成凹坑或切口或者孔的孔形成部（１３），以从带（２）的成型到孔（６）的形成及管（１）的成型连续进行的方式来构成。另外，孔（６）通过从管成型部（１２）一侧进行拉伸等形成预定的形状。由此形成的管（１）使孔（６）的周壁朝着孔外周面慢慢变薄。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种例如非常适用于暗渠等中的排水管的。
技术介绍
作为在合成树脂制成的管壁上形成很多孔的方法，以往采用的是将钻头在每个孔上前后移动而将孔开在无孔管上的方法，以及先制造出具有空孔的带，再通过其它的工艺卷绕成螺旋状形成管的方法。图13是卷绕成螺旋状而形成以往的有孔管的一个例子。在图中，31是沿着纵向方向预先成列设置多个孔32、32…的树脂制成的平带，33是断面形成コ字形的槽状，并且其横断方向的两个前端上带有一体的朝外连接片34的槽状带。这样，将那些平带31和槽状带33通过让平带31的两端缘重叠在槽状带33的连接片34上，一面将两者熔接或者粘接，一面卷绕成螺旋状，从而在外周的凹入部分上形成带有孔32、32…的波纹管。图14示出了通过以往的方法形成的有孔管的孔的部分放大示意图，孔32是相对于管壁35大致呈直角的开口，同时，孔32的内周面与其周边的管壁35的表面大致相互成直角。图中的箭头表示朝其孔32内流入的水流。在上述以往的方法中，由于是在无孔管上通过钻头在每个孔处开孔的前者的方法，它受到了钻头移动速度的限制，因而有不能使开孔速度，即，有孔管的制造速度高速化的缺陷。另外，还有产生切屑、噪音大等恶化作业环境的问题。此外，还会产生孔加工时的管壁歪斜，由此降低管的强度的问题。另一方面，在带制造时形成孔的后者的方法中，在形成这种带时，需要形成孔的特殊装置。而且，带的制造和管的成型是分别在不同的工序中进行的，因此，会有工序数目多，制造成本高的问题。此外，还必须有通过管成型机前的保管前面的带的场所，还必须对其进行管理。再者，在卷绕成螺旋状形成的波纹有孔管中，如图13所示，由于带孔的带31的端缘与另一带33相重叠而互相熔接或者粘接在一起，因此有孔带31的形成孔的部分受到重叠部分的限制，不能够提高开孔率，从而会出现吸水或者排水性能恶化的缺点。再有，在上述图14所示的以往的有孔管中，孔32附近的管壁35的表面由于相对于孔32的周壁形成大致直角形，因而在将该有孔管用作暗渠等排水管的情况下，会出现朝孔32流入的水不一定顺畅流动的情况，以及吸水性不充分的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服这种以往有孔管及其制造方法的缺陷，提供一种吸排水性能优异的有孔管，以及能够进行高速及低成本制造的制造装置及其制造方法。本专利技术的另一个目的是提供一种孔周边的管壁朝着该孔慢慢变薄，其周边的表面缓慢倾斜，由此，与使管壁相对于孔的周壁大致成直角的以往的相比给排水性能优异的有孔管。本专利技术的再一个目的是在将带卷绕成螺旋形而构成的波纹管中，在断面大致呈コ字形的带中央片部上带有孔，通过让前面的带与后面的带的熔接或者粘接在比中央片更靠宽度方向的外侧部分上进行，从而提供了一种在中央片上不需要留有为了熔接或者粘接用的重叠部分的有孔管。由此，在本专利技术中可以充分扩大中央片宽度的孔径，获得开孔率大的给排水性能优良的有孔管。本专利技术的另外一个目的是让由带成型部形成的带直接与其管成型部相连接，从带的成型到管的成型连续进行，同时，在这些带成型部与管成型部之间，通过形成孔而提供出一种生产效率高的有孔管制造装置和制造方法。即，根据本专利技术，与将已开孔的带重新通过管成型机等成型管相比较生产效率优良，而且不需要保管通过管成型机等之前的带，从而获得了不需要保管用的空间或者半成品的管理的有孔管制造装置及制造方法。本专利技术的再一个目的是提供一种有孔管的制造装置和制造方法，由于它在从带成型机出来之后接近熔融状态的状态下，只要加入凹坑或者切口就会将孔开出，不会产生切屑，同时，也没有产生钻削噪音的担忧，不会引起作业环境的恶化。本专利技术的再一个目的是，由于在移动的带上可形成连续的孔，因而可以实现高速化，同时，将此时引起带的拉伸的拉伸力用作管成型部件的驱动力，从而不需要产生拉伸力的特别装置。本专利技术的还一个目的是提供一种有孔管的制造装置和制造方法，由于在管成型前的带的阶段开孔，从而能够在螺旋波纹管的凹部的侧壁部上很容易地形成孔，另外，即使在相同的带前面一侧与后面一侧相互熔接形成管的情况下，在其熔接部分上开孔，也不会残留歪斜。为此，在本专利技术中，在孔的形成位置上不受波纹管的凸部和凹部的限制，跨越纵向方向整个面上形成孔，从而能够获得开孔率非常大的管。本专利技术的再一个目的是，在特别是暗渠或者地下埋设的排水管中，在凹部中容易滞留砂石，由此引起堵塞而使吸、排水性能恶化，而通过在其侧壁或者顶部上开出孔，从而能够长期维持吸排水性能。本专利技术上述之外的目的以及由此带来的优点将通过参照实施例的下述说明内容能够更加明确地理解。附图说明在表示本专利技术的实施例的附图中图1是本专利技术实施例中有孔管的一部分的纵向剖视图；图2是上述有孔管制造装置的整体概略图；图3是孔放大之后的带的一部分的俯视图；图4是沿图3的A-A线剖开的带主要部分的放大剖视图；图5是沿上述图3的B-B线剖开的带的主要部分放大剖视图；图6是带有椭圆形放大的孔的带的部分俯视图；图7是沿图6的B-B线剖开的带的主要部分放大剖视图；图8是表示本专利技术另一个实施例的有孔管一部分的纵向剖视图；图9是表示本专利技术另一个实施例的管的主要部分放大剖视图；图10是表示本专利技术另一个实施例的管的主要部分放大剖视图；图11是表示本专利技术再一个实施例的管的主要部分放大剖视图；图12是表示本专利技术还一个实施例的管的主要部分放大剖视图；图13是卷绕成螺旋状而形成现有技术中有孔管的实施例；图14示出通过现有技术的方法形成的有孔管的孔的部分放大示意图。具体实施例方式下面，对于将本专利技术在螺旋形波纹管中实施情况下的实施例进行说明。图1是根据本专利技术获得的螺旋波纹管1的一个例子，将一根树脂制成的带2卷绕成螺旋形来形成的。对于树脂制的带2的材质，可以采用聚乙烯树脂、氯乙烯树脂等各种材质。树脂制的带2是由中央片3和朝着直角方向一体连接设置于该中央片3横断方向两端上的一对侧片4、4构成的断面为コ字形的槽状。各侧片4、4的宽度方向前端上沿着纵向一体连接设置着朝外方呈直角突出的一对连接片5、5。此外，在中央片3上沿着纵向形成一列很多的孔6、6…。这些孔6、6…可以形成两列或者更多列。通过让上述结构的树脂制的带2以中央片3为直径方向内侧的方式卷绕成螺旋状，形成在纵向方向上带有凹凸的螺旋波纹管1。这时，在管纵向前面一侧的连接片5与之后的后面一侧的连接片5相互重叠，通过将它们熔接或者粘接而实现相互一体化。在图1中，连接片5、5是在跨越其整个宽度上相互重叠的，但是在可能的范围内部分重叠也是可以的。或者，连接片5、5不相互重叠，而是通过其它的连接用带，将该连接用带与连接片5熔接或者粘接进来也是可以的。或者，不设置连接片5，让别的连接用带与侧片4相熔接或者粘接也是可以的。上述结构的波纹管1是通过在带的中央片3的外周凹部的底部成列设置很多孔6来获得的。在这种情况下，螺旋部的前面一侧与后面一侧的熔接或者粘接是在连接片5、5的没有孔6的部分上进行的。这样，不必在中央片3上设置重叠部分，就能够在中央片3的整个宽度上形成孔6，由此可以获得比图13的以往例子要高2倍以上的开孔率。作为代表性的例子，在图13的以往例子中只能获得5％左右的开孔率，而在该实施例中，能够提高到10％以上。此外，作为该图1的管1的变形例，可以采用中央片3往外侧方式卷绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有孔管，其特征在于：上述孔周边部的壁厚形成跨越圆周方向一部分或者整个圆周朝着孔内周面慢慢变薄的形式，其周边部的表面缓缓地倾斜。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：栁井宏之，町野达也，平尾升司，藤井晓宏，中俣庆治，
申请(专利权)人：东拓工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]