一种溢流染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢流染色机，包括L形的机箱，所述机箱的顶端一侧设有进料口，机箱的顶端靠近进料口的一侧内壁上转动连接有水平设置的导布辊，导布辊上套接有环形的织物，机箱的内部中间位置设有水平设置的导布板，导布板固定在机箱的两侧内壁上，导布板位于导布辊的斜下方，导布辊位于织物的内部，机箱的顶端一侧外壁上固定有固定盒，固定盒远离机箱的一侧内壁上固定有驱动电机，本装置不仅能够加速染料的流动，从而对织物产生一定的推力，加快织物的转动，缩短织物单次循环的时间，染色效率高，还能够对织物的正反面同时染色，防止织物由于正反面染色的时间差导致两面染色不均匀，染色效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机
本技术涉及织物染色
，尤其涉及一种溢流染色机。
技术介绍
溢流染色机主要用于合纤织物的染色。工作原理是染液从机箱底部由气泵抽出，送至换热器中加热(在降温时冷却)，再进入机箱前端溢流口中。织物由导布辊及染液溢流带动进行循环，在染色过程中，织物呈松弛状态，不易擦伤变形，染色均匀，得色鲜艳，产品手感柔软，特别适于轻薄和毛圈结构的合纤针织物、弹力织物的高温高压染色。传统的溢流染色机的织物单次循环时间较长，循环次数较多，染色效率低，为此我们提出一种溢流染色机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溢流染色机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种溢流染色机，包括L形的机箱，所述机箱的顶端一侧设有进料口，机箱的顶端靠近进料口的一侧内壁上转动连接有水平设置的导布辊，导布辊上套接有环形的织物，机箱的内部中间位置设有水平设置的导布板，导布板固定在机箱的两侧内壁上，导布板位于导布辊的斜下方，导布辊位于织物的内部，机箱的顶端一侧外壁上固定有固定盒，固定盒远离机箱的一侧内壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴，固定盒靠近驱动电机的一侧内壁上转动连接有水平设置的固定轴，固定轴与转轴相互平行，转轴与固定轴上分别设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，转轴与固定轴远离驱动电机的一端穿过机箱的外壁转动连接在机箱的内壁上，转轴与固定轴均位于导布板的上方，机箱的底端中间位置连接有U形的循环管，循环管远离机箱的一端设有换热器和气泵，气泵位于换热器的下方，换热器的顶端连接有U形的连接管，连接管远离换热器的一端延伸至机箱的内部，换热器远离机箱的一侧设有加料箱，加料箱的底端连接有加料管，加料管的底端与循环管相互连通，加料管位于气泵的下方。优选的，所述转轴与固定轴的侧壁上设有多个水平设置的固定板，多个固定板均匀设置，转轴与固定轴分别位于织物的下方和上方。优选的，所述连接管靠近机箱的一端连接有回字形的喷料管，织物位于喷料管的内部，喷料管的两侧内壁上均设有多个均匀设置的喷头，喷头位于织物的两侧。优选的，所述喷料管的两侧外壁上均设有多个均匀设置的固定杆，固定杆远离喷料管的一端分别固定在机箱的两侧内壁上。优选的，所述机箱的外部设有保温层。本技术的有益效果：1、通过转轴、固定轴、固定板、固定盒、第二齿轮、第一齿轮和驱动电机的设置，能够加速染料的流动，从而对织物产生一定的推力，加快织物的转动，缩短织物单次循环的时间，染色效率高。2、通过连接管、喷料管和固定杆的设置，能够对织物的正反面同时染色，防止织物由于正反面染色的时间差导致两面染色不均匀，染色效果好；本装置不仅能够加速染料的流动，从而对织物产生一定的推力，加快织物的转动，缩短织物单次循环的时间，染色效率高，还能够对织物的正反面同时染色，防止织物由于正反面染色的时间差导致两面染色不均匀，染色效果好。附图说明图1为本技术提出的一种溢流染色机的正视剖面图；图2为本技术提出的一种溢流染色机的固定板俯视剖面图；图3为本技术提出的一种溢流染色机的局部结构示意图；图4为本技术提出的一种溢流染色机的喷料管俯视剖面图。图中：1保温层、2机箱、3进料口、4导布辊、5织物、6导布板、7转轴、8循环管、9气泵、10加料管、11加料箱、12换热器、13连接管、14固定轴、15固定板、16固定盒、17第二齿轮、18第一齿轮、19驱动电机、20喷料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种溢流染色机，包括L形的机箱2，机箱2的顶端一侧设有进料口3，机箱2的顶端靠近进料口3的一侧内壁上转动连接有水平设置的导布辊4，导布辊4上套接有环形的织物5，机箱2的内部中间位置设有水平设置的导布板6，导布板6固定在机箱2的两侧内壁上，导布板6位于导布辊4的斜下方，导布辊4位于织物5的内部，机箱2的顶端一侧外壁上固定有固定盒16，固定盒16远离机箱2的一侧内壁上固定有驱动电机19，驱动电机19的输出轴连接有水平设置的转轴7，固定盒16靠近驱动电机19的一侧内壁上转动连接有水平设置的固定轴14，固定轴14与转轴7相互平行，转轴7与固定轴14上分别设有第一齿轮18和第二齿轮17，第一齿轮18与第二齿轮17相互啮合，转轴7与固定轴14远离驱动电机19的一端穿过机箱2的外壁转动连接在机箱2的内壁上，转轴7与固定轴14均位于导布板6的上方，机箱2的底端中间位置连接有U形的循环管8，循环管8远离机箱2的一端设有换热器12和气泵9，气泵9位于换热器12的下方，换热器12的顶端连接有U形的连接管13，连接管13远离换热器12的一端延伸至机箱2的内部，换热器12远离机箱2的一侧设有加料箱11，加料箱11的底端连接有加料管10，加料管10的底端与循环管8相互连通，加料管10位于气泵9的下方，转轴7与固定轴14的侧壁上设有多个水平设置的固定板15，多个固定板15均匀设置，转轴7与固定轴14分别位于织物5的下方和上方，连接管13靠近机箱2的一端连接有回字形的喷料管20，织物5位于喷料管20的内部，喷料管20的两侧内壁上均设有多个均匀设置的喷头，喷头位于织物5的两侧，喷料管20的两侧外壁上均设有多个均匀设置的固定杆，固定杆远离喷料管20的一端分别固定在机箱2的两侧内壁上，机箱2的外部设有保温层1。工作原理：染色时，气泵9将加料箱11中的染料通过加料管10抽至换热器12内，染料加热后通过连接管13进入机箱2的内部，并通过喷料管20两侧的喷头对织物5的两面同时进行染色，染料在导布板6的作用下沿着织物5的方向进行流动，并最终流入机箱2的底端，气泵9将机箱2底部的染料重新抽回换热器12内，再重新进入机箱2内对织物5进行染色，启动驱动电机19，转轴7带动第一齿轮18进行转动，由于第一齿轮18与第二齿轮17相互啮合，使得第二齿轮17带动固定轴14进行转动，转轴7与固定轴14均带动固定板15进行转动，由于转轴7与固定轴14反向转动，使得转轴7与固定轴14上的固定板15反向转动，从而将染料向远离导布辊4的一侧推动，加快染料的流动，从而加快织物5的转动，减少织物5单次循环的时间，保温层1防止内部的热能流失，提高热能的利用率，本装置不仅能够加速染料的流动，从而对织物5产生一定的推力，加快织物5的转动，缩短织物5单次循环的时间，染色效率高，还能够对织物5的正反面同时染色，防止织物5由于正反面染色的时间差导致两面染色不均匀，染色效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流染色机，包括L形的机箱(2)，其特征在于，所述机箱(2)的顶端一侧设有进料口(3)，机箱(2)的顶端靠近进料口(3)的一侧内壁上转动连接有水平设置的导布辊(4)，导布辊(4)上套接有环形的织物(5)，机箱(2)的内部中间位置设有水平设置的导布板(6)，导布板(6)固定在机箱(2)的两侧内壁上，导布板(6)位于导布辊(4)的斜下方，导布辊(4)位于织物(5)的内部，机箱(2)的顶端一侧外壁上固定有固定盒(16)，固定盒(16)远离机箱(2)的一侧内壁上固定有驱动电机(19)，驱动电机(19)的输出轴连接有水平设置的转轴(7)，固定盒(16)靠近驱动电机(19)的一侧内壁上转动连接有水平设置的固定轴(14)，固定轴(14)与转轴(7)相互平行，转轴(7)与固定轴(14)上分别设有第一齿轮(18)和第二齿轮(17)，第一齿轮(18)与第二齿轮(17)相互啮合，转轴(7)与固定轴(14)远离驱动电机(19)的一端穿过机箱(2)的外壁转动连接在机箱(2)的内壁上，转轴(7)与固定轴(14)均位于导布板(6)的上方，机箱(2)的底端中间位置连接有U形的循环管(8)，循环管(8)远离机箱(2)的一端设有换热器(12)和气泵(9)，气泵(9)位于换热器(12)的下方，换热器(12)的顶端连接有U形的连接管(13)，连接管(13)远离换热器(12)的一端延伸至机箱(2)的内部，换热器(12)远离机箱(2)的一侧设有加料箱(11)，加料箱(11)的底端连接有加料管(10)，加料管(10)的底端与循环管(8)相互连通，加料管(10)位于气泵(9)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机，包括L形的机箱(2)，其特征在于，所述机箱(2)的顶端一侧设有进料口(3)，机箱(2)的顶端靠近进料口(3)的一侧内壁上转动连接有水平设置的导布辊(4)，导布辊(4)上套接有环形的织物(5)，机箱(2)的内部中间位置设有水平设置的导布板(6)，导布板(6)固定在机箱(2)的两侧内壁上，导布板(6)位于导布辊(4)的斜下方，导布辊(4)位于织物(5)的内部，机箱(2)的顶端一侧外壁上固定有固定盒(16)，固定盒(16)远离机箱(2)的一侧内壁上固定有驱动电机(19)，驱动电机(19)的输出轴连接有水平设置的转轴(7)，固定盒(16)靠近驱动电机(19)的一侧内壁上转动连接有水平设置的固定轴(14)，固定轴(14)与转轴(7)相互平行，转轴(7)与固定轴(14)上分别设有第一齿轮(18)和第二齿轮(17)，第一齿轮(18)与第二齿轮(17)相互啮合，转轴(7)与固定轴(14)远离驱动电机(19)的一端穿过机箱(2)的外壁转动连接在机箱(2)的内壁上，转轴(7)与固定轴(14)均位于导布板(6)的上方，机箱(2)的底端中间位置连接有U形的循环管(8)，循环管(8)远离机箱(2)的一端设有换热器(12)和气泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文疆，
申请(专利权)人：福建省晋江市金山印染织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35