一种印染原料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染原料混合机，包括混合箱，混合箱的顶部一侧固定有进料箱，进料箱的顶部设置有盖板，盖板的顶部中间位置安装有推杆电机，推杆电机的活塞杆上固定有推板，盖板的底部两侧均连接有插块，两个插块相互远离的一侧侧面均设有开口，开口的内部均设置有限位块，两个限位块相互远离的一侧侧面均固定有安装杆，安装杆远离限位块的一侧侧面连接有压杆，压杆靠近限位块的一侧侧面铰接有活动杆，活动杆的下方设置有弹簧，进料箱的底部中间位置安装有第一进料管。本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，构思巧妙，方便对印染的原料进行混合，混合效果好，操作简单，使用方便，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种印染原料混合机
本技术涉及印染原料
，尤其涉及一种印染原料混合机。
技术介绍
印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。目前布料在印染前，需要将印染的原料进行混合，但市场上的混合机设计简单，通常直接将原料倒入到混合机中，无法对原料进行定量控制，使得原料不能达到需要的浓度，降低了产品的稳定性；而且现有的混合机存在着混合效果不理想，混合不均匀的问题，不方便不布料的印染，为此，我们提出了一种印染原料混合机来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印染原料混合机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印染原料混合机，包括混合箱，所述混合箱的顶部一侧固定有进料箱，进料箱的顶部设置有盖板，盖板的顶部中间位置安装有推杆电机，推杆电机的活塞杆上固定有推板，盖板的底部两侧均连接有插块，两个插块相互远离的一侧侧面均设有开口，开口的内部均设置有限位块，两个限位块相互远离的一侧侧面均固定有安装杆，安装杆远离限位块的一侧侧面连接有压杆，压杆靠近限位块的一侧侧面铰接有活动杆，活动杆的下方设置有弹簧，进料箱的底部中间位置安装有第一进料管，第一进料管上安装有流量控制阀门，所述混合箱的一侧外壁上通过锁紧螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至混合箱的内部，并且固定有转动轴，转动轴的外部周向安装有螺旋叶片，混合箱的两侧侧壁上安装有环形板，环形板的底部固定有搅拌箱，搅拌箱的底部安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部，并且连接有转动杆，转动杆的两侧侧壁上均交叉设置有搅拌板。优选的，所述进料箱的顶部两侧均设有插槽，插块插设在插槽内，且限位块与插块的开口相匹配，活动杆远离压杆的一端固定在进料箱的外壁上，弹簧的两端分别固定在进料箱和压杆相互靠近的一侧侧壁上。优选的，所述进料箱的顶部设有长方形开口，推杆电机的活塞杆贯穿开口延伸至进料箱的内部，并且与推板的顶部相连，推板的两侧侧壁均与进料箱的内壁滑动设置，进料箱的一侧侧壁上设置有刻度。优选的，所述混合箱的顶部远离进料箱的一侧固定有第二进料管，且第二进料管与混合箱的内部相通。优选的，所述环形板呈环状结构，环形板的中间位置设有出料口，出料口的直径小于搅拌箱的直径。优选的，所述搅拌箱的一侧内底壁上安装有出料管，出料管上设置有阀门。本技术的有益效果是：1、通过在进料箱上设置有刻度，方便对原料的量进行观察，避免混合时浓度不均匀，方便混合，通过设置有第二进料管，方便加入不需要进行定量的物料和水，方便使用；2、通过启动第二电机工作，第二电机带动转动杆和搅拌板工作，可实现二次混合，使得原料混合的更加均匀，有效的提高了原料的混合效果，混合效果好；本技术结构紧凑，设计合理，构思巧妙，方便对印染的原料进行混合，混合效果好，操作简单，使用方便，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种印染原料混合机的结构示意图；图2为本技术提出的一种印染原料混合机中A处的局部发大图。图中：1混合箱、2进料箱、3盖板、4推杆电机、5插块、6限位块、7弹簧、8活动杆、9第二进料管、10压杆、11推板、12第一进料管、13流量控制阀门、14第一电机、15转动轴、16环形板、17搅拌箱、18第二电机、19搅拌板、20转动杆、21出料管、22螺旋叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种印染原料混合机，包括混合箱1，混合箱1的顶部一侧固定有进料箱2，进料箱2的顶部设置有盖板3，盖板3的顶部中间位置安装有推杆电机4，推杆电机4的活塞杆上固定有推板11，盖板3的底部两侧均连接有插块5，两个插块5相互远离的一侧侧面均设有开口，开口的内部均设置有限位块6，两个限位块6相互远离的一侧侧面均固定有安装杆，安装杆远离限位块6的一侧侧面连接有压杆10，压杆10靠近限位块6的一侧侧面铰接有活动杆8，活动杆8的下方设置有弹簧7，进料箱2的底部中间位置安装有第一进料管12，第一进料管12上安装有流量控制阀门13，混合箱1的一侧外壁上通过锁紧螺栓安装有第一电机14，第一电机14的输出轴延伸至混合箱1的内部，并且固定有转动轴15，转动轴15的外部周向安装有螺旋叶片22，混合箱1的两侧侧壁上安装有环形板16，环形板16的底部固定有搅拌箱17，搅拌箱17的底部安装有第二电机18，第二电机18的输出轴延伸至搅拌箱17的内部，并且连接有转动杆20，转动杆20的两侧侧壁上均交叉设置有搅拌板19，通过在进料箱上设置有刻度，方便对原料的量进行观察，避免混合时浓度不均匀，方便混合，通过设置有第二进料管，方便加入不需要进行定量的物料和水，方便使用；通过启动第二电机工作，第二电机带动转动杆和搅拌板工作，可实现二次混合，使得原料混合的更加均匀，有效的提高了原料的混合效果，混合效果好；本技术结构紧凑，设计合理，构思巧妙，方便对印染的原料进行混合，混合效果好，操作简单，使用方便，适合推广。本实施例中，进料箱2的顶部两侧均设有插槽，插块5插设在插槽内，且限位块6与插块5的开口相匹配，活动杆8远离压杆10的一端固定在进料箱2的外壁上，弹簧7的两端分别固定在进料箱2和压杆10相互靠近的一侧侧壁上，进料箱2的顶部设有长方形开口，推杆电机4的活塞杆贯穿开口延伸至进料箱2的内部，并且与推板11的顶部相连，推板11的两侧侧壁均与进料箱2的内壁滑动设置，进料箱2的一侧侧壁上设置有刻度，混合箱1的顶部远离进料箱2的一侧固定有第二进料管9，且第二进料管9与混合箱1的内部相通，环形板16呈环状结构，环形板16的中间位置设有出料口，出料口的直径小于搅拌箱17的直径，搅拌箱17的一侧内底壁上安装有出料管21，出料管21上设置有阀门。本实施例中，使用时，将进料箱2内放置有一定量的原料，在进料箱2上设置有刻度，方便对原料的量进行观察，避免混合时浓度不均匀，方便混合，打开流量控制阀门13，启动推杆电机4工作，推杆电机4工作时，将进料箱2中的原料推入到第一进料管12中，方便出料，流量控制阀门13可对原料的流量进行控制，同时启动第一电机14工作，第一电机14工作时带动转动轴15和螺旋叶片22运动，方便将原料进行混合，通过设置有环形板16，方便导料，将混合箱1中初步混合的原料导入到搅拌箱17中，启动第二电机18工作，第二电机18带动转动杆20和搅拌板19工作，可实现二次混合，使得原料混合的更加均匀，有效的提高了原料的混合效果，混合效果好，混合结束后，可打开出料管21上的阀门，将混合后的原料排出，方便印染，通过设置有第二进料管9，方便加入不需要进行定量的物料和水，使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染原料混合机，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部一侧固定有进料箱(2)，进料箱(2)的顶部设置有盖板(3)，盖板(3)的顶部中间位置安装有推杆电机(4)，推杆电机(4)的活塞杆上固定有推板(11)，盖板(3)的底部两侧均连接有插块(5)，两个插块(5)相互远离的一侧侧面均设有开口，开口的内部均设置有限位块(6)，两个限位块(6)相互远离的一侧侧面均固定有安装杆，安装杆远离限位块(6)的一侧侧面连接有压杆(10)，压杆(10)靠近限位块(6)的一侧侧面铰接有活动杆(8)，活动杆(8)的下方设置有弹簧(7)，进料箱(2)的底部中间位置安装有第一进料管(12)，第一进料管(12)上安装有流量控制阀门(13)，所述混合箱(1)的一侧外壁上通过锁紧螺栓安装有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴延伸至混合箱(1)的内部，并且固定有转动轴(15)，转动轴(15)的外部周向安装有螺旋叶片(22)，混合箱(1)的两侧侧壁上安装有环形板(16)，环形板(16)的底部固定有搅拌箱(17)，搅拌箱(17)的底部安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出轴延伸至搅拌箱(17)的内部，并且连接有转动杆(20)，转动杆(20)的两侧侧壁上均交叉设置有搅拌板(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种印染原料混合机，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部一侧固定有进料箱(2)，进料箱(2)的顶部设置有盖板(3)，盖板(3)的顶部中间位置安装有推杆电机(4)，推杆电机(4)的活塞杆上固定有推板(11)，盖板(3)的底部两侧均连接有插块(5)，两个插块(5)相互远离的一侧侧面均设有开口，开口的内部均设置有限位块(6)，两个限位块(6)相互远离的一侧侧面均固定有安装杆，安装杆远离限位块(6)的一侧侧面连接有压杆(10)，压杆(10)靠近限位块(6)的一侧侧面铰接有活动杆(8)，活动杆(8)的下方设置有弹簧(7)，进料箱(2)的底部中间位置安装有第一进料管(12)，第一进料管(12)上安装有流量控制阀门(13)，所述混合箱(1)的一侧外壁上通过锁紧螺栓安装有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴延伸至混合箱(1)的内部，并且固定有转动轴(15)，转动轴(15)的外部周向安装有螺旋叶片(22)，混合箱(1)的两侧侧壁上安装有环形板(16)，环形板(16)的底部固定有搅拌箱(17)，搅拌箱(17)的底部安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出轴延伸至搅拌箱(17)的内部，并且连接有转动杆(20)，转动杆(20)的两侧侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文疆，
申请(专利权)人：福建省晋江市金山印染织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35