缓冲锁罐摇台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲锁罐摇台，机架包括固定在一起的上部平台和下部机架，所述下部机架上设有稳罐装置和托罐装置，稳罐装置包括稳罐搭接平台，稳罐搭接平台坐设在下部机架上；稳罐搭接平台前部下表面设有稳罐油缸，所述稳罐搭接平台前端向前延伸设有摇尖；所述托罐装置包括托爪和托罐油缸，所述托罐油缸向后延伸，且托罐油缸的缸筒后端通过缓冲支座铰接在下部机架，当稳罐油缸缩回使稳罐搭接平台前部回落时，稳罐搭接平台上表面与上部平台上表面平齐。本实用新型专利技术缓冲支座减轻了无轨胶轮车在从稳罐搭接平台进出罐笼时产生的载荷对托罐油缸的冲击，通过下托上压的方式，将罐笼锁定在运输水平高度，使无轨胶轮车可以水平平稳地进出罐笼。

【技术实现步骤摘要】
缓冲锁罐摇台
本技术涉及一种摇台，具体是一种缓冲锁罐摇台，属于矿山提升运输设备

技术介绍
随着我国煤炭行业的发展，副立井提升系统逐渐向大型化、纵深化、无轨化方向发展，即提升容器载荷和空间不断增大，提升深度不断提高，无轨化运输应用日趋普遍。但当无轨胶轮车或重载物料在井底车场进出罐笼时，由于大提升深度下提升罐笼的钢丝绳存在较大弹性伸长，导致无轨胶轮车从搭接平台进出罐笼时会瞬间产生大幅沉降或反弹，以致造成无轨胶轮车或重载物料位置窜动、增大了进出罐笼的难度，既影响了提升效率，也存在较大的安全隐患。为了解决这样的问题，市面上已经有一些用于支撑罐笼、限制其上下跳跃的搭接摇台，然而这些平台机械执行结构或液压驱动机构大多比较复杂、设备操作繁琐，大大提升了制作成本和维护量，运行可靠性较低；且这样的搭接摇台在支撑过程中容易受到冲击力而发生磨损，直接降低了整体使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种缓冲锁罐摇台，可以有效支撑罐笼、限制其上下跳跃，结构简单、操作容易，运行稳定，且能够减轻承受的冲击力，延长使用寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种缓冲锁罐摇台，包括机架，所述机架包括固定在一起的上部平台和下部机架，所述下部机架上设有稳罐装置和托罐装置，所述稳罐装置包括稳罐搭接平台，所述稳罐搭接平台通过设在其后部的主轴坐设在下部机架上，所述主轴固定在下部机架表面左右对称设置的主轴轴座中；所述稳罐搭接平台前部下表面设有稳罐油缸，所述稳罐油缸上端与稳罐搭接平台铰接，稳罐油缸的下端通过油缸支座铰接固定在下部机架上，所述稳罐搭接平台前端向前延伸设有摇尖；所述托罐装置包括托爪和托罐油缸，所述托爪上端铰接在下部机架前方，下端与托罐油缸的油缸杆前端铰接，所述托罐油缸向后延伸，且托罐油缸的缸筒后端通过缓冲支座铰接在下部机架的中部，当稳罐油缸缩回使稳罐搭接平台前部回落时，稳罐搭接平台的上表面与上部平台的上表面平齐。优选的，所述缓冲支座包括连接支座和套筒，所述连接支座背部的螺纹轴从套筒中间穿过，且伸出套筒的一端旋有锁紧螺母，所述螺纹轴在套筒内的部分套设有碟形弹簧组，碟形弹簧组一端顶住连接支座，另一端从内侧顶住套筒。螺纹轴从碟形弹簧组中间穿过，并通过锁紧螺母可以将连接支座和套筒锁紧固定。具体安装时，连接支座背部的螺纹轴穿过下部机架中部的安装板后即可旋上锁紧螺母，从而通过锁紧螺母将连接支座固定在下部机架的中部。优选的，所述稳罐搭接平台后部下表面左右对称设有稳罐平台轴座，所述稳罐平台轴座套在主轴上，且通过平键或花键与主轴连接。通过下表面的稳罐平台轴座可以将稳罐搭接平台稳定地固定在主轴上。优选的，所述摇尖通过销轴铰接在稳罐搭接平台上。销轴方便了摇尖的安装和拆卸，需要维修时直接抽出销轴即可将摇尖卸下。优选的，为了增强稳定性，所述稳罐油缸有两个，对称设置在稳罐搭接平台的前部下表面。进一步的，为了防止稳罐搭接平台回落过度与下部机架发生碰撞，所述下部机架前端上表面设有限位部件。限位部件可以是弹性垫片，可以对稳罐搭接平台产生缓冲作用，避免其对下部机架产生冲击。本技术结构简单、操作灵活方便，制作成本低且方便维护，经试验运行稳定性更好；托罐油缸后端设置了缓冲支座，大大减轻了无轨胶轮车或重载物料在从稳罐搭接平台进出罐笼时产生的载荷对托罐油缸的冲击，有效提高了托罐油缸和整个装置的可靠性和使用寿命。本技术通过下托上压的方式，将罐笼锁定在运输水平高度，使无轨胶轮车可以水平平稳地进出罐笼，罐笼不会发生大幅沉降或反弹，从而无轨胶轮车或重载物料不会发生窜动、进出罐笼更加平稳，提升了工作效率和安全性。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术中的主轴的俯视示意图；图4是本技术中的缓冲支座示意图；图5是本技术罐笼未到达停罐位置时的状态图；图6是本技术当罐笼到达停罐位置后的托罐稳罐状态图；图中，1.稳罐装置，1.1.摇尖，1.2.稳罐搭接平台，1.3.稳罐油缸，1.4.油缸支座，1.5.销轴，2.主轴，2.1.稳罐平台轴座，2.2.主轴轴座，3.机架，3.1.上部平台，3.2.下部机架，4.限位部件，5.托罐装置，5.1.托爪，5.2.托罐油缸，5.3.缓冲支座，5.3.1.连接支座，5.3.2.套筒，5.3.3.碟形弹簧组，5.3.4.锁紧螺母，6.罐笼，6.1.底盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图所示，一种缓冲锁罐摇台，包括机架3，所述机架3包括固定在一起的上部平台3.1和下部机架3.2，所述下部机架3.2上设有稳罐装置1和托罐装置5，所述稳罐装置1包括稳罐搭接平台1.2，所述稳罐搭接平台1.2通过设在其后部的主轴2坐设在下部机架3.2上，所述主轴2固定在下部机架3.2表面左右对称设置的主轴轴座2.2中；所述稳罐搭接平台1.2前部下表面设有稳罐油缸1.3，所述稳罐油缸1.3上端与稳罐搭接平台1.2铰接，稳罐油缸1.3的下端通过油缸支座1.4铰接固定在下部机架3.2上，所述稳罐搭接平台1.2前端向前延伸设有摇尖1.1；所述托罐装置5包括托爪5.1和托罐油缸5.2，所述托爪5.1上端铰接在下部机架3.2前方，下端与托罐油缸5.2的油缸杆前端铰接，所述托罐油缸5.2向后延伸，且托罐油缸5.2的缸筒后端通过缓冲支座5.3铰接在下部机架3.2的中部，当稳罐油缸1.3缩回使稳罐搭接平台1.2前部回落时，稳罐搭接平台1.2的上表面与上部平台3.1的上表面平齐。优选的，所述缓冲支座5.3包括连接支座5.3.1和套筒5.3.2，所述连接支座5.3.1背部的螺纹轴从套筒5.3.2中间穿过，且伸出套筒5.3.2的一端旋有锁紧螺母5.3.4，所述螺纹轴在套筒5.3.2内的部分套设有碟形弹簧组5.3.3，碟形弹簧组5.3.3一端顶住连接支座5.3.1，另一端从内侧顶住套筒5.3.2。螺纹轴从碟形弹簧组5.3.3中间穿过，并通过锁紧螺母5.3.4可以将连接支座5.3.1和套筒5.3.2锁紧固定。具体安装时，连接支座5.3.1背部的螺纹轴穿过下部机架3.2中部的安装板后即可旋上锁紧螺母5.3.4，从而通过锁紧螺母5.3.4将连接支座5.3.1固定在下部机架3.2的中部。优选的，所述稳罐搭接平台1.2后部下表面左右对称设有稳罐平台轴座2.1，所述稳罐平台轴座2.1套在主轴2上，且通过平键或花键与主轴连接。通过下表面的稳罐平台轴座2.1可以将稳罐搭接平台1.2稳定地固定在主轴2上。优选的，所述摇尖1.1通过销轴1.5铰接在稳罐搭接平台1.2上。销轴1.5方便了摇尖1.1的安装和拆卸，需要维修时直接抽出销轴1.5即可将摇尖1.1卸下。优选的，为了增强稳定性，所述稳罐油缸1.3有两个，对称设置在稳罐搭接平台1.2的前部下表面。进一步的，为了防止稳罐搭接平台1.2回落过度与下部机架3.2发生碰撞，所述下部机架3.2前端上表面设有限位部件4。限位部件4可以是弹性垫片，可以对稳罐搭接平台1.2产生缓冲作用，避免其对下部机架3.2产生冲击。使用时，当罐笼6未到达停罐位置时，如图5所示，托罐装置5的托爪5.1处于下摆收回状态，稳罐装置1的稳罐搭接平台1.2处于上摆抬起状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲锁罐摇台，包括机架(3)，所述机架(3)包括固定在一起的上部平台(3.1)和下部机架(3.2)，其特征在于，所述下部机架(3.2)上设有稳罐装置(1)和托罐装置(5)，所述稳罐装置(1)包括稳罐搭接平台(1.2)，所述稳罐搭接平台(1.2)通过设在其后部的主轴(2)坐设在下部机架(3.2)上，所述主轴(2)固定在下部机架(3.2)表面左右对称设置的主轴轴座(2.2)中；所述稳罐搭接平台(1.2)前部下表面设有稳罐油缸(1.3)，所述稳罐油缸(1.3)上端与稳罐搭接平台(1.2)铰接，稳罐油缸(1.3)的下端通过油缸支座(1.4)铰接固定在下部机架(3.2)上，所述稳罐搭接平台(1.2)前端向前延伸设有摇尖(1.1)；所述托罐装置(5)包括托爪(5.1)和托罐油缸(5.2)，所述托爪(5.1)上端铰接在下部机架(3.2)前方，下端与托罐油缸(5.2)的油缸杆前端铰接，所述托罐油缸(5.2)向后延伸，且托罐油缸(5.2)的缸筒后端通过缓冲支座(5.3)铰接在下部机架(3.2)的中部，当稳罐油缸(1.3)缩回使稳罐搭接平台(1.2)前部回落时，稳罐搭接平台(1.2)上表面与上部平台(3.1)的上表面平齐。...

【技术特征摘要】
1.一种缓冲锁罐摇台，包括机架(3)，所述机架(3)包括固定在一起的上部平台(3.1)和下部机架(3.2)，其特征在于，所述下部机架(3.2)上设有稳罐装置(1)和托罐装置(5)，所述稳罐装置(1)包括稳罐搭接平台(1.2)，所述稳罐搭接平台(1.2)通过设在其后部的主轴(2)坐设在下部机架(3.2)上，所述主轴(2)固定在下部机架(3.2)表面左右对称设置的主轴轴座(2.2)中；所述稳罐搭接平台(1.2)前部下表面设有稳罐油缸(1.3)，所述稳罐油缸(1.3)上端与稳罐搭接平台(1.2)铰接，稳罐油缸(1.3)的下端通过油缸支座(1.4)铰接固定在下部机架(3.2)上，所述稳罐搭接平台(1.2)前端向前延伸设有摇尖(1.1)；所述托罐装置(5)包括托爪(5.1)和托罐油缸(5.2)，所述托爪(5.1)上端铰接在下部机架(3.2)前方，下端与托罐油缸(5.2)的油缸杆前端铰接，所述托罐油缸(5.2)向后延伸，且托罐油缸(5.2)的缸筒后端通过缓冲支座(5.3)铰接在下部机架(3.2)的中部，当稳罐油缸(1.3)缩回使稳罐搭接平台(1.2)前部回落时，稳罐搭接平台(1.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永伟，张衍阳，赵琪，陈利强，朱金雨，郭庆力，潘静，
申请(专利权)人：江苏中矿科汇矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32