大型罐笼用无轨式摇台制造技术

技术编号:19504703 阅读:93 留言:0更新日期:2018-11-21 04:07
本实用新型专利技术公开了一种大型罐笼用无轨式摇台,包括主轴和箱式配重机构,所述搭接平台通过对称布置在下表面的连接轴座与箱式配重机构连接在一起,主轴两端分别固定套设有一驱动摆臂,所述下部机架两侧对称安装有驱动机构,所述驱动机构包括动力伸缩杆和铰接在动力伸缩杆前端的推车,所述推车可沿滑道移动述滑道的延伸方向与机架的前后方向一致,推车的顶部为水平面,且顶部通过倾斜面过渡到推车前端;当动力伸缩杆完全缩回时,驱动摆臂的驱动端搭靠在倾斜面上,且搭接平台与上部平台的上表面平齐。本实用新型专利技术可以与机架的上部平台实现配合,大大拓宽了搭接平台的设计面积和灵活度;整个摇台的起落更加平稳,搭接平台前端抬起时可以实现机械闭锁。

【技术实现步骤摘要】
大型罐笼用无轨式摇台
本技术涉及一种无轨摇台,具体是一种大型罐笼用无轨式摇台,属于矿山提升运输设备

技术介绍
在副立井提升系统中,罐笼是常见的提升容器,在运输时物料需要经由搭接平台进出罐笼。随着矿井产能的持续增长,副立井提升系统逐渐向大型化、无轨化方向发展,大型罐笼、无轨胶轮车因具有装载空间大、承载能力强、提升效率高等显著优势,在大型副立井提升系统中应用日趋广泛,而传统的轨道式搭接摇台因自身结构所限,通行宽度窄、承担载荷小等缺陷,已无法满足无轨胶轮车或大型重载物料进出大型罐笼的要求;另一方面,摇台重量较大时起落很不平稳,安全系数不高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术的目的是提供一种通行宽度大、能够承担大载荷,可以满足大型重载物料或无轨胶轮车进出大型罐笼要求;且起落安全、可靠的大型罐笼用无轨式摇台。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种大型罐笼用无轨式摇台,包括机架,所述机架包括固定在一起的上部平台和下部机架,所述机架中安装有搭接平台,还包括主轴和箱式配重机构,所述搭接平台通过对称布置在下表面的连接轴座与箱式配重机构连接在一起,且连接轴座固定套设在主轴上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型罐笼用无轨式摇台,包括机架(3),所述机架(3)包括固定在一起的上部平台(3.1)和下部机架(3.2),所述机架(3)中安装有搭接平台(1),其特征在于,还包括主轴(2)和箱式配重机构(4),所述搭接平台(1)通过对称布置在下表面的连接轴座(2.1)与箱式配重机构(4)连接在一起,且连接轴座(2.1)固定套设在主轴(2)上,所述主轴(2)坐设在下部机架(3.2)表面的主轴轴座(2.3)中,且主轴(2)两端分别固定套设有一驱动摆臂(2.2),所述下部机架(3.2)两侧对称安装有驱动机构(5),所述驱动机构(5)包括动力伸缩杆(5.3)和铰接在动力伸缩杆(5.3)前端的推车(5.2),...

【技术特征摘要】
1.一种大型罐笼用无轨式摇台,包括机架(3),所述机架(3)包括固定在一起的上部平台(3.1)和下部机架(3.2),所述机架(3)中安装有搭接平台(1),其特征在于,还包括主轴(2)和箱式配重机构(4),所述搭接平台(1)通过对称布置在下表面的连接轴座(2.1)与箱式配重机构(4)连接在一起,且连接轴座(2.1)固定套设在主轴(2)上,所述主轴(2)坐设在下部机架(3.2)表面的主轴轴座(2.3)中,且主轴(2)两端分别固定套设有一驱动摆臂(2.2),所述下部机架(3.2)两侧对称安装有驱动机构(5),所述驱动机构(5)包括动力伸缩杆(5.3)和铰接在动力伸缩杆(5.3)前端的推车(5.2),所述推车(5.2)置于一滑道(5.1)上且可沿滑道(5.1)移动,所述滑道(5.1)的延伸方向与机架(3)的前后方向一致,推车(5.2)的顶部(5.2.1)为水平面,且顶部(5.2.1)通过倾斜面(5.2.2)过渡到推车(5.2)前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭永伟张衍阳宋玉鹏陈利强郭庆力赵琪朱金雨潘静
申请(专利权)人:江苏中矿科汇矿业科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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