采矿碎石分拣装置制造方法及图纸

技术编号:38049180 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:15
本实用新型专利技术公开了一种采矿碎石分拣装置,涉及矿山机械技术领域,具体为一种采矿碎石分拣装置,包括安装基座、分拣箱,所述安装基座的顶部固定安装有若干支撑弹簧,且支撑弹簧的顶端固定连接有分拣箱,所述分拣箱的底部固定安装有振动电机,所述分拣箱顶部的左侧固定安装有进料漏斗,所述分拣箱的内部倾斜设置有若干分拣机构。该采矿碎石分拣装置,沿进料漏斗将碎石投入分拣箱中,通过振动电机带动分拣箱整体振动,并通过多组分拣机构相互配合可对碎石进行多规格分拣,同时旋动调节手轮带动一组分拣杆移动,并通过传动伸缩架传动,带动所有的分拣杆同步移动,对相邻分拣杆之间的间距进行调整,可对分拣机构的分拣尺寸进行调整。可对分拣机构的分拣尺寸进行调整。可对分拣机构的分拣尺寸进行调整。

【技术实现步骤摘要】
采矿碎石分拣装置


[0001]本技术涉及矿山机械
,具体为一种采矿碎石分拣装置。

技术介绍

[0002]采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料,但是在采矿的过程中获得的矿石会大小不一,需要对矿石进行分拣,为了节省时间,工人们会用到分拣装置对碎石进行分拣。
[0003]目前采矿碎石常见的分拣装置通常利用筛网或者筛杆对碎石进行多级分拣,如专利号CN202121723916.1公开了一种高效节能的采矿用碎石分拣设备,其中便设置有多组规格不同的透孔板对碎石进行多级分拣,虽然其通过多组透孔板的配合可增加碎石的分拣规格,但是其主要依靠增加透孔板的数量来增加分拣规格,在透孔板数量固定的情况下,其对碎石分拣的规格仍十分有限,不能满足碎石精细分拣的要求,此外,由于其中透孔板上的分拣孔对碎石进行分拣,在分拣过程中,碎石极易卡进透孔板的分拣孔中,导致透孔板失效,且其中缺少对透孔板清理的机构,当透孔板出现堵塞时,需要停机手动进行清理,操作繁琐,为此我们提出一种采矿碎石分拣装置以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种采矿碎石分拣装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种采矿碎石分拣装置,包括安装基座、分拣箱,所述安装基座的顶部固定安装有若干支撑弹簧,且支撑弹簧的顶端固定连接有分拣箱,所述分拣箱的底部固定安装有振动电机,所述分拣箱顶部的左侧固定安装有进料漏斗,所述分拣箱的内部倾斜设置有若干分拣机构,且分拣机构包括传动螺杆、分拣杆、传动伸缩架、导向杆、调节手轮,所述分拣箱的一端设置有与分拣机构配合的出料板,所述分拣箱上设置有与分拣机构配合的清理机构,且清理机构包括清理排、传动滑块、调节螺杆,所述分拣箱顶部的两侧均固定安装有导料板。
[0006]优选的,所述传动螺杆活动安装于分拣箱内部的一端,所述导向杆活动安装于分拣箱内部的另一端,所述分拣杆的数量为15

30组,所述分拣杆活动套装于导向杆的外部。
[0007]优选的,所述传动螺杆的端部固定套装有位于分拣箱外部的调节手轮,靠近所述调节手轮的一组分拣杆与传动螺杆螺纹连接,其余所述分拣杆与传动螺杆活动套接。
[0008]优选的,所述分拣杆靠近传动螺杆一端的底部活动连接有传动伸缩架,所述传动伸缩架由若干首尾连接的传动杆组成。
[0009]优选的,所述清理排由若干固定连接的清理杆组成,所述清理杆与分拣杆交错分布,所述清理排的两端均固定连接有位于分拣箱外部的传动滑块,所述分拣箱上开设有与清理排配合的滑槽。
[0010]优选的,所述分拣箱的两侧均活动安装有调节螺杆,且调节螺杆与同侧的传动滑
块螺纹连接。
[0011]优选的,所述调节螺杆的一端固定套装有同步传动齿轮,且同步传动齿轮的外部活动套装有同步传动齿带。
[0012]本技术提供了一种采矿碎石分拣装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该采矿碎石分拣装置,沿进料漏斗将碎石投入分拣箱中,通过振动电机带动分拣箱整体振动,并通过多组分拣机构相互配合可对碎石进行多规格分拣,同时旋动调节手轮带动一组分拣杆移动,并通过传动伸缩架传动,带动所有的分拣杆同步移动,对相邻分拣杆之间的间距进行调整,可对分拣机构的分拣尺寸进行调整,进一步增加该装置对碎石的分拣规格,便于对碎石进行精细化分拣。
[0014]2、该采矿碎石分拣装置,在分拣过程中,当碎石卡在相邻分拣杆中时,旋动调节手轮对相邻分拣杆的间距进行调整,可使碎石脱落,同时旋动任一调节螺杆,通过传动滑块传动带动清理排移动,可将卡接的碎石向上推出,也可实现对卡接碎石的清理,且两种清理方式可根据需要自由选择。
附图说明
[0015]图1为本技术整体组合后的结构示意图;
[0016]图2为本技术分拣箱剖面的结构示意图;
[0017]图3为本技术分拣机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术清理机构安装位置的结构示意图;
[0019]图5为本技术清理机构的结构示意图;
[0020]图6为本技术分拣箱侧视的结构示意图。
[0021]图中:1、安装基座;2、分拣箱;3、进料漏斗;4、分拣机构;41、传动螺杆;42、分拣杆;43、传动伸缩架;44、导向杆;45、调节手轮;5、清理机构;51、清理排;52、传动滑块;53、调节螺杆;54、同步传动齿轮;55、同步传动齿带;6、出料板;7、支撑弹簧;8、振动电机;9、导料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1、2、6,本技术提供一种技术方案:一种采矿碎石分拣装置,包括安装基座1、分拣箱2,安装基座1的顶部固定安装有若干支撑弹簧7,且支撑弹簧7的顶端固定连接有分拣箱2,分拣箱2的底部固定安装有振动电机8,振动电机8可带动分拣箱2整体振动,使分拣机构4上的碎石可进行振动分拣,振动电机8为目前常见现有技术,分拣箱2顶部的左侧固定安装有进料漏斗3,分拣箱2的内部倾斜设置有若干分拣机构4,分拣机构4的数量优选为三组,通过振动电机8带动分拣箱2整体振动,并通过多组分拣机构4相互配合可对碎石进行多规格分拣,且分拣机构4包括传动螺杆41、分拣杆42、传动伸缩架43、导向杆44、调节手轮45,分拣箱2的一端设置有与分拣机构4配合的出料板6,出料板6的尺寸由上至下逐渐增加,可通过不同的出料板6对分拣后的碎石进行分开收集,分拣箱2上设置有与分拣机构4配合的清理机构5,且清理机构5包括清理排51、传动滑块52、调节螺杆53,旋动任一调
节螺杆53,通过传动滑块52传动带动清理排51移动,可将卡接的碎石向上推出,实现对卡接碎石的清理,分拣箱2顶部的两侧均固定安装有导料板9,当对分拣杆42位置调节后,最外侧的分拣杆42会向中部集中,通过导料板9对碎石进行限制,防止碎石沿分拣机构4边缘处下落。
[0024]请参阅图2、3、4,传动螺杆41活动安装于分拣箱2内部的一端,导向杆44活动安装于分拣箱2内部的另一端,分拣杆42的数量为15

30组,分拣杆42活动套装于导向杆44的外部,通过导向杆44对分拣杆42进行限制,保证分拣杆42移动以及工作时的稳定性,传动螺杆41的端部固定套装有位于分拣箱2外部的调节手轮45,靠近调节手轮45的一组分拣杆42与传动螺杆41螺纹连接,其余分拣杆42与传动螺杆41活动套接,将一组分拣杆42有毒传动螺杆41螺纹连接,其余分拣杆42与传动螺杆41活动调节,当对一组分拣杆42调节时,通过传动伸缩架43传动,可同步带动所有的分拣杆42移动,分拣杆42靠近传动螺杆41一端的底部活动连接有传动伸缩架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿碎石分拣装置,包括安装基座(1)、分拣箱(2),所述安装基座(1)的顶部固定安装有若干支撑弹簧(7),且支撑弹簧(7)的顶端固定连接有分拣箱(2),所述分拣箱(2)的底部固定安装有振动电机(8),其特征在于:所述分拣箱(2)顶部的左侧固定安装有进料漏斗(3),所述分拣箱(2)的内部倾斜设置有若干分拣机构(4),且分拣机构(4)包括传动螺杆(41)、分拣杆(42)、传动伸缩架(43)、导向杆(44)、调节手轮(45),所述分拣箱(2)的一端设置有与分拣机构(4)配合的出料板(6),所述分拣箱(2)上设置有与分拣机构(4)配合的清理机构(5),且清理机构(5)包括清理排(51)、传动滑块(52)、调节螺杆(53),所述分拣箱(2)顶部的两侧均固定安装有导料板(9)。2.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置,其特征在于:所述传动螺杆(41)活动安装于分拣箱(2)内部的一端,所述导向杆(44)活动安装于分拣箱(2)内部的另一端,所述分拣杆(42)的数量为15

30组,所述分拣杆(42)活动套装于导向杆(44)的外部。3.根据权利要求2所述的一种采矿碎石分拣装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡瑞连宋玉鹏张衍阳
申请(专利权)人:江苏中矿科汇矿业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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