矿井提升用超载警示设备制造技术

技术编号:33518235 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 01:26
本实用新型专利技术公开了矿井提升用超载警示设备,包括底板和顶座,所述底板顶部两端均竖直固定连接有空心板,且两个空心板内部均滑动有横板,两个所述横板顶部均固定连接有竖板并均竖直设置,且顶座设置于底板顶部并水平设置,两个所述竖板顶端分别固定连接于顶座底部两端,且两个空心板内部两端均设有用于复位横板的复位机构,所述顶座顶部两端均滑动有夹板并均竖直设置,且顶座顶部两端均设有用于限位两个夹板的限位机构,所述顶座底部和底板顶部设有矿井提升超载警示机构。本实用新型专利技术可对放置在顶座上的物料进行夹持固定,避免了在提升时晃动掉落的情况发生,进而提高了该设备的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
矿井提升用超载警示设备


[0001]本技术涉及矿井
,尤其涉及矿井提升用超载警示设备。

技术介绍

[0002]矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。
[0003]现有的矿井提升设备,不具有超载警示的功能,导致在提升时,极易引发安全事故,降低了矿井提升设备的使用效果,因此,亟需设计一种矿井提升用超载警示设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的矿井提升用超载警示设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]矿井提升用超载警示设备,包括底板和顶座,所述底板顶部两端均竖直固定连接有空心板,且两个空心板内部均滑动有横板,两个所述横板顶部均固定连接有竖板并均竖直设置,且顶座设置于底板顶部并水平设置,两个所述竖板顶端分别固定连接于顶座底部两端,且两个空心板内部两端均设有用于复位横板的复位机构,所述顶座顶部两端均滑动有夹板并均竖直设置,且顶座顶部两端均设有用于限位两个夹板的限位机构,所述顶座底部和底板顶部设有矿井提升超载警示机构,且两个夹板远离的侧面均固定连接有C型杆,所述顶座内部设有用于同步移动C型杆的同步移动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述限位机构包括滑槽,且滑槽开设于顶座顶部并水平设置,所述滑槽内部两端均滑动有滑块,且两个滑块顶端分别固定于两个夹板底部一端。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述矿井提升超载警示机构包括L型铜杆,且L型铜杆竖边顶端竖直安装于顶座底部,所述底板顶部竖直安装有直型铜杆,且顶座一侧安装有警报灯,所述L型铜杆和直型铜杆均与警报灯电连接。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述同步移动机构包括滑板和液压伸缩杆,且滑板有两个并分别滑动于顶座内部两端,两个所述C型杆下横边对立的两端分别安装于两个滑板远离的侧面,且顶座内部滑动有活动块,所述活动块一对称侧面均铰接有连接杆。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述液压伸缩杆水平安装于顶座内部一侧,且液压伸缩杆的输出轴安装于活动块一侧中心处,两个所述连接杆远离的两端分别安装于两个滑板靠近的两侧。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述复位机构包括弹簧,且弹簧竖直设置于空心板内部一端,所述弹簧两端分别安装于横板底部和空心板内底部一端。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述复位机构包括磁铁,且磁铁有两个并相斥,两个所述磁铁分别安装于横板底部和空心板内底部一端。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1.本技术,当需要使用该设备时,首先把物料放置于顶座顶部,则顶座受到物料的重力会往下移动,顶座往下移动会带动竖板和L型铜杆往下移动,竖板往下移动会带动横板往下移动,横板往下移动会使弹簧产生弹力,当L型铜杆和直型铜杆侧面接触时,警报灯亮起表示提升设备超载用于提示工作人员,进而提高了该设备的使用效果。
[0015]2.本技术,当物料放置于顶座上时,通过液压伸缩杆带动活动块移动,活动块移动会带动两个连接杆移动,两个连接杆移动会带动两个滑板移动,两个滑板移动会带动两个C型杆移动,两个C型杆移动会带动两个两个夹板移动,从而可对放置在顶座上的物料进行夹持固定,避免了在提升时晃动掉落的情况发生,进而提高了该设备的实用性。
[0016]3.本技术,当需要使用该设备时,首先把物料放置于顶座顶部,则顶座受到物料的重力会往下移动,顶座往下移动会带动竖板和L型铜杆往下移动,竖板往下移动会带动横板往下移动,横板往下移动会使两个磁铁产生排斥力,当L型铜杆和直型铜杆侧面接触时,警报灯亮起表示提升设备超载用于提示工作人员,进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的矿井提升用超载警示设备的结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例1的矿井提升用超载警示设备的顶座内部结构示意图;
[0019]图3是根据本技术实施例1的矿井提升用超载警示设备的空心板剖视图;
[0020]图4是根据本技术实施例2的矿井提升用超载警示设备的结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、空心板;3、竖板;4、顶座;5、夹板;6、C型杆;7、警报灯;8、直型铜杆;9、滑板;10、活动块;11、液压伸缩杆;12、连接杆;13、滑块;14、L型铜杆;15、横板;16、弹簧;17、磁铁;18、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1

3,矿井提升用超载警示设备,包括底板1和顶座4,底板1顶部两端均竖直固定连接有空心板2,且两个空心板2内部均滑动有横板15,两个横板15顶部均固定连接有竖板3并均竖直设置,且顶座4设置于底板1顶部并水平设置,两个竖板3顶端分别固定连接于顶座4底部两端,且两个空心板2内部两端均设有用于复位横板15的复位机构,顶座4顶部两端均滑动有夹板5并均竖直设置,且顶座4顶部两端均设有用于限位两个夹板5的限位机构,顶座4底部和底板1顶部设有矿井提升超载警示机构,且两个夹板5远离的侧面均固定连接有C型杆6,顶座4内部设有用于同步移动C型杆6的同步移动机构。
[0025]本实施例,限位机构包括滑槽18,且滑槽18开设于顶座4顶部并水平设置,滑槽18内部两端均滑动有滑块13,且两个滑块13顶端分别固定于两个夹板5底部一端。
[0026]本实施例,矿井提升超载警示机构包括L型铜杆14,且L型铜杆14竖边顶端竖直安
装于顶座4底部,底板1顶部竖直安装有直型铜杆8,且顶座4一侧安装有警报灯7,L型铜杆14和直型铜杆8均与警报灯7电连接。
[0027]本实施例,同步移动机构包括滑板9和液压伸缩杆11,且滑板9有两个并分别滑动于顶座4内部两端,两个C型杆6下横边对立的两端分别安装于两个滑板9远离的侧面,且顶座4内部滑动有活动块10,活动块10一对称侧面均铰接有连接杆12。
[0028]本实施例,液压伸缩杆11水平安装于顶座4内部一侧,且液压伸缩杆11的输出轴安装于活动块10一侧中心处,两个连接杆12远离的两端分别安装于两个滑板9靠近的两侧。
[0029]本实施例,复位机构包括弹簧16,且弹簧16竖直设置于空心板2内部一端,弹簧16两端分别安装于横板15底部和空心板2内底部一端。
[0030]本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要使用该设备时,首先把物料放置于顶座4顶部,则顶座4受到物料的重力会往下移动,顶座4往下移动会带动竖板3和L型铜杆14往下移动,竖板3往下移动会带动横板15往下移动,横板15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿井提升用超载警示设备,包括底板(1)和顶座(4),其特征在于,所述底板(1)顶部两端均竖直固定连接有空心板(2),且两个空心板(2)内部均滑动有横板(15),两个所述横板(15)顶部均固定连接有竖板(3)并均竖直设置,且顶座(4)设置于底板(1)顶部并水平设置,两个所述竖板(3)顶端分别固定连接于顶座(4)底部两端,且两个空心板(2)内部两端均设有用于复位横板(15)的复位机构,所述顶座(4)顶部两端均滑动有夹板(5)并均竖直设置,且顶座(4)顶部两端均设有用于限位两个夹板(5)的限位机构,所述顶座(4)底部和底板(1)顶部设有矿井提升超载警示机构,且两个夹板(5)远离的侧面均固定连接有C型杆(6),所述顶座(4)内部设有用于同步移动C型杆(6)的同步移动机构。2.根据权利要求1所述的矿井提升用超载警示设备,其特征在于,所述限位机构包括滑槽(18),且滑槽(18)开设于顶座(4)顶部并水平设置,所述滑槽(18)内部两端均滑动有滑块(13),且两个滑块(13)顶端分别固定于两个夹板(5)底部一端。3.根据权利要求2所述的矿井提升用超载警示设备,其特征在于,所述矿井提升超载警示机构包括L型铜杆(14),且L型铜杆(14)竖边顶端竖直安装于顶座(4)底部,所述底板(1)顶部竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝应斌陈利强李晨张衍阳
申请(专利权)人:江苏中矿科汇矿业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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