胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置制造方法及图纸

技术编号:19503797 阅读:81 留言:0更新日期:2018-11-21 03:38
本实用新型专利技术提出一种胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置,包括:主控制器、温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、主控制器包括第一信号输入端、第一信号输出端、第二信号输入端和第二信号输出端,装置还包括:第一水管和第二水管;驱动电机起动器输出的无源常开节点和所述温度传感器的常闭节点接入到所述第一信号输入端,所述温度传感器的常开节点接入到所述第二信号输入端,所述第一信号输出端与所述第一电磁阀连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中需要手动控制胶带机驱动电机减速器的冷却系统以及手动控制喷雾降尘供水带来的工作效率低下、不利于安全生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置
本技术涉及机电领域,尤其涉及一种胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置。
技术介绍
近年来,随着我国煤炭事业的发展和工业生产效率的不断提升,对煤矿井下自动化程度的要求也越来越高,在我国各大煤炭企业提倡无人则安的理念下,煤矿井下各个岗位都在持续不断的裁减人员,而井下各岗位是否能精简人员实现提高煤矿整体的安全系数,就取决于井下各岗位的设备自动化程度了,自动化程度高就可以适当精简人员,但是自动化程度低,所有操作都需要工作人员亲自操作的话,精简人员就变得不容易办到。目前煤矿井下胶带机控制的自动化程度不高,例如胶带机驱动电机减速器的冷却系统并没有实现自动冷却,现有技术的冷却方式是接上冷却水管,设置手动阀门,电机启动后打开阀门,电机停下后关掉阀门,现有技术不能根据胶带机驱动电机减速器的温度高低而智能控制是否需要开启供水阀门进行降温;另外当井下工作面开始生产采煤、胶带机运行起来后,巷道粉尘会急剧增多,这时候需要同步开启喷雾降尘,而现有技术中,井下喷雾降尘供水阀门都是手动开启、手动停止的,有时由于岗位工忘记打开喷雾,就会导致巷道粉尘持续增加,不利于安全生产和工作人员的职业健康。
技术实现思路
基于以上问题,本技术提出一种胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置,解决了现有技术中需要手动控制胶带机驱动电机减速器的冷却系统以及手动控制喷雾降尘供水带来的工作效率低下、不利于安全生产的问题。本技术提出一种胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置,包括:主控制器、温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、主控制器包括第一信号输入端、第一信号输出端、第二信号输入端和第二信号输出端,装置还包括:第一水管和第二水管;驱动电机起动器输出的无源常开节点和所述温度传感器的常闭节点接入到所述第一信号输入端,所述温度传感器的常开节点接入到所述第二信号输入端,所述第一信号输出端与所述第一电磁阀连接,所述第二信号输出端与所述第二电磁阀连接,所述温度传感器安装在胶带机驱动电机减速器上;所述第一水管经由所述第一电磁阀后连接巷道全断面喷雾降尘钢管的供水接口,所述第二水管经由所述第二电磁阀后连接所述胶带机驱动电机减速器的冷却入口。此外,所述主控制器为胶带机的机头皮带保护控制器。此外,所述温度传感器带有温度设定功能。此外,所述第一电磁阀安装在喷雾降尘供水的支管上。此外,所述第二电磁阀安装在所述胶带机驱动电机减速器的冷却水供水支管上。此外,所述装置还包括第三水管,所述胶带机驱动电机减速器的出水口通过所述第三水管与所述巷道全断面喷雾降尘钢管的供水接口连接。此外,在井下高压供水胶管上安装水管三通接头,所述水管三通接头的两个输出端分别连接所述第一水管和所述第二水管。通过采用上述技术方案,具有如下有益效果:本技术通过两路输入信号两路输出信号,控制两个电磁阀的开闭,进而控制两路供水管的自动开启、切换和关闭,实现了巷道全断面的自动喷雾降尘和胶带机驱动电机减速器7的自动智能水冷降温。本技术解决了现有技术中需要手动控制胶带机驱动电机减速器的冷却系统以及手动控制喷雾降尘供水带来的工作效率低下、不利于安全生产的问题。附图说明图1是本技术一个实施例提供的胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置的原理图。具体实施方式以下结合具体实施方案和附图对本技术进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本技术的具体实施方案,并不对本技术产生任何限制,本技术的保护范围以权利要求书为准。参照图1,本技术提出一种胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置,包括:主控制器、温度传感器1、第一电磁阀2、第二电磁阀3、主控制器包括第一信号输入端A、第一信号输出端C、第二信号输入端B和第二信号输出端D,装置还包括:第一水管4和第二水管5;驱动电机起动器输出的无源常开节点K1和温度传感器1的常闭节点K2接入到第一信号输入端A,温度传感器1的常开节点K3接入到第二信号输入端B,第一信号输出端C与第一电磁阀2连接,第二信号输出端D与第二电磁阀3连接,温度传感器1安装在胶带机驱动电机减速器7上;第一水管4经由第一电磁阀2后连接巷道全断面喷雾降尘钢管8的供水接口,第二水管5经由第二电磁阀3后连接胶带机驱动电机减速器7的冷却入口71。通过在胶带机驱动电机减速器7上安装温度传感器1,检测胶带机驱动电机减速器7的温度,并输出相应的动作信号。通过将驱动电机起动器输出的无源常开节点K1和温度传感器1的常闭节点K2接入到第一信号输入端A,使主控制器根据第一信号输入端A的信号去控制第一电磁阀2的开启,从而控制巷道全断面喷雾降尘钢管8的供水。通过将温度传感器1的常开节点K3接入到第二信号输入端B,将第二信号输出端D与第二电磁阀3连接,实现自动控制胶带机驱动电机减速器7的冷却水的供给。可选地,第一水管4和第二水管5从井下高压供水胶管上取水,第一水管4用于给巷道全断面喷雾降尘钢管供水,第二水管5用于给胶带机驱动电机减速器7的冷却入口71供水。本实施例从主控制器上取两路输入输出信号接口,ab作为第一路输入,cd作为第二路输入;C口作为第一路输出,D口作为第二路输出。当煤矿井下工作面开始采煤,操作工操作胶带机驱动电机起动起合闸,驱动电机开始运行。与此同时,驱动电机起动器的输出常开节点K1闭合,由于短时间内胶带机驱动电机减速器7温度还未上升到温度传感器设定的动作值(假设设定为50℃),所以温度传感器的常闭触点K2还是闭合的;这时主控制器的第一信号输入端A的ab点闭合导通,主控制器的第一信号输出端C口输出一个动作信号到第一电磁阀2,第一电磁阀2动作开启,巷道全断面喷雾降尘钢管8得水,喷雾头开始自动喷雾降尘。胶带机电机经过一段时间的运行(例如半小时),胶带机驱动电机减速器7温度升高到50℃以上时,温度传感器1动作,其常闭节点K2断开,常开节点K3闭合;这时,主控制器的第一信号输入端A的ab点断开,由于ab点之间是K1K2串联,这时虽然K1是闭合的但是K2此时断开,所以ab点为断开状态,第二信号输入端B的cd点闭合导通,因此主控制器的第一输出端C输出停止,第一电磁阀2关闭,第一电磁阀2控制的巷道全断面喷雾降尘钢管8停止被供水;此时,第二电磁阀3开启,第二电磁阀3控制的胶带机驱动电机减速器7的冷却入口71开始供水。如上所述,本实施例通过两路输入信号两路输出信号,控制两个电磁阀的开闭,进而控制两路供水管的自动开启、切换和关闭,实现了巷道全断面的自动喷雾降尘和胶带机驱动电机减速器7的自动智能水冷降温。本实施例解决了现有技术中需要手动控制胶带机驱动电机减速器的冷却系统以及手动控制喷雾降尘供水带来的工作效率低下、不利于安全生产的问题。本实施例充分利用了井下胶带机机头的现有设备,仅在现有设备的基础上增加少量部件以及合理利用供水管,即实现了巷道全断面的自动喷雾降尘和胶带机驱动电机减速器7的自动智能水冷降温的功能。本实施例对原有设备的改动简单且对原有设备无任何影响。在其中的一个实施例中,主控制器为胶带机的机头皮带保护控制器。通过将胶带机的机头皮带保护控制器作为主控制器,从而不需要额外配置主控制器,节约了成本。在其中的一个实施例中,温度传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置,其特征在于,包括:主控制器、温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、主控制器包括第一信号输入端、第一信号输出端、第二信号输入端和第二信号输出端,装置还包括:第一水管和第二水管;驱动电机起动器输出的无源常开节点和所述温度传感器的常闭节点接入到所述第一信号输入端,所述温度传感器的常开节点接入到所述第二信号输入端,所述第一信号输出端与所述第一电磁阀连接,所述第二信号输出端与所述第二电磁阀连接,所述温度传感器安装在胶带机驱动电机减速器上;所述第一水管经由所述第一电磁阀后连接巷道全断面喷雾降尘钢管的供水接口,所述第二水管经由所述第二电磁阀后连接所述胶带机驱动电机减速器的冷却入口。

【技术特征摘要】
1.一种胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置,其特征在于,包括:主控制器、温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、主控制器包括第一信号输入端、第一信号输出端、第二信号输入端和第二信号输出端,装置还包括:第一水管和第二水管;驱动电机起动器输出的无源常开节点和所述温度传感器的常闭节点接入到所述第一信号输入端,所述温度传感器的常开节点接入到所述第二信号输入端,所述第一信号输出端与所述第一电磁阀连接,所述第二信号输出端与所述第二电磁阀连接,所述温度传感器安装在胶带机驱动电机减速器上;所述第一水管经由所述第一电磁阀后连接巷道全断面喷雾降尘钢管的供水接口,所述第二水管经由所述第二电磁阀后连接所述胶带机驱动电机减速器的冷却入口。2.根据权利要求1所述的胶带机驱动电机减速器水冷降温和巷道喷雾降尘装置,其特征在于,所述主控制器为胶带机的机头皮带保护控制器。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖志伟
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司神华神东煤炭集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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