一种卧式快速存拣机制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式快速存拣机，其包括：机架、设置于所述机架上的若干存拣模块、输送机以及位于所述若干存拣模块和输送机之间的滑板；所述若干存拣模块自上而下地排布于所述机架上，所述存拣模块输送的产品经所述滑板的导向送到所述输送机处。本实用新型专利技术的卧式快速存拣机具有存拣功能，其能够存放并实现产品的供给，具有较高的供给分拣效率。同时，本实用新型专利技术的卧式快速存拣机能够实现水平方向、竖直方向的灵活输送，同时其占地面积小，提高了厂房场地的利用效率，充分满足了现代化工业生产的实际需求。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式快速存拣机
本技术涉及物流
，尤其涉及一种卧式快速存拣机。
技术介绍
目前，在工业生产中，经常需要对产品或中间产品进行传送和分拣。在产品或中间产品输送分拣过程中，主要依靠输送带实现产品的输送。然而，现有的输送带仅能够起到产品的输送和周转的作用，无法实现产品的自动供给以及存放。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式快速存拣机，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种卧式快速存拣机，其包括：机架、设置于所述机架上的若干存拣模块、输送机以及位于所述若干存拣模块和输送机之间的滑板；所述若干存拣模块自上而下地排布于所述机架上，所述存拣模块输送的产品经所述滑板的导向送到所述输送机处；所述机架包括：侧面板、第一横型材、端板、第二横型材、铰链、第一立型材、后活动板、第一纵型材、前固定板、第二纵型材、第一斜撑、第二斜撑、第二立型材、第三斜撑、第四斜撑、斜型材、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第三横型材、第四横型材、蹄脚、蹄脚固定板、第一挡板组件、第二挡板组件、第三立型材、第五横型材、第三挡板组件、第四挡板组件、光电开光安装板；所述第一横型材和第二横型材位于所述侧面板和端板之间，所述第一纵型和第二纵型材位于所述第一立型材之间，所述后活动板位于对应的第一立型材上，所述前固定板位于对应的第二立型材上，所述第一斜撑、第二斜撑、第三斜撑、第四斜撑对所述卧式快速存拣机上的所述斜型材进行固定，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽位于所述斜型材上，所述第三横型材和第四横型材位于所述侧面板和端板之间，所述蹄脚通过所述蹄脚固定板位于所述卧式快速存拣机的底部，所述第一挡板组件、第二挡板组件、第三挡板组件、第四挡板组件集成于所述卧式快速存拣机上；任一所述存拣模块通过所述前固定板和后活动板固定于所述机架上，所述存拣模块包括：传送链条、挡板、后固定板、加强板、前固定板、发射架、铰链板、翘板；所述传送链条的上游端的高度大于下游端的高度，所述前固定板和后固定板分布于所述传送链条的两侧，所述前固定板和后固定板形成产品的传送空间，所述加强板设置于所述前固定板和后固定板的下方，所述发射架靠近所述传送链条的下游端设置，所述发射架通过所述铰链板与位于所述下游端的翘板相连接，所述发射架通过所述铰链板带动所述翘板打开；所述输送机包括：电机、皮带、第一支架、第一链轮、方管、第二支架、第一皮带托板、第二皮带托板、长条板、第二链轮、电机安装座、链轮罩、电机固定架、大滚轮、第三支架、后轮卡板；所述第一支架、第二支架、第三支架、方管形成所述输送机的框架体，所述第一皮带托板和第二皮带托板位于所述框架体上，所述电机通过电机安装座和电机固定架固定于所述框架体上，所述第一链轮固定于所述电机的输出轴上，所述第二链轮固定于所述皮带的大滚轮上，所述电机通过所述第一链轮和第二链轮带动由所述第一皮带托板和第二皮带托板固定的皮带进行传动，所述第一链轮和第二链轮收容于所述链轮罩中，所述长条板和后轮卡板位于所述框架体的后端。作为本技术的卧式快速存拣机的改进，所述传送链条为两条，两条传送链条间隔且平行设置。作为本技术的卧式快速存拣机的改进，位于上方的所述存拣模块的长度大于与其相邻的下方的存拣模块的长度。作为本技术的卧式快速存拣机的改进，所述第一横型材和第二横型材通过六角螺栓固定于所述侧面板和端板之间。作为本技术的卧式快速存拣机的改进，所述第一纵型和第二纵型材通过十字槽盘头螺钉、T型螺栓、法兰螺母固定于所述第一立型材之间。作为本技术的卧式快速存拣机的改进，所述第一斜撑、第二斜撑、第三斜撑、第四斜撑通过T型螺栓、法兰螺母对所述卧式快速存拣机上的所述斜型材进行固定。作为本技术的卧式快速存拣机的改进，所述后活动板通过T型螺栓、法兰螺母固定于对应的第一立型材上。作为本技术的卧式快速存拣机的改进，所述前固定板通过T型螺栓、法兰螺母固定于对应的第二立型材上。作为本技术的卧式快速存拣机的改进，所述斜型材的倾斜角度为65°。作为本技术的卧式快速存拣机的改进，所述第一支架、第二支架、第三支架、方管通过焊接方式形成所述输送机的框架体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的卧式快速存拣机具有存拣功能，其能够存放并实现产品的供给，具有较高的供给分拣效率。同时，本技术的卧式快速存拣机能够实现水平方向、竖直方向的灵活输送，同时其占地面积小，提高了厂房场地的利用效率，充分满足了现代化工业生产的实际需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的卧式快速存拣机的一具体实施方式的主视图；图2为图1中机架的主视图；图3为图2中机架的侧视图；图4为图3中机架的俯视图；图5为图1中存拣模块的俯视方向的放大示意图；图6为图5中存拣模块的侧视图；图7为图1中输送机平面放大示意图；图8为图7中输送机的侧视图；图9为图8中输送机的俯视图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1至9所示，本技术的卧式快速存拣机包括：机架100、设置于所述机架100上的若干存拣模块200、输送机以及位于所述若干存拣模块200和输送机300之间的滑板400。所述若干存拣模块200自上而下地排布于所述机架100上，且在同一水平高度上，设置有多个所述存拣模块200。各存拣模块200可各自独立地进行存拣并实现产品的供给输送。所述存拣模块200输送的产品经所述滑板400的导向送到所述输送机300处。所述机架100包括：侧面板1、第一横型材2、端板3、第二横型材4、铰链5、第一立型材6、后活动板7、第一纵型材8、前固定板9、第二纵型材10、第一斜撑11、第二斜撑12、第二立型材16、第三斜撑17、第四斜撑18、斜型材19、第一滑槽20、第二滑槽21、第三滑槽22、第四滑槽23、第三横型材24、第四横型材25、蹄脚26、蹄脚固定板27、第一挡板组件28、第二挡板组件29、第三立型材30、第五横型材31、第三挡板组件32、第四挡板组件33、光电开光安装板34。上述各结构之间按照如下方式相连接：所述第一横型材2和第二横型材4位于所述侧面板1和端板3之间，所述第一纵型和第二纵型材10位于所述第一立型材6之间，所述后活动板7位于对应的第一立型材6上，所述前固定板9位于对应的第二立型材16上，所述第一斜撑11、第二斜撑12、第三斜撑17、第四斜撑18对所述卧式快速存拣机上的所述斜型材19进行固定，所述第一滑槽20、第二滑槽21、第三滑槽22、第四滑槽23位于所述斜型材19上，所述第三横型材24和第四横型材25位于所述侧面板1和端板3之间，所述蹄脚26通过所述蹄脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式快速存拣机，其特征在于，所述卧式快速存拣机包括：机架、设置于所述机架上的若干存拣模块、输送机以及位于所述若干存拣模块和输送机之间的滑板；所述若干存拣模块自上而下地排布于所述机架上，所述存拣模块输送的产品经所述滑板的导向送到所述输送机处；所述机架包括：侧面板、第一横型材、端板、第二横型材、铰链、第一立型材、后活动板、第一纵型材、前固定板、第二纵型材、第一斜撑、第二斜撑、第二立型材、第三斜撑、第四斜撑、斜型材、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第三横型材、第四横型材、蹄脚、蹄脚固定板、第一挡板组件、第二挡板组件、第三立型材、第五横型材、第三挡板组件、第四挡板组件、光电开光安装板；所述第一横型材和第二横型材位于所述侧面板和端板之间，所述第一纵型和第二纵型材位于所述第一立型材之间，所述后活动板位于对应的第一立型材上，所述前固定板位于对应的第二立型材上，所述第一斜撑、第二斜撑、第三斜撑、第四斜撑对所述卧式快速存拣机上的所述斜型材进行固定，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽位于所述斜型材上，所述第三横型材和第四横型材位于所述侧面板和端板之间，所述蹄脚通过所述蹄脚固定板位于所述卧式快速存拣机的底部，所述第一挡板组件、第二挡板组件、第三挡板组件、第四挡板组件集成于所述卧式快速存拣机上；任一所述存拣模块通过所述前固定板和后活动板固定于所述机架上，所述存拣模块包括：传送链条、挡板、后固定板、加强板、前固定板、发射架、铰链板、翘板；所述传送链条的上游端的高度大于下游端的高度，所述前固定板和后固定板分布于所述传送链条的两侧，所述前固定板和后固定板形成产品的传送空间，所述加强板设置于所述前固定板和后固定板的下方，所述发射架靠近所述传送链条的下游端设置，所述发射架通过所述铰链板与位于所述下游端的翘板相连接，所述发射架通过所述铰链板带动所述翘板打开；所述输送机包括：电机、皮带、第一支架、第一链轮、方管、第二支架、第一皮带托板、第二皮带托板、长条板、第二链轮、电机安装座、链轮罩、电机固定架、大滚轮、第三支架、后轮卡板；所述第一支架、第二支架、第三支架、方管形成所述输送机的框架体，所述第一皮带托板和第二皮带托板位于所述框架体上，所述电机通过电机安装座和电机固定架固定于所述框架体上，所述第一链轮固定于所述电机的输出轴上，所述第二链轮固定于所述皮带的大滚轮上，所述电机通过所述第一链轮和第二链轮带动由所述第一皮带托板和第二皮带托板固定的皮带进行传动，所述第一链轮和第二链轮收容于所述链轮罩中，所述长条板和后轮卡板位于所述框架体的后端。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式快速存拣机，其特征在于，所述卧式快速存拣机包括：机架、设置于所述机架上的若干存拣模块、输送机以及位于所述若干存拣模块和输送机之间的滑板；所述若干存拣模块自上而下地排布于所述机架上，所述存拣模块输送的产品经所述滑板的导向送到所述输送机处；所述机架包括：侧面板、第一横型材、端板、第二横型材、铰链、第一立型材、后活动板、第一纵型材、前固定板、第二纵型材、第一斜撑、第二斜撑、第二立型材、第三斜撑、第四斜撑、斜型材、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第三横型材、第四横型材、蹄脚、蹄脚固定板、第一挡板组件、第二挡板组件、第三立型材、第五横型材、第三挡板组件、第四挡板组件、光电开光安装板；所述第一横型材和第二横型材位于所述侧面板和端板之间，所述第一纵型和第二纵型材位于所述第一立型材之间，所述后活动板位于对应的第一立型材上，所述前固定板位于对应的第二立型材上，所述第一斜撑、第二斜撑、第三斜撑、第四斜撑对所述卧式快速存拣机上的所述斜型材进行固定，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽位于所述斜型材上，所述第三横型材和第四横型材位于所述侧面板和端板之间，所述蹄脚通过所述蹄脚固定板位于所述卧式快速存拣机的底部，所述第一挡板组件、第二挡板组件、第三挡板组件、第四挡板组件集成于所述卧式快速存拣机上；任一所述存拣模块通过所述前固定板和后活动板固定于所述机架上，所述存拣模块包括：传送链条、挡板、后固定板、加强板、前固定板、发射架、铰链板、翘板；所述传送链条的上游端的高度大于下游端的高度，所述前固定板和后固定板分布于所述传送链条的两侧，所述前固定板和后固定板形成产品的传送空间，所述加强板设置于所述前固定板和后固定板的下方，所述发射架靠近所述传送链条的下游端设置，所述发射架通过所述铰链板与位于所述下游端的翘板相连接，所述发射架通过所述铰链板带动所述翘板打开；所述输送机包括：电机、皮带、第一支架、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏平，孙廷辉，
申请(专利权)人：江苏卓威智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32