一种多斜顶薄壁注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多斜顶薄壁注塑成型模具，包括定模和动模，定模和与动模卡接，动模的一侧设有第一支撑柱，动模和第一支撑柱之间设有多个第一气缸，定模的一侧设有第二支撑柱，定模与第二支撑柱之间连接有一对连接柱，两个连接柱之间设有推动板，推动板的一侧设有第二气缸，第二支撑柱通过第二气缸与推动板连接，动模和定模的上方设有顶座。本实用新型专利技术操作简单，通过动模、定模、顶块、顶杆、活动轴、推动板和卡接装置的相互配合，能够从多个支撑点对注塑产品进行顶出，能够有效的避免对薄壁产品的表面造成损伤，提高产品质量，并同时解决薄壁大尺寸塑胶件残余应力变形、多倒扣协同配合脱模困难、缺胶、熔接痕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多斜顶薄壁注塑成型模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种多斜顶薄壁注塑成型模具。
技术介绍
众所周知，在模具注塑过程中，需要模具斜顶结构的顶出配合，而现有的模具斜顶结构在设计理念中采用热流道普通注塑，结构方面采用滑块与直顶下面做斜顶顶出，然后人工取件，模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况，此方案经过试品造成了表面质量不稳定、人工成本高、安全性差等不良因素，特别是对于有薄壁的注塑产品顶出，单一方式的顶出方式容易对产品的薄壁造成磨损，且容易因为顶出方向压力的不均匀造成变形，从而出现次品。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的斜顶模具均为单一位置的顶出方式，斜型的顶出方式，容易对薄壁产品造成损伤，而提出的一种多斜顶薄壁注塑成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多斜顶薄壁注塑成型模具，包括定模和动模，所述定模和动模卡接，所述动模的一侧设有第一支撑柱，所述动模和第一支撑柱之间设有多个第一气缸，所述定模的一侧设有第二支撑柱，所述定模与第二支撑柱之间连接有一对连接柱，两个所述连接柱之间设有推动板，所述推动板的一侧设有第二气缸，所述第二支撑柱通过第二气缸与推动板连接，所述动模和定模的上方设有顶座，所述第二支撑柱、顶座和第一支撑柱之间为固定连接，所述顶座上设有注塑管道，所述注塑管道插设在定模上，所述定模上设有多个活动槽，所述活动槽内滑动卡接有顶块，所述顶块的一端转动连接有活动轴，所述活动轴远离顶块的一端转动连接有连接块，所述连接块卡接在推动板上，所述推动板靠近定模的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆插设在定模上，所述推动板上设有多个卡接装置，所述连接块通过卡接装置与推动板固定连接。优选的，所述卡接装置包括一对卡轴，所述推动板上设有插槽，所述连接块插设在插槽上，两个所述卡轴设置在连接块的两侧，所述卡轴的一端卡接在连接块上，所述卡轴的另一端设有螺纹套，所述推动板上设有螺纹杆，所述螺纹套螺纹套接在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端设有第一锥齿轮，所述推动板的一侧转动卡接有调节轴，所述调节轴的一端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间为啮合连接。优选的，两个所述连接柱的内侧设有滑槽，所述推动板的两端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽上，所述滑槽上设有弹簧，所述弹簧与滑块固定连接。优选的，所述顶块的一侧为斜面，所述顶块的另一侧设有凹槽，多个所述顶块的凹槽位于同一侧。优选的，所述螺纹杆上设有限位块，所述限位块设置在螺纹杆远离第一锥齿轮的一端。优选的，所述定模上设有多个插轴，所述动模上设有与插轴对应的卡槽，所述插槽插设在卡槽上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置操作简单，通过动模、定模、顶块、顶杆、活动轴、推动板和卡接装置的相互配合，能够从多个支撑点对注塑产品进行顶出，能够有效的避免对薄壁产品的表面造成损伤，提高产品质量，并同时解决薄壁大尺寸塑胶件残余应力变形、多倒扣协同配合脱模困难、缺胶、熔接痕的问题。附图说明图1为本技术提出的一种多斜顶薄壁注塑成型模具的结构示意图；图2为图1中的结构示意图。图中：1第一气缸、2第一支撑柱、3动模、4定模、5注塑管道、6顶座、7滑块、8连接柱、9第二气缸、10第二支撑柱、11推动板、12连接块、13活动轴、14顶杆、15活动槽、16顶块、17螺纹杆、18螺纹套、19调节轴、20第二锥齿轮、21第一锥齿轮、22卡轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种多斜顶薄壁注塑成型模具，包括定模4和动模3，定模4和动模3卡接，动模3的一侧设有第一支撑柱2，动模3和第一支撑柱2之间设有多个第一气缸1，定模4的一侧设有第二支撑柱10，定模4与第二支撑柱10之间连接有一对连接柱8，两个连接柱8之间设有推动板11，推动板11的一侧设有第二气缸9，第二支撑柱10通过第二气缸9与推动板11连接，动模3和定模4的上方设有顶座6，第二支撑柱10、顶座6和第一支撑柱2之间为固定连接，顶座6上设有注塑管道5，注塑管道5插设在定模4上，定模4上设有多个活动槽15，活动槽15内滑动卡接有顶块16，顶块16的一端转动连接有活动轴13，活动轴13远离顶块16的一端转动连接有连接块12，顶块16的一侧为斜面，顶块16的另一侧设有凹槽，多个顶块16的凹槽位于同一侧，斜顶式的注塑模具适用于存在卡扣结构的产品，使得顶块16顺着斜面的移动，实现对产品的良好的顶出，连接块12卡接在推动板11上，推动板11靠近定模4的一侧固定连接有顶杆14，顶杆14插设在定模4上，定模4上设有多个插轴，动模3上设有与插轴对应的卡槽，插槽插设在卡槽上，当移动动模3的时候，插槽顺着卡槽移动，动模3和定模4合模的时候能够更加牢固和准确，推动板11上设有多个卡接装置，连接块12通过卡接装置与推动板11固定连接，卡接装置包括一对卡轴22，推动板11上设有插槽，连接块12插设在插槽上，两个卡轴22设置在连接块12的两侧，卡轴22的一端卡接在连接块12上，卡轴22的另一端设有螺纹套18，推动板11上设有螺纹杆17，螺纹套18螺纹套接在螺纹杆17上，螺纹杆17的一端设有第一锥齿轮21，推动板11的一侧转动卡接有调节轴19，两个连接柱8的内侧设有滑槽，推动板11的两端固定连接有滑块7，滑块7滑动连接在滑槽上，滑槽上设有弹簧，弹簧与滑块7固定连接，为了保证推动板11移动的稳定，推动板11通过滑块7在滑槽上滑动，在弹簧的弹力控制下，推动板11的稳步移动实现对注塑产品的良好顶出，调节轴19的一端设有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮21之间为啮合连接，通过转动调节轴19，调节轴19的转动带动第二锥齿轮20转动，由于第二锥齿轮20与第一锥齿轮21的啮合连接，第一锥齿轮21的转动带动螺纹杆17转动，由于螺纹套18螺纹套接在螺纹杆17上，从而两个螺纹套18在螺纹杆17上滑动，螺纹套18带动卡轴22移动，从而实现卡轴22对连接块12的夹持固定效果，螺纹杆17上设有限位块，限位块设置在螺纹杆17远离第一锥齿轮21的一端，限位块起到限位的作用，控制卡轴22的最大活动范围，避免螺纹套18在螺纹杆17上滑动出范围。本技术中，使用者使用该装置时，通过第一气缸1将动模3向定模4移动，动模3和定模4合上，通过注塑管道5对其内部进行注塑，由于有的注塑产品壁较薄，脱模的时候，第二气缸9带动推动板11移动，推动板11通过活动轴13带动顶块16移动，由于注塑产品上存在卡扣，通过斜形的移除方式，能够顺利取出模型，其中连接块12可拆卸，可有机的控制产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多斜顶薄壁注塑成型模具，包括定模(4)和动模(3)，所述定模(4)和动模(3)卡接，其特征在于，所述动模(3)的一侧设有第一支撑柱(2)，所述动模(3)和第一支撑柱(2)之间设有多个第一气缸(1)，所述定模(4)的一侧设有第二支撑柱(10)，所述定模(4)与第二支撑柱(10)之间连接有一对连接柱(8)，两个所述连接柱(8)之间设有推动板(11)，所述推动板(11)的一侧设有第二气缸(9)，所述第二支撑柱(10)通过第二气缸(9)与推动板(11)连接，所述动模(3)和定模(4)的上方设有顶座(6)，所述第二支撑柱(10)、顶座(6)和第一支撑柱(2)之间为固定连接，所述顶座(6)上设有注塑管道(5)，所述注塑管道(5)插设在定模(4)上，所述定模(4)上设有多个活动槽(15)，所述活动槽(15)内滑动卡接有顶块(16)，所述顶块(16)的一端转动连接有活动轴(13)，所述活动轴(13)远离顶块(16)的一端转动连接有连接块(12)，所述连接块(12)卡接在推动板(11)上，所述推动板(11)靠近定模(4)的一侧固定连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)插设在定模(4)上，所述推动板(11)上设有多个卡接装置，所述连接块(12)通过卡接装置与推动板(11)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多斜顶薄壁注塑成型模具，包括定模(4)和动模(3)，所述定模(4)和动模(3)卡接，其特征在于，所述动模(3)的一侧设有第一支撑柱(2)，所述动模(3)和第一支撑柱(2)之间设有多个第一气缸(1)，所述定模(4)的一侧设有第二支撑柱(10)，所述定模(4)与第二支撑柱(10)之间连接有一对连接柱(8)，两个所述连接柱(8)之间设有推动板(11)，所述推动板(11)的一侧设有第二气缸(9)，所述第二支撑柱(10)通过第二气缸(9)与推动板(11)连接，所述动模(3)和定模(4)的上方设有顶座(6)，所述第二支撑柱(10)、顶座(6)和第一支撑柱(2)之间为固定连接，所述顶座(6)上设有注塑管道(5)，所述注塑管道(5)插设在定模(4)上，所述定模(4)上设有多个活动槽(15)，所述活动槽(15)内滑动卡接有顶块(16)，所述顶块(16)的一端转动连接有活动轴(13)，所述活动轴(13)远离顶块(16)的一端转动连接有连接块(12)，所述连接块(12)卡接在推动板(11)上，所述推动板(11)靠近定模(4)的一侧固定连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)插设在定模(4)上，所述推动板(11)上设有多个卡接装置，所述连接块(12)通过卡接装置与推动板(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多斜顶薄壁注塑成型模具，其特征在于，所述卡接装置包括一对卡轴(22)，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：石安明，韦新平，吕勇亮，
申请(专利权)人：河源市昌红精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44