一种自动套袋热缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动套袋热缩机，包括卡装有第一支撑架的机架，第一支撑架上设有包装膜输送装置，位于包装膜输送装置下方的第一支撑架上设有包装膜切割、封口装置；机架上还竖向滑动安装有位于第一支撑架下方的第二支撑架，第二支撑架上滑动安装有两个同步滑动、且同步滑动方向相反的滑架，每个滑架上均滑动安装有两个同步滑动、且同步滑动方向相反的包装膜撑膜总成；位于滑架上方的第二支撑架上设有包装膜热缩装置。实现了机械化自动送膜、切割、封口、撑膜、套膜和缩膜作业，达到了对所包装物品的机械化包装，不仅包装效果好，包装效率高，而且大大降低了工作人员的劳动强度；同时，有效减少了工作人员的使用数量和成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种自动套袋热缩机
本专利技术属于包装机械
，尤其涉及一种自动套袋热缩机。
技术介绍
现阶段，对于托盘上码垛的物品(如托盘上码垛有多层的瓶子)进行包装时，需要将托盘和码垛的物品通过筒状的包装膜(PE膜)进行包装，目前的包装方式是：多个工作人员配合先将包装膜撑开、并形成筒状结构，之后将筒状的包装膜套在码垛的物品上，由于物品码垛后高度较高，还需要进行登高作业，采用上述包装方式，不仅包装工作的效率低，而且工作人员的劳动强度大，同时，会占用过多的工作人员，大大增加人工成本投入。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种自动套袋热缩机，实现机械化包装，达到提高工作效率、降低劳动强度和成本投入的目的。本专利技术实施例所提供的技术方案是：一种自动套袋热缩机，包括机架，所述机架上卡装有第一支撑架，所述第一支撑架上设有包装膜输送装置，位于所述包装膜输送装置下方的所述第一支撑架上设有包装膜切割、封口装置；所述机架上设有沿Z轴滑动、并由第一动力装置驱动的第二支撑架，所述第二支撑架位于所述第一支撑架的下方，所述第二支撑架上滑动安装有第二动力装置驱动的两个滑架，两所述滑架沿X轴同步滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动套袋热缩机，包括机架，其特征在于，所述机架上卡装有第一支撑架，所述第一支撑架上设有包装膜输送装置，位于所述包装膜输送装置下方的所述第一支撑架上设有包装膜切割、封口装置；所述机架上设有沿Z轴滑动、并由第一动力装置驱动的第二支撑架，所述第二支撑架位于所述第一支撑架的下方，所述第二支撑架上滑动安装有第二动力装置驱动的两个滑架，两所述滑架沿X轴同步滑动、且同步滑动的方向相反，每个所述滑架上均滑动安装有两个包装膜撑膜总成，两所述包装膜撑膜总成沿Y轴同步滑动、且同步滑动的方向相反；位于所述滑架上方的所述第二支撑架上设有包装膜热缩装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动套袋热缩机，包括机架，其特征在于，所述机架上卡装有第一支撑架，所述第一支撑架上设有包装膜输送装置，位于所述包装膜输送装置下方的所述第一支撑架上设有包装膜切割、封口装置；所述机架上设有沿Z轴滑动、并由第一动力装置驱动的第二支撑架，所述第二支撑架位于所述第一支撑架的下方，所述第二支撑架上滑动安装有第二动力装置驱动的两个滑架，两所述滑架沿X轴同步滑动、且同步滑动的方向相反，每个所述滑架上均滑动安装有两个包装膜撑膜总成，两所述包装膜撑膜总成沿Y轴同步滑动、且同步滑动的方向相反；位于所述滑架上方的所述第二支撑架上设有包装膜热缩装置。2.根据权利要求1所述的自动套袋热缩机，其特征在于，所述包装膜输送装置包括转动安装于所述第一支撑架一端的第一绕膜辊，还包括转动安装于所述第一支撑架另一端的第二绕膜辊，位于所述第二绕膜辊下方的所述第一支撑架上转动安装有与所述第二绕膜辊平行设置的第三绕膜辊和第四绕膜辊；所述第一支撑架上还转动安装有第一驱动装置驱动的摩擦驱动辊，所述摩擦驱动辊与所述第三绕膜辊和所述第四绕膜辊对应位置；位于所述摩擦驱动辊下方的所述第一支撑架上设有包装膜导送板。3.根据权利要求2所述的自动套袋热缩机，其特征在于，与所述第一绕膜辊同一端的所述第一支撑架上转动安装有第五绕膜辊，所述第五绕膜辊位于所述第一绕膜辊的下方，与所述第二绕膜辊同一端的所述第一支撑架上转动安装有第六绕膜辊，所述第六绕膜辊位于所述第二绕膜辊的下方，且所述第六绕膜辊和所述第二绕膜辊分布于所述摩擦驱动辊的两侧；位于所述第六绕膜辊下方的所述第一支撑架上转动安装有第七绕膜辊和第八绕膜辊，所述第七绕膜辊与所述第三绕膜辊位于同一平面内，所述第八绕膜辊与所述第四绕膜辊位于同一平面内，所述第七绕膜辊和所述第八绕膜辊与所述摩擦驱动辊对应设置；所述摩擦驱动辊转动安装于所述滑座上，所述滑座由第二驱动装置进行驱动；与所述第二绕膜辊和所述第六绕膜辊对应位置的所述第一支撑架上转动安装有压辊轴，所述压辊轴由第三驱动装置进行驱动，且所述压辊轴上设有向所述第二绕膜辊或所述第六绕膜辊方向延伸的压辊臂。4.根据权利要求3所述的自动套袋热缩机，其特征在于，所述包装膜切割、封口装置包括设置于所述包装膜导送板下方的第一滑台和第二滑台，所述第一滑台和所述第二滑台分布于所述包装膜导送板的两侧、且均由第四驱动装置进行驱动，所述第一滑台上设有切膜刀，所述切膜刀向所述第二滑台方向延伸；所述第二滑台上滑动安装有第五驱动装置驱动的包装膜封口焊刀，所述包装膜封口焊刀向所述第一滑台方向延伸，且所述切膜刀和所述包装膜封口焊刀上下错开设置。5.根据权利要求4所述的自动套袋热缩机，其特征在于，位于所述包装膜切割、封口装置下方的所述第一支撑架上设有预存膜机构，所述预存膜机构包括转动安装于所述第一支撑架上、并位于所述包装膜切割、封口装置下方的第一绕膜过渡辊，所述第一绕膜过渡辊的下方设有第二绕膜过渡辊和第三绕膜过渡辊，所述第一绕膜过渡辊、所述第二绕膜过渡辊和所述第三绕膜过渡辊位于同一个竖向平面内；所述第一支撑架上设有第六驱动装置驱动、并沿X轴滑动的存膜架，所述存膜架上设有贯通所述存膜架端部的凹槽，所述凹槽与所述第二绕膜过渡辊对应位置，位于所述凹槽上下两侧的所述存膜架上分别转动安装有第四绕膜过渡辊和第五绕膜过渡辊。6.根据权利要求1至5任一项所述的自动套袋热缩机，其特征在于，所述包装膜撑膜总成...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国雄，朱建民，武海龙，
申请(专利权)人：潍坊三江玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37