编织袋自动生产线制造技术

编织袋自动生产线由送料机构、印刷机、过渡机构、热切机构、压袋机构和甩出料机构组成，印刷机和坯料捆之间有送料机构，印刷机和热切机构之间有过渡机构。可连续和自动完成编织袋的松捆、印刷、切断、压袋和甩出料；结构较简单；操作方便；造价低廉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种编织袋自动生产线，主要用于编织袋坯料的印刷、热切、压袋和出料，编织袋坯料是指由编织机编织出的成捆的筒状坯料。现有技术是将编织袋坯料捆经松捆后手工切断成编织袋的所需长度，然后人工送入印刷机印刷。其不足之处在于不是连续作业，运输和切割是手工作业，生产效率低。本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种可自动和连续完成印刷、热切、压袋和出料的编织袋自动生产线。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到本专利技术由送料机构、印刷机、过渡机构、热切机构、压袋机构和甩出料机构组成，印刷机和坯料捆之间有送料机构，印刷机构和热切机构之间有过渡机构。送料机构由第一牵引辊、电机、链轮链条副4、托辊、链轮链条副6、第一上辊、第一草帘筒、光电管、第一下辊和双辊组成，托辊托起坯料捆，电机和托辊之间以及托辊和第一牵引辊之间有链轮链条副，第一草帘简后有光电管，印刷机前有第一下辊和双辊。过渡机构由第二上辊、自由辊、三个光电管、第三上辊、第二牵引辊和第二草帘筒组成，自由辊两端有轨道，轨道上部和底部旁有光电管，第三上辊下方有第二牵引辊和光电管。印刷机由第一平辊、第一印刷辊、第二印刷辊、第二平辊、第三印刷辊和第四印刷辊组成，第一平辊的轴头有链轮和驱动链条连接，还有两个链轮分别通过两根链条和两根齿轮轴上的链轮连接，齿轮轴上齿轮啮合另一个齿轮，齿轮轴上链轮通过链条连接第一、第二、第三、第四印刷辊，另一齿轮轴上链轮通过链条传动第二平辊，第一平辊下有胶辊。送料机构的第一草帘筒旁有光电管，光电管通过光电开关控制电机3的开、停。过渡机构自由辊旁有光电管，上光电管有电线和电脑以及位于主轴下的电磁铁连接，电磁铁的拉杆连接有接近开关，主轴外有磁条，电脑连接步进电机，下光电管通过光电开关控制电机14的开、停。过渡机构第二草帘筒旁有光电管，光电管通过光电开关控制电机26的开、停。热切机构前坯料上方有光电管，光电管通过电脑控制步进电机的运转。甩出料机构包括轮盘、拨杆、撬杆、框架、甩袋框和吸杆，轮盘上有拨块，拨杆上有凸块，吸杆带动拨杆，拨杆下端铰接有撬杆，甩料框装入框架内，框架内有凸起。印刷机还可采用现有技术的单面单色印刷机。附图的图面说明如下附图说明图1为本专利技术的总图；图2为本专利技术热切，压袋和甩出料机构的总图；图3为图2的俯视图；图4为图2的A向视图，图中主要表示出甩出料机构的结构；图5为图4的侧视图；图6表示主轴及其下部的放大结构；图7为本专利技术的四色正反面印刷机的总图；图8为本专利技术用现有印刷机的总图。附图件号表示1、坯料 2、第一牵引辊3、电机4、链轮链条副5、托辊 6、链轮链条副7、第一上辊8、第一草帘筒9、光电管10、第一垂弯 11、第一下辊 12、双辊13、现有印刷机 14、电机 15、链轮链条副 16、链轮链条副17、第二上辊 18、自由辊 19、第三上辊 20、轨道21、光电管 22、光电管 23、第二垂弯 24、第二牵引辊25、第二草帘筒 26、电机 27、链轮链条副 28、光电管29、机架 30、支点 31、编织袋 32、主轴33、大皮带轮 34、驱动热切机构的偏心轮35、驱动压袋机构的偏心轮 36、轮盘 37、热切刀38、框架 39、连杆 40、轴 41、支杆42、支杆 43、立轴 44、支杆 45、压袋杆46、框架 47、轴 48、连杆 49、支杆50、支杆 51、立柱 52、支杆 53、垫板54、拨杆 55、撬杆 56、支杆 57、框架58、甩袋框 59、拨块 60、凸块 61、电磁铁62、吸杆 63、凸起 64、电磁铁 65、输出辊66、矩形齿齿轮 67、步进电机 68、定尺带 69、第一平辊70、第一印刷辊 71、第二印刷辊 72、第二平辊 73、第三印刷辊74、第四印刷辊 75、链轮 76、印刷凸板 77、链轮78、链轮 79、齿轮 80、齿轮 81、链轮82、链条 83、链轮 84、链轮 85、链轮86、齿轮 87、齿轮88、链轮89、链条90、链轮 91、链条92、链条93、链条94、链条 95、链轮96、链轮97、链条98、链轮 99、齿轮100、齿轮 101、链轮102、链条 103、链轮 104、胶辊 105、印刷机106、接近开关 107、复位弹簧 108、复位弹簧 109、磁头下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述图1表示本专利技术的总体结构和流程。送料机构由第一牵引辊2、电机3、链轮链条副4、托辊5、链轮链条副6、第一上辊7、第一草帘筒8、光电管9、第一下辊11和双辊12组成，编织袋坯料1的捆在松捆后由第一牵引辊2提升。电机3通过链轮链条副4带动托辊5转动以松捆，同时又通过链轮链条副6带动牵引辊转动。坯料1绕过第一牵引辊下垂绕经第一上辊7，坯料下垂段上方有第一草帘筒8，侧面有光电管9。第一草帘筒为上端固定的草帘，下端成卷筒置于第一垂弯10内。光电管9的作用是控制电机3的启动和停止的，当第一草帘筒连同第一垂弯10下降至光电管9照射区域以下时，光电管有信号，通过光电开关关闭电机3而停转，即坯料不断前进。当垂弯上升至超过光电管照射区域以上时，光电管无信号，通过光电开关启动电机3转动，坯料前进直至垂弯下降至光电管照射区域以下时，电机3又停转。坯料1绕经第一上辊后下垂过第一下辊11和双辊12后进入印刷机105。本专利技术的印刷机105为四色正反面滚筒式印刷机(见图7)，由第一平辊69、第一印刷辊70、第二印刷辊71、第二平辊72、第三印刷辊73和第四印刷辊74构成，第一平辊69轴头有链轮75和驱动链15连接，第一平辊轴头还有链轮77，通过链条和齿轮轴上的链轮78咬合，齿轮轴上的齿轮79和齿轮80啮合，齿轮80轴上的链轮81通过链条82带动第一印刷辊轴头的链轮83转动，链轮83分别通过链条传动第二印刷辊71轴头上的链轮84和通过链条94传动齿轮轴上的链轮85，齿轮轴上的齿轮86和齿轮87啮合，齿轮轴上的链轮88通过链条89带动第三印刷辊的链轮90和通过链条91带动第四印刷辊轴头上的链轮95，以带动第三、第四印刷辊转动。第一平辊轴头还有链轮96通过链条97传动齿轮轴上的链轮98，齿轮轴上的齿轮99和齿轮100啮合，以带动该齿轮轴上的链轮101，通过链条102传动第二平辊72上的链轮以带动第二平辊72转动。第一平辊下方贴紧有胶辊104。第一至第四印刷辊上有印刷凸板76。使用时，待印刷的坯料1绕过胶辊和第一平辊间隙，绕经第一平辊和第二、第一印刷辊后，由第二、第一印刷辊上的印刷弧板76对坯料该面进行双色印刷，然后绕过第二平辊和第四、第三印刷辊，由第四、第三印刷辊上的印刷凸板76对坯料另面进行另面的双色印刷，以完成对坯料1的正反两面进行四色印刷。本专利技术的印刷机还可以用现有技术的单色单面印刷机13(见图8)，有两对印刷辊，印刷机由电机14通过链轮链条副15和16驱动两对印刷辊，对坯料进行印刷。印刷后坯料1经过渡机构，过渡机构由第二上辊17、自由辊18、光电管21和22、第三上辊19、第二牵引辊24、光电管28和第二草帘筒25组成，坯料绕经第二上辊17后下垂至绕经自由辊18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织袋自动生产线，其特征在于，由送料机构、印刷机、过渡机构、热切机构、压袋机构和甩出料机构组成，印刷机和坯料捆之间有送料机构，印刷机和热切机构之间有过渡机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王根乐，
申请(专利权)人：王根乐，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]