翅片机的堵料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施方式涉及翅片加工技术领域，特别涉及一种翅片机的堵料检测装置包含：设置在翅片机的成形辊机构和拉伸辊机构之间由两棒体构成的中间感应棒组件，且两棒体相互隔开，形成被铝带通过的通道；该堵料检测装置还包含通过线束分别与两根棒体连接感应针、用于支撑感应针的支架、用于检测感应针的传感器、分别与传感器、成形辊机构和拉伸辊机构电性连接的主控系统。同现有技术相比，当铝带在输送时出现向隆起现象时，隆起部分会直接撞击至任意一根棒体上，而棒体在被铝带撞击后会通过线束拉动感应针滑动，从而可被传感器检测到，此时可由主控系统控制形成辊机构和拉伸辊机构立即停止运行，以实现对设备的有效保护。

【技术实现步骤摘要】
翅片机的堵料检测装置
本技术的实施方式涉及翅片加工
，特别涉及一种翅片机的堵料检测装置。
技术介绍
换热器，作为一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是提高能源利用率的主要设备之一。主要可应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用较为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。由于换热器芯体是由翅片和扁管压装形成，而翅片的成型一般需要对铝带进行成型和拉伸，而铝带在成型和拉伸的过程中，一般是通过翅片机中成形辊机构和拉伸辊机构实现，铝带可先送入翅片机的成形辊机构成型，然后在被送入翅片机的拉伸辊机构内进行拉伸，最终对已被拉伸的铝带进行截断制得翅片。但技术人发现现有的翅片机还存在如下问题，由于现在对翅片机成型速度有越来越高的要求，经常会出现铝带从成形辊机构进入拉伸辊机构的过程中，由于铝带传送的速度过快，使得铝带在成形辊机构和拉伸辊机构之间出现向上隆起或向下隆起的现象，导致铝带无法正常的被送入拉伸辊机构内，造成堵料现象。而一旦出现堵料现象，由于此时设备还在运行，因此就会极易造成对设备的损坏，一旦设备损害就需要停机维修，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的实施方式的目的在于提供了一种翅片机的堵料检测装置，可对堵料进行有效检测，从而即使提醒操作人员排除堵料故障，以提高翅片的生产效率。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提出了一种翅片机的堵料检测装置，其特征在于，包含：中间感应棒组件，设置在翅片机的成形辊机构和拉伸辊机构之间，且包含第一中间棒体、与所述第一中间棒体相对设置的第二中间棒体，且所述第一中间棒体和所述第二中间棒体相互隔开，形成用于被从所述成形辊机构送出的铝带通过的中间通道；第一感应针，通过第一线束分别与所述第一中间棒体和所述第二中间棒体连接；第一支架，用于支撑所述第一感应针；所述第一感应针用于沿所述铝带的输送方向可滑动地设置在所述第一支架上；第一传感器，用于检测所述第一感应针；主控系统，分别与所述第一传感器、所述成形辊机构和所述拉伸辊机构电性连接；其中，所述第一中间棒体和所述第二中间棒体分别用于在被所述铝带触碰时通过所述第一线束带动所述第一感应针在所述第一支架上发生位移，所述主控系统用于在所述第一传感器检测到所述第一感应针在所述第一支架上发生位移后控制所述成形辊机构和所述拉伸辊机构停止运作。本技术的实施方式相对与现有技术而言，由于整个堵料检测装置包含第一感应针、用于检测第一感应针的第一传感器和用于支撑第一感应针的第一支架，并且第一感应针是沿铝带的输送方向可滑动地设置在第一支架上的。同时，由于整个堵料检测装置还包含了一个设置在成形辊机构和拉伸棍机构之间的第一中间棒体和第二中间棒体构成的中间感应棒组件，且两中间棒体之间相互隔开构成用于被铝带通过的中间通道，另外由于第一中间棒体和第二中间棒体均是通过第一线束连接至第一感应针，因此当铝带从成形辊机构送出后，如出现向上隆起或向下隆起的现象时，铝带隆起部分会直接撞击至第一中间棒体或第二中间棒体上，而第一中间棒体或第二中间棒体在被铝带撞击后会通过第一线束拉动第一感应针在第一支架上进行滑动，从而可被第一传感器检测到。而主控系统会在第一传感器检测到第一感应针在第一支架上出现滑动时，控制形成辊机构和拉伸辊机构立即停止运行，以实现对设备的有效保护，同时工作人员可及时对铝带进行整理，从而有效保证了翅片的生产效率。进一步的，所述第一传感器为对射型光线传感器或为非接触式接近传感器。进一步的，所述堵料检测装置还包含：中间安装架，设置在所述成形辊机构和所述拉伸辊机构之间，用于支撑所述第一中间棒体和所述第二中间棒体；其中，所述第一中间棒体和所述第二中间棒体均用于沿所述铝带的输送方向可滑动地设置在所述中间安装架上，所述第一中间棒体和所述第二中间棒体用于在被所述铝带触碰时在所述中间安装架上沿所述铝带的输送方向进行滑动。进一步的，所述第一中间棒体和所述第二中间棒体均为圆柱体，还用于在被所述铝带触碰时在所述中间安装架上进行转动。从而可进一步提高第一中间棒体和第二中间棒体在被铝带撞击时的灵敏度。进一步的，所述第一中间棒体和所述第二中间棒体相互隔开的距离大于所述铝带的厚度。从而可保证铝带能够顺利从第一中间棒体和第二中间棒体之间通过。进一步的，所述堵料检测装置还包含：报警器，与所述主控系统电性连接；所述主控系统还用于在所述第一传感器检测到所述第一感应针在所述第一支架上发生位移后，打开所述报警器进行报警。以提醒工作人员及时对铝带进行整理。并且，为了满足实际的使用需求，所述报警器为光报警器、声报警器或声光报警器。另外，所述堵料检测装置包含：头侧感应棒组件，设置在成形辊机构的出口侧，且包含第一头侧棒体、与所述第一头侧棒体相对设置的第二头侧棒体，且所述第一头侧棒体和所述第二头侧棒体相互隔开，形成用于被从所述成形辊机构送出的铝带通过的头侧通道；第二感应针，通过第二线束分别与所述第一头侧棒体和所述第二头侧棒体连接；第二支架，用于支撑所述第二感应针，且所述第一感应针用于沿所述铝带的输送方向可滑动地设置在所述第二支架上；第二传感器，用于检测所述第二感应针，并与所述主控系统电性连接；其中，所述第一头侧棒体和所述第二头侧棒体分别用于在被所述铝带触碰时通过所述第二线束带动所述第二感应针在所述第二支架上发生位移，所述主控系统用于在所述第二传感器检测到所述第二感应针在所述第二支架上发生位移后控制所述成形辊机构和所述拉伸辊机构停止运作。由此可知，由于堵料检测装置还包含第二感应针、用于检测第二感应针的第二传感器和用于支撑第二感应针的第二支架，同时还包含了设置在成形辊机构的出口侧由第一头侧棒体和第二头侧棒体构成的头侧感应棒组件，并且两中间棒体之间相互隔开构成用于被铝带通过的头侧通道，另外由于第一头侧棒体和第二头侧棒体均是通过第二线束连接至第二感应针。因此，当铝带在成形辊机构的出口侧如出现堵料现象时，即可由第一头侧棒体或第二头侧棒体通过第二线束拉动第二感应针在第二支架上进行滑动，而主控系统会在第二传感器检测到第二感应针在第二支架上出现滑动时，控制成形辊机构和拉伸辊机构立即停止运行。因此，通过头侧感应棒组件、第二感应针和第二传感器可实现对成形辊机构出口侧堵料现象的有效检测，进一步提高了对设备的保护性能。进一步的，所述堵料检测装置还包含：头侧安装架，设置在所述成形辊机构的出口侧，用于支撑所述第一头侧棒体和所述第二头侧棒体；其中，所述第一头侧棒体和所述第二头侧棒体均用于沿所述铝带的输送方向可滑动地设置在所述头侧安装架上，所述第一头侧棒体和所述第二头侧棒体用于在被所述铝带触碰时在所述头侧安装架上沿所述铝带的输送方向进行滑动。进一步的，所述第一头侧棒体和所述第二头侧棒体均为圆柱体，还用于在被所述铝带触碰时在所述头侧安装架上进行转动。从而可进一步提高第一头侧棒体和第二头侧棒体在被铝带撞击时的灵敏度。所述堵料检测装置还包含：尾侧感应棒组件，设置所述拉伸辊机构的出口侧，且包含第一尾侧棒体、与所述第一尾侧棒体相对设置的第二尾侧棒体，且所述第一尾侧棒体和所述第二尾侧棒体相互隔开，形成用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片机的堵料检测装置，其特征在于，包含：中间感应棒组件，设置在翅片机的成形辊机构和拉伸辊机构之间，且包含第一中间棒体、与所述第一中间棒体相对设置的第二中间棒体，且所述第一中间棒体和所述第二中间棒体相互隔开，形成用于被从所述成形辊机构送出的铝带通过的中间通道；第一感应针，通过第一线束分别与所述第一中间棒体和所述第二中间棒体连接；第一支架，用于支撑所述第一感应针；所述第一感应针用于沿所述铝带的输送方向可滑动地设置在所述第一支架上；第一传感器，用于检测所述第一感应针；主控系统，分别与所述第一传感器、所述成形辊机构和所述拉伸辊机构电性连接；其中，所述第一中间棒体和所述第二中间棒体分别用于在被所述铝带触碰时通过所述第一线束带动所述第一感应针在所述第一支架上发生位移，所述主控系统用于在所述第一传感器检测到所述第一感应针在所述第一支架上发生位移后控制所述成形辊机构和所述拉伸辊机构停止运作。

【技术特征摘要】
1.一种翅片机的堵料检测装置，其特征在于，包含：中间感应棒组件，设置在翅片机的成形辊机构和拉伸辊机构之间，且包含第一中间棒体、与所述第一中间棒体相对设置的第二中间棒体，且所述第一中间棒体和所述第二中间棒体相互隔开，形成用于被从所述成形辊机构送出的铝带通过的中间通道；第一感应针，通过第一线束分别与所述第一中间棒体和所述第二中间棒体连接；第一支架，用于支撑所述第一感应针；所述第一感应针用于沿所述铝带的输送方向可滑动地设置在所述第一支架上；第一传感器，用于检测所述第一感应针；主控系统，分别与所述第一传感器、所述成形辊机构和所述拉伸辊机构电性连接；其中，所述第一中间棒体和所述第二中间棒体分别用于在被所述铝带触碰时通过所述第一线束带动所述第一感应针在所述第一支架上发生位移，所述主控系统用于在所述第一传感器检测到所述第一感应针在所述第一支架上发生位移后控制所述成形辊机构和所述拉伸辊机构停止运作。2.根据权利要求1所述的翅片机的堵料检测装置，其特征在于：所述第一传感器为对射型光线传感器或为非接触式接近传感器。3.根据权利要求1所述的翅片机的堵料检测装置，其特征在于：所述堵料检测装置还包含：中间安装架，设置在所述成形辊机构和所述拉伸辊机构之间，用于支撑所述第一中间棒体和所述第二中间棒体；其中，所述第一中间棒体和所述第二中间棒体均用于沿所述铝带的输送方向可滑动地设置在所述中间安装架上，所述第一中间棒体和所述第二中间棒体用于在被所述铝带触碰时在所述中间安装架上沿所述铝带的输送方向进行滑动。4.根据权利要求3所述的翅片机的堵料检测装置，其特征在于：所述第一中间棒体和所述第二中间棒体均为圆柱体，还用于在被所述铝带触碰时在所述中间安装架上进行转动。5.根据权利要求1所述的翅片机的堵料检测装置，其特征在于：所述第一中间棒体和所述第二中间棒体相互隔开的距离大于所述铝带的厚度。6.根据权利要求1所述的翅片机的堵料检测装置，其特征在于：所述堵料检测装置还包含：报警器，与所述主控系统电性连接；所述主控系统还用于在所述第一传感器检测到所述第一感应针在所述第一支架上发生位移后，打开所述报警器进行报警。7.根据权利要求1所述的翅片机的堵料检测装置，其特征在于：所述堵料检测装置包含：头侧感应棒组件，设置在成形辊机构的出口侧，且包含第一头侧棒体、与所述第一头侧棒体相对设置的第二头侧棒体，且所述第一头侧棒体和所述第二头侧棒体相互隔开，形成用于被从所述成形辊机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志强，徐婉祎，
申请(专利权)人：上海和科设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31