一种防转座的冷挤压加工方法技术

技术编号:19496436 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-21 00:05
本发明专利技术涉及标准件的生产领域,尤其涉及一种防转座的冷挤压加工方法,包括以下步骤:整形、整形定中心、压第一圆柱槽、压第二圆柱槽、压限位槽、穿孔。替代原来的切削工艺或浇铸工艺,该生产工艺原材料的利用率高,且节能环保,采用上述生产工艺制备的防转座经过挤压处理后,其质量、密度更高,机械性能更好,同时能够有效防止防转螺丝的脱出。

【技术实现步骤摘要】
一种防转座的冷挤压加工方法
本专利技术涉及标准件的生产领域,尤其涉及一种防转座的冷挤压加工方法。
技术介绍
防转座是一种常见的标准件,防转座安装在作动活塞杆露出作动缸筒的一端,防转座中部设有孔,并在一侧开有限位槽,防转螺丝头部穿过插孔,且被限位槽限位。现有的防转座均采用切削和模具浇铸的方式生产,这种方式在加工和熔铸过程中耗能较高,且污染较高,在国家对于环保的要求进一步提高的今天,防转座的生产工艺明显已亟待改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种防转座的冷挤压加工方法。本专利技术是通过以下技术方案予以实现:一种防转座的冷挤压加工方法,包括以下步骤:(1)整形:将圆钢定长切割,将切割后圆钢通过模具挤压整形为圆柱体,且圆柱体的一端成半球形;(2)整形定中心:将步骤(1)制得的工件翻转后通过模具挤压整形,在圆柱体的半球形一端挤压出圆弧槽,另一端挤压出倒角;(3)压第一圆柱槽:将步骤(2)制得的工件通过模具挤压整形,使得工件整体拉长,并在倒角一端压出第一圆柱槽;(4)压第二圆柱槽:将步骤(3)制得的工件通过模具挤压整形,使得工件整体拉长,并在第一圆柱槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防转座的冷挤压加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)整形:将圆钢定长切割,将切割后圆钢通过模具挤压整形为圆柱体,且圆柱体的一端成半球形;(2)整形定中心:将步骤(1)制得的工件翻转后通过模具挤压整形,在圆柱体的半球形一端挤压出圆弧槽,另一端挤压出倒角;(3)压第一圆柱槽:将步骤(2)制得的工件通过模具挤压整形,使得工件整体拉长,并在倒角一端压出第一圆柱槽;(4)压第二圆柱槽:将步骤(3)制得的工件通过模具挤压整形,使得工件整体拉长,并在第一圆柱槽对策压出第二圆柱槽,第二圆柱槽深度低于第一圆柱槽;(5)压限位槽,将步骤(4)制得的工件通过模具挤压整形,使得工件整体拉长,并在第二圆柱槽...

【技术特征摘要】
1.一种防转座的冷挤压加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)整形:将圆钢定长切割,将切割后圆钢通过模具挤压整形为圆柱体,且圆柱体的一端成半球形;(2)整形定中心:将步骤(1)制得的工件翻转后通过模具挤压整形,在圆柱体的半球形一端挤压出圆弧槽,另一端挤压出倒角;(3)压第一圆柱槽:将步骤(2)制得的工件通过模具挤压整形,使得工件整体拉长...

【专利技术属性】
技术研发人员:章志强
申请(专利权)人:常州市胜彪标准件模具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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