一种法兰制造方法技术

本发明专利技术涉及机械加工设备领域，具体的说是一种法兰制造方法，该方法包括以下步骤：S1，利用剪板机剪切出长条形的板件；S2，对板件进行热处理，以提高半径的可塑性；S3，将经过热处理有的板件放入数控法兰机中，数控法兰机将板件折弯成法兰盘的形状；S4，利用电焊机对法兰盘的两个端头进行焊接，使其成为一个封闭的圆环；S5，将法兰盘放置在钻床上，钻床在法兰盘钻出用于连接的通孔；S6，将法兰盘放入热处理设备中进行热处理，提高法兰盘的强度；S7，将法兰盘放入库房中备用。本方法中采用的数控法兰机的夹紧结构驱动驱动套滑动，使驱动套与加压结构的相对面的密封结构对法兰的两个连接头进行密封限位，便于将大小不同的法兰快速固定。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰制造方法
本专利技术涉及机械加工设备领域，具体的说是一种法兰制造方法。
技术介绍
随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，例如法兰的加工设备，在法兰加工成型后需要对法兰进行压力检测来提高法兰的合格率。然而传统的法兰机检测设备安装拆卸法兰不方便，在检测时对法兰的水压控制不方便，检测效率低。鉴于此，本专利技术提供了一种法兰制造方法，其具有以下特点：(1)本方法中采用的数控法兰机，夹紧结构驱动驱动套滑动，使驱动套与加压结构的相对面的密封结构对法兰的两个连接头进行密封限位，便于将大小不同的法兰快速固定，提高了安装拆卸效率。(2)本方法中采用的数控法兰机，加压结构的设置便于调节法兰的内部的压力，便于对不同要求的法兰做压力测试，同时配合压力表及其观察窗的使用使压力控制更加方便，减低了操作难度，提高了工作效率。(3)本方法中采用的数控法兰机，收纳箱的设置便于收纳检测用水，提高了检测的环境质量，同时配合三个水阀的使用便于对收纳的水进行处理，使压力控制更加灵活。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种法兰制造方法，本方法中采用的数控法兰机，夹紧结构驱动驱动套滑动，使驱动套与加压结构的相对面的密封结构对法兰的两个连接头进行密封限位，便于将大小不同的法兰快速固定，提高了安装拆卸效率，加压结构的设置便于调节法兰的内部的压力，便于对不同要求的法兰做压力测试，同时配合压力表及其观察窗的使用使压力控制更加方便，减低了操作难度，提高了工作效率，收纳箱的设置便于收纳检测用水，提高了检测的环境质量，同时配合三个水阀的使用便于对收纳的水进行处理，使压力控制更加灵活。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种法兰制造方法，该方法包括以下步骤：S1，利用剪板机剪切出长条形的板件；S2，对S1中的板件进行热处理，以提高半径的可塑性；S3，将S2中经过热处理有的板件放入数控法兰机中，数控法兰机将板件折弯成法兰盘的形状；S4，利用电焊机对S3中形成的法兰盘的两个端头进行焊接，使其成为一个封闭的圆环；S5，将S4中形成的法兰盘放置在钻床上，钻床在法兰盘钻出用于连接的通孔；S6，将S5中的法兰盘放入热处理设备中进行热处理，提高法兰盘的强度；S7，将S6中制得的法兰盘放入库房中备用；本方法中采用的数控法兰机包括底板、收纳箱、夹紧结构、接线箱、观察窗、加压结构、压力表、密封结构、驱动套和三个水阀；所述底板上设有用于存储检测废水的所述收纳箱，一个所述水阀固定于所述收纳箱；所述底板上设有用于驱动所述驱动套滑动的所述夹紧结构与用于调节压力的所述加压结构，所述加压结构与所述驱动套对称设于所述收纳箱，一个所述水阀固定于所述驱动套，另外一个所述水阀固定于所述加压结构；所述加压结构与所述驱动套的相对面均设有用于密封限位法兰的所述密封结构；所述加压结构的侧壁设有用于控制电源导通的所述接线箱；所述加压结构的侧壁设有用于观察压力的所述压力表，且所述压力表与用于观察所述加压结构的内部水位的所述观察窗设于所述加压结构的相邻的侧壁。具体的，所述夹紧结构包括第一电机、导轨、驱动丝杆、滑块和轴承，所述导轨固定于矩形结构的所述收纳箱，所述滑块固定于所述驱动套的底端，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述驱动套与所述导轨滑动连接，所述轴承嵌入所述收纳箱，所述第一电机固定于所述收纳箱背离所述轴承的一端，所述驱动丝杆固定于所述第一电机从所述滑块穿过延伸至所述轴承，所述驱动丝杆与所述收纳箱转动连接，所述驱动丝杆与所述滑块螺纹连接，且所述第一电机与所述接线箱电性连接；所述第一电机转动使所述驱动丝杆转动，所述驱动丝杆与所述滑块螺纹连接驱动所述滑块在所述导轨上滑动，同时使所述驱动套在所述导轨上滑动，使固定法兰更加方便，同时节省了占用空间，提高了法兰的拆装效率。具体的，所述加压结构包括进水孔、活塞、驱动块、存储箱、驱动杆、检修板和第二电机，所述驱动套与用于蓄水的所述存储箱对称设于所述收纳箱，所述存储箱背离所述收纳箱的一端设有可拆卸连接的所述检修板，所述存储箱的侧壁设有用于检测水压的所述压力表，所述观察窗与所述接线箱设于所述存储箱的相邻的侧壁，所述第二电机固定于所述检修板与所述接线箱电性连接，所述驱动杆固定于所述第二电机延伸至用于驱动的矩形结构的所述驱动块的内部，所述驱动杆与所述驱动块螺纹连接，所述驱动块与所述存储箱滑动连接，所述驱动块的底端设有所述活塞，用于调节压力的所述活塞与所述存储箱滑动连接，且所述存储箱的内部设有所述进水孔，所述存储箱的侧壁设有导通与所述进水孔用于添加水源的所述水阀；打开所述第二电机的开关，所述第二电机转动，驱动所述驱动杆在所述驱动块的内部转动，从而控制所述驱动块在所述存储箱的内部滑动，使所述活塞挤压所述存储箱的内部的水，从而改变所述存储箱的内部的水压，从而调节法兰的内部水压，通过所述压力表查看压力的大小，所述驱动杆与所述驱动块螺纹连接便于对所述驱动块进行限位，使压力调节更加方便。具体的，所述活塞靠近所述进水孔的一端为四棱台形结构，且所述进水孔所在的底面为与所述活塞大小相等的四棱台结构；所述活塞与所述进水孔所在的底面为四棱台结构便于在使用接触后排尽所述存储箱的内部的水，使水量控制更加方便。具体的，所述加压结构还包括四个限位条，所述驱动块的四个侧壁的中线处均设有半圆柱体结构的所述限位条，且所述限位条与所述存储箱滑动连接；所述驱动块与所述存储箱滑动时，所述限位条与所述存储箱滑动，进一步的对所述驱动块进行限位，使所述驱动块滑动更加顺畅，使所述驱动块受力更加均匀，大大提高了驱动效果。具体的，两个所述密封结构均包括安装孔、安装套、吸盘、排水孔和密封套，两个所述安装套分布相对设置于所述存储箱与所述驱动套，一个所述安装孔贯穿于所述存储箱延伸至所述安装套，另外一个所述安装孔贯穿于所述驱动套延伸至所述安装套，所述吸盘固定于所述安装套与所述密封套之间，所述吸盘与所述接线箱电性连接，所述密封套与所述安装套抵触，圆柱体结构的所述排水孔贯穿于所述密封套延伸至所述安装套，且所述驱动套上的一个所述水阀与所述排水孔导通，所述进水孔与所述存储箱上的所述排水孔导通；打开所述吸盘的开关，使两个法兰对称吸附在所述吸盘的一端的所述密封套上，使法兰与所述进水孔、所述排水孔组成密闭的通道，便于对法兰的内部注水增压，从而快速检测法兰的抗压能力，所述密封套及其所述吸盘的设置使安装拆卸法兰更加方便，避免了法兰与管道连接，大大提高了工作效率。具体的，所述密封套贯穿于圆盘形的所述吸盘，所述密封套为直径大小不同的两个圆盘组成，且所述吸盘与所述密封套的横截面为同心圆；两个法兰抵触时，所述密封套进一步与所述安装套抵触，使密封性能更好。具体的，所述密封结构还包括限位柱，所述密封套与所述吸盘的圆周方向上均设有半圆柱体结构的所述限位柱，且所述吸盘与所述密封套上的所述限位柱与所述安装套滑动连接；所述限位柱的设置便于对所述密封套及其所述吸盘进行限位，使调节更加方便，安装更加便捷，同时增强了所述密封套的稳定性。本专利技术的有益效果：(1)本方法中采用的数控法兰机，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1，利用剪板机剪切出长条形的板件；S2，对S1中的板件进行热处理，以提高半径的可塑性；S3，将S2中经过热处理有的板件放入数控法兰机中，数控法兰机将板件折弯成法兰盘的形状；S4，利用电焊机对S3中形成的法兰盘的两个端头进行焊接，使其成为一个封闭的圆环；S5，将S4中形成的法兰盘放置在钻床上，钻床在法兰盘钻出用于连接的通孔；S6，将S5中的法兰盘放入热处理设备中进行热处理，提高法兰盘的强度；S7，将S6中制得的法兰盘放入库房中备用；本方法中采用的数控法兰机包括底板(1)、收纳箱(2)、夹紧结构(3)、接线箱(4)、观察窗(5)、加压结构(6)、压力表(7)、密封结构(8)、驱动套(9)和三个水阀(9a)；所述底板(1)上设有用于存储检测废水的所述收纳箱(2)，一个所述水阀(9a)固定于所述收纳箱(2)；所述底板(1)上设有用于驱动所述驱动套(9)滑动的所述夹紧结构(3)与用于调节压力的所述加压结构(6)，所述加压结构(6)与所述驱动套(9)对称设于所述收纳箱(2)，一个所述水阀(9a)固定于所述驱动套(9)，另外一个所述水阀(9a)固定于所述加压结构(6)；所述加压结构(6)与所述驱动套(9)的相对面均设有用于密封限位法兰的所述密封结构(8)；所述加压结构(6)的侧壁设有用于控制电源导通的所述接线箱(4)；所述加压结构(6)的侧壁设有用于观察压力的所述压力表(7)，且所述压力表(7)与用于观察所述加压结构(6)的内部水位的所述观察窗(5)设于所述加压结构(6)的相邻的侧壁。...

【技术特征摘要】
1.一种法兰制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1，利用剪板机剪切出长条形的板件；S2，对S1中的板件进行热处理，以提高半径的可塑性；S3，将S2中经过热处理有的板件放入数控法兰机中，数控法兰机将板件折弯成法兰盘的形状；S4，利用电焊机对S3中形成的法兰盘的两个端头进行焊接，使其成为一个封闭的圆环；S5，将S4中形成的法兰盘放置在钻床上，钻床在法兰盘钻出用于连接的通孔；S6，将S5中的法兰盘放入热处理设备中进行热处理，提高法兰盘的强度；S7，将S6中制得的法兰盘放入库房中备用；本方法中采用的数控法兰机包括底板(1)、收纳箱(2)、夹紧结构(3)、接线箱(4)、观察窗(5)、加压结构(6)、压力表(7)、密封结构(8)、驱动套(9)和三个水阀(9a)；所述底板(1)上设有用于存储检测废水的所述收纳箱(2)，一个所述水阀(9a)固定于所述收纳箱(2)；所述底板(1)上设有用于驱动所述驱动套(9)滑动的所述夹紧结构(3)与用于调节压力的所述加压结构(6)，所述加压结构(6)与所述驱动套(9)对称设于所述收纳箱(2)，一个所述水阀(9a)固定于所述驱动套(9)，另外一个所述水阀(9a)固定于所述加压结构(6)；所述加压结构(6)与所述驱动套(9)的相对面均设有用于密封限位法兰的所述密封结构(8)；所述加压结构(6)的侧壁设有用于控制电源导通的所述接线箱(4)；所述加压结构(6)的侧壁设有用于观察压力的所述压力表(7)，且所述压力表(7)与用于观察所述加压结构(6)的内部水位的所述观察窗(5)设于所述加压结构(6)的相邻的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种法兰制造方法，其特征在于：所述夹紧结构(3)包括第一电机(31)、导轨(32)、驱动丝杆(33)、滑块(34)和轴承(35)，所述导轨(32)固定于矩形结构的所述收纳箱(2)，所述滑块(34)固定于所述驱动套(9)的底端，所述滑块(34)与所述导轨(32)滑动连接，所述驱动套(9)与所述导轨(32)滑动连接，所述轴承(35)嵌入所述收纳箱(2)，所述第一电机(31)固定于所述收纳箱(2)背离所述轴承(35)的一端，所述驱动丝杆(33)固定于所述第一电机(31)从所述滑块(34)穿过延伸至所述轴承(35)，所述驱动丝杆(33)与所述收纳箱(2)转动连接，所述驱动丝杆(33)与所述滑块(34)螺纹连接，且所述第一电机(31)与所述接线箱(4)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种法兰制造方法，其特征在于：所述加压结构(6)包括进水孔(61)、活塞(62)、驱动块(63)、存储箱(65)、驱动杆(66)、检修板(67)和第二电机(68)，所述驱动套(9)与用于蓄水的所述存储箱(65)对称设于所述收纳箱(2)，所述存储箱(65)背离所述收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明，唐克，
申请(专利权)人：林明，
类型：发明
国别省市：安徽,34