一种钛合金弧形件成形及定位切割方法技术

本发明专利技术属于钣金冲压成形中滚弯成形领域，特别是涉及一种钛合金弧形件成形及定位切割方法，按零件理论尺寸设计展开料，用激光切割或高压水切割切制毛料坯，并滚弯成形，将毛料装入定位工装并切割，剪切断零件的连接条，锉修去除氧化层，净成形边缘达到周长90％以上；磨修零件边缘，锐边倒圆等细节；交付装配，边缘位置精度达到0.1mm。本发明专利技术解决了现有滚弯工艺方法在定位、切割、余量等方面的难点问题，工艺合理，操作简单，定位和切割精度高，尤其在制造舱体口盖、壳体的单曲面零件中，节约制造成本，适于提高效率和生产批量。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金弧形件成形及定位切割方法
本专利技术属于钣金冲压成形中滚弯成形领域，特别是涉及一种钛合金弧形件成形及定位切割方法，主要运用滚弯成形技术、精确定位切割加工在常温条件下成形钛合金弧形件。
技术介绍
在航空航天领域，钛合金板材的运用不断扩大；且由其制成的舱体蒙皮、发动机口盖、助推器壳体类等零件的使用温度不断提高，常见高塑性的近α相钛合金逐渐被塑性较低但耐高温的近α相、α-β相钛合金取代，并且外形结构多数采取单曲面弧形件相互连接的形式,这种趋势使得钛合金常温滚弯成形及切割加工零件的使用率逐渐增长。虽然热成形、激光打印等新兴技术不断出现，在精度、质量、稳定性等方面不断改进提升，但在效率、能耗、成本等方面还无法和常温滚弯成形及切割加工相比。目前常温滚弯成形工艺，在钛合金材质滚弯成形对象中仅限于纯钛系列和高塑性的α相钛合金；而塑性较低的近α相、α-β相钛合金由于在滚弯及切割加工中面临回弹大、弧度不稳定、夹持定位难、加工余量大等问题，而影响了常温滚弯技术的推广和应用，由其是余量问题，是企业级项目中决定工艺方案重要因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钛合金弧形件成形及定位切割方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金弧形件成形及定位切割方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按零件理论尺寸设计展开料；步骤二、用激光切割或高压水切割切制毛料坯，并滚弯成形；步骤三、将毛料装入定位工装并切割；步骤四、剪切断零件的连接条，锉修去除氧化层，净成形边缘达到周长90％以上；步骤五、磨修零件边缘，锐边倒圆等细节；步骤六、交付装配，边缘位置精度达到0.1mm。

【技术特征摘要】
1.一种钛合金弧形件成形及定位切割方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按零件理论尺寸设计展开料；步骤二、用激光切割或高压水切割切制毛料坯，并滚弯成形；步骤三、将毛料装入定位工装并切割；步骤四、剪切断零件的连接条，锉修去除氧化层，净成形边缘达到周长90％以上；步骤五、磨修零件边缘，锐边倒圆等细节；步骤六、交付装配，边缘位置精度达到0.1mm。2.根据权利要求1所述的钛合金弧形件成形及定位切割方法，其特征在于，所述的钛合金弧形件为单曲度弧形曲面、钣金弯曲结构，零件四角倒圆角、且零件内部钻圆孔，周边及孔位尺寸精度要求0.1mm。3.根据权利要求1所述的钛合金弧形件成形及定位切割方法，其特征在于,所述步骤一中，按弧形零件理论外形尺寸、孔位尺寸设计单个零件展开尺寸，要求母线方向的宽度尺寸比理论尺寸增加0.1mm，按零件间距离0.3mm排列；排好多件零件时，两端增加左余量区(1-1)、右余量区(1-6)；在左圆角(1-10)和左余量区(1-1)之间设计左连接条(1-2)；在右圆角(1-8)和右余量区(1-6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海涛，刘章光，朱冬妹，陈建勋，师利民，刘太盈，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11