【技术实现步骤摘要】
一种超宽蒙皮零件分段成形方法
本专利技术涉及一种在飞机制造
，特别是对超宽蒙皮零件进行分段后，采用多种工艺方法组合成形的一种成形方法。技术背景飞机制造业中，随着飞机载重的增加，机身蒙皮的尺寸也逐渐变大。越来越多的机型中开始出现一种长度方向约3000mm，宽度方向超过2000mm的超宽蒙皮。市面上常用铝合金板材的宽度为2200mm。该类零件整体上常为双曲率蒙皮，中间部分双曲较大，两端部分横向曲率大，需采用拉伸成形的工艺方法。现常用纵向拉伸的工艺方法来成形此类零件，但由于蒙皮宽度方向曲率较大，且展开后多呈梯形，在拉伸时窄端需要采用特制钳口进行拉伸，并且需要加长零件拉伸过渡区以消除钳口弯曲产生的褶皱。以某零件为例，蒙皮零件的尺寸为2750mm×2000mm，而纵向拉伸所需毛料尺寸为6000mm×2400mm，材料利用率仅为38.19％，浪费非常严重。若采用常规横向拉伸的工艺方法，所需毛料尺寸3100mm×2980mm，但这种板材市面上难以采购，且费用昂贵采购周期长。
技术实现思路
本专利技术提供了一种分段式的成形方法，是一种采用横向拉伸的成形方法对零件进行局部成形...
【技术保护点】
1.一种超宽蒙皮零件分段成形方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1沿蒙皮长度方向提取多个截面进行曲率分析，得到不同截面的曲率分布段，根据曲率分布段的分布，将蒙皮分为单曲率区域和双曲率区域，单曲率区域划分的原则为：
【技术特征摘要】
1.一种超宽蒙皮零件分段成形方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1沿蒙皮长度方向提取多个截面进行曲率分析，得到不同截面的曲率分布段，根据曲率分布段的分布，将蒙皮分为单曲率区域和双曲率区域，单曲率区域划分的原则为：双曲率的划分原则为：式中A为截面最高点与零件两端点的所在直线的距离。L为截面上两端点之间距离；在双曲率区域基础上，两侧分别增加宽度为的单曲区域，作为拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔琳，张钊，韩艳彬，周健，
申请(专利权)人：西安飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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