一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料制造技术

本发明专利技术提供了一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料，过滤材料是由如下方法制备的：提供第一ODA原料；将第一ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第一溶液；向第一溶液中加入PMDA及苯酐，得到第二溶液；对第二溶液进行搅拌，并进行水浴，得到第一PAA溶液；将第一PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在基板上形成第一PAA无纺布纤维层；提供第二ODA原料；将第二ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第三溶液；向第三溶液中加入BTDA，得到第二PAA溶液；将第二PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在第一PAA纤维层上形成第二PAA纤维层，得到纤维层叠体；对纤维层叠体进行热亚胺化处理；对经过热亚胺化处理的纤维层叠体进行热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料
本专利技术涉及环保材料领域，特别涉及一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料。
技术介绍
全球经济迅猛发展，能源消耗日益增加，电力、建材、冶金、钢铁、化工及汽车尾气等产生的高温烟气粉尘对大气造成了严重的污染。而一般的空气过滤材料对过小的粉尘过滤效果不佳，尤其是空气中PM2.5颗粒，其主要对呼吸系统和心血管系统造成伤害，更是对人体健康危害严重。静电纺丝纳米纤维由于其独特的性质，如比表面积大、渗透性好、孔径小、孔隙的连通性好，非常适合做高效气体过滤材料。因此，静电纺纳米纤维膜应用在高效过滤方面效果显著。静电纺丝技术萌芽于20世纪初期，从电喷技术发展演化而来的，是目前制备一维纳米结构材料的熏要方法之一。1917年，ZelenyJ[：]阐述了静电纺丝原理。由于静电纺丝生产效率低，1930年，美国出现了静电关于纺丝技术的专利，除部分应用过滤器外，几乎没有其他的报道。1934年，Formhals。列研究了制备聚合物超细纤维的静电纺丝装置，并申请了专利。1966年，Simons申请了由静电纺丝法制备超薄、超细纤维膜的专利。1981年，LarrondoHl等对熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料，其特征在于：所述过滤材料是由如下方法制备的：提供第一ODA原料；将所述第一ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第一溶液；向所述第一溶液中加入PMDA及苯酐，得到第二溶液；对所述第二溶液进行搅拌，并进行水浴，得到第一PAA溶液；将所述第一PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在基板上形成第一PAA无纺布纤维层；提供第二ODA原料；将所述第二ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第三溶液；向所述第三溶液中加入BTDA，得到第二PAA溶液；将所述第二PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在第一PAA纤维层上形成第二PAA纤维层，得到纤维层叠体；对所述纤维层叠...

【技术特征摘要】
1.一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料，其特征在于：所述过滤材料是由如下方法制备的：提供第一ODA原料；将所述第一ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第一溶液；向所述第一溶液中加入PMDA及苯酐，得到第二溶液；对所述第二溶液进行搅拌，并进行水浴，得到第一PAA溶液；将所述第一PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在基板上形成第一PAA无纺布纤维层；提供第二ODA原料；将所述第二ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第三溶液；向所述第三溶液中加入BTDA，得到第二PAA溶液；将所述第二PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在第一PAA纤维层上形成第二PAA纤维层，得到纤维层叠体；对所述纤维层叠体进行热亚胺化处理；对经过热亚胺化处理的纤维层叠体进行热处理。2.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：在所述第二溶液中，ODA浓度为12-14wt％，所述PMDA浓度为12-14wt％。3.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：对所述第二溶液进行搅拌，并进行水浴，得到第一PAA溶液具体为：水浴温度为80-90℃，水浴时间为3-4h，其中第一PAA溶液浓度为12-14wt％。4.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：将所述第一PAA溶液加入注射器中，并利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵鹏，
申请(专利权)人：南通志乐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32