本实用新型专利技术属于水处理设备技术领域,尤其涉及过滤器。过滤器包括壳体、纤维束、转轴、蜗轮和蜗杆;纤维束位于壳体的腔体内,且相邻纤维圈之间的间隙构成用于过滤水的通道;转轴位于纤维束围设而成的腔体内,且两端分别与壳体转动连接;转轴与纤维束的两端密封连接,用于带动纤维束旋转;蜗轮位于壳体的外部,且设置在转轴的一端并用于带动转轴旋转;蜗杆与蜗轮啮合,用于通过蜗轮驱动转轴旋转。该过滤器具有自锁功能,能够保证纤维束的纵向孔隙的大小始终维持在设定值,无需调节,省时省力,提高过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
过滤器
本技术属于水处理设备
,尤其涉及过滤器。
技术介绍
过滤器是污水处理领域中的常用设备。原水进入过滤器后,水中的杂质被过滤掉,清洁水可以进行回收再利用。目前,应用较广泛的是孔隙可调式过滤器,即,采用束状纤维缠绕而成滤芯,过滤前对纤维束施以回转压力,使其相邻纤维圈之间的纵向孔隙变小,过滤时原水中的杂质被阻挡在纤维束外,清洁水透过孔隙流入滤芯内,然后被回收利用。目前,孔隙可调式过滤器在使用中,纤维束被旋转挤压后,由于纤维束存在反向回转力,而且过滤水时会受到水的反向作用力,回转驱动机构长时间受反向力容易反向松动,导致孔隙的大小无法长时间维持在设定值,使用一段时间后孔隙会变大,影响过滤效果,为满足过滤要求,技术人员需要频繁的调节回转驱动机构,费时费力,降低生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供了过滤器,旨在解决纤维束回转驱动机构需要频繁调节的问题。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:过滤器,包括:壳体;纤维束,位于所述壳体的腔体内,且相邻纤维圈之间的间隙构成用于过滤水的通道;转轴,位于所述纤维束围设而成的腔体内,且两端分别与所述壳体转动连接;所述转轴与所述纤维束的两端密封连接,用于带动所述纤维束旋转;蜗轮,位于所述壳体的外部,且设置在所述转轴的一端并用于带动所述转轴旋转;和蜗杆,与所述蜗轮啮合,用于通过所述蜗轮驱动所述转轴旋转。进一步的,过滤器还包括:托板,位于所述壳体的腔体内,且四周与所述壳体的内侧壁固定连接,用于将所述壳体的腔体分割为上腔体和下腔体;所述托板上设有用于过滤水通过的开孔,所述开孔位于所述纤维束在所述托板的正投影的内侧,且所述开孔内设有支撑板;所述支撑板与所述托板通过连接筋连接固定;所述转轴位于上腔体内,且底端与所述支撑板转动连接。进一步的,过滤器还包括:套筒,与所述转轴同轴设置,且位于所述转轴的外侧;所述套筒的顶板与所述转轴转动连接,且底端与所述托板固定连接;所述套筒的腔体与所述下腔体通过所述开孔相贯通;所述套筒位于所述纤维束围设而成的腔体内,且所述套筒的侧壁上设有多个通水孔;所述纤维束在被旋转后绕设于所述套筒的外侧壁上。进一步的,过滤器还包括:第一固定装置,与所述转轴固定连接,且与所述纤维束的顶端相连;和第二固定装置,与所述套筒的底端固定连接,且与所述纤维束的底端相连。进一步的,所述第一固定装置和所述第二固定装置均包括:固定板,与所述转轴或所述套筒相连;和多个支杆;每个所述支杆的一端与所述固定板相连,且另一端与所述纤维束相连;各个所述支杆绕所述固定板的中心呈放射状分布。进一步的,过滤器还包括:进水管,一端穿过所述壳体的侧壁且与所述上腔体相贯通,另一端用于连接水源;和出水管,一端穿过所述壳体的侧壁且与所述下腔体相贯通,另一端用于连接清水回收装置。进一步的,所述纤维束、所述转轴、所述蜗轮和所述蜗杆的数量均为多个。进一步的,所述纤维束、所述转轴和所述蜗轮的数量均为四个,且所述蜗杆的数量为两个;所述纤维束与所述转轴一一对应,且所述转轴与所述蜗轮一一对应;一个所述蜗杆上设有用于和两个蜗轮啮合的螺旋齿并用于驱动两个所述蜗轮转动。进一步的,两个所述蜗杆并排设置,且每个所述蜗杆的中部均设有第一锥齿轮;所述过滤器还包括:两个第二锥齿轮;每个所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合;和传动杆,两端分别与两个所述第二锥齿轮相连,且与所述蜗杆垂直设置,用于驱动各个所述第二锥齿轮转动。进一步的,过滤器还包括:第三锥齿轮,位于所述传动杆的中部,且与所述传动杆固定连接;第四锥齿轮,与所述第三锥齿轮啮合;驱动轴,一端与所述第四锥齿轮相连,且与所述传动杆垂直设置;和电机,与所述驱动轴的另一端固定连接,且通过所述驱动轴带动所述第四锥齿轮转动。由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:纤维束位于壳体内,被旋转后相邻纤维圈之间的纵向孔隙变小,原水注入壳体后,水中的杂质被纤维束过滤掉,清洁水透过孔隙流入纤维束围设成的腔体内。转轴位于纤维束围设而成的腔体内,用于驱动纤维束旋转,且转轴的两端与纤维束围设成的腔体密封连接,避免原水从纤维束的两端渗入纤维束的腔体内,降低过滤效率。转轴的两端与壳体转动连接,且一端伸出壳体与蜗轮固定连接。蜗杆与蜗轮转动连接,用于通过蜗轮驱动转轴旋转。蜗轮蜗杆为齿啮合传动,具有自锁功能,能够避免转轴因纤维束被旋拧后产生的反向作用力而发生反向转动,从而能够保证孔隙的大小始终保持在设定值。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本方案中的过滤器具有自锁功能,能够保证纤维束的纵向孔隙的大小始终维持在设定值,无需调节,省时省力,提高过滤效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的过滤器的示意图;图2是本技术实施例提供的壳体的内部结构的示意图;图3是本技术实施例提供的托板和转轴的装配示意图;图4是本技术实施例提供的蜗轮和蜗杆的示意图。附图标记说明:10-壳体,11-托板,111-支撑板,20-纤维束,21-转轴,22-套筒,23-第一固定装置,231-固定板,232-支杆,24-第二固定装置,30-蜗轮,31-蜗杆,311-第一锥齿轮,32-传动杆,321-第二锥齿轮,322-第三锥齿轮,33-驱动轴,331-第四锥齿轮,34-电机,41-进水管,42-出水管。具体实施方式以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本技术实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本技术的描述。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。为了说明本技术所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。本技术实施例提供了一种过滤器,结合图1、图2和图4所示,过滤器包括壳体10、纤维束20、转轴21、蜗轮30和蜗杆31。纤维束20位于壳体10的腔体内,且相邻纤维圈之间的间隙构成用于过滤水的通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.过滤器,其特征在于,包括:壳体;纤维束,位于所述壳体的腔体内,且相邻纤维圈之间的间隙构成用于过滤水的通道;转轴,位于所述纤维束围设而成的腔体内,且两端分别与所述壳体转动连接;所述转轴与所述纤维束的两端密封连接,用于带动所述纤维束旋转;蜗轮,位于所述壳体的外部,且设置在所述转轴的一端并用于带动所述转轴旋转;和蜗杆,与所述蜗轮啮合,用于通过所述蜗轮驱动所述转轴旋转。
【技术特征摘要】
1.过滤器,其特征在于,包括:壳体;纤维束,位于所述壳体的腔体内,且相邻纤维圈之间的间隙构成用于过滤水的通道;转轴,位于所述纤维束围设而成的腔体内,且两端分别与所述壳体转动连接;所述转轴与所述纤维束的两端密封连接,用于带动所述纤维束旋转;蜗轮,位于所述壳体的外部,且设置在所述转轴的一端并用于带动所述转轴旋转;和蜗杆,与所述蜗轮啮合,用于通过所述蜗轮驱动所述转轴旋转。2.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,还包括:托板,位于所述壳体的腔体内,且四周与所述壳体的内侧壁固定连接,用于将所述壳体的腔体分割为上腔体和下腔体;所述托板上设有用于过滤水通过的开孔,所述开孔位于所述纤维束在所述托板的正投影的内侧,且所述开孔内设有支撑板;所述支撑板与所述托板通过连接筋连接固定;所述转轴位于上腔体内,且底端与所述支撑板转动连接。3.根据权利要求2所述的过滤器,其特征在于,还包括:套筒,与所述转轴同轴设置,且位于所述转轴的外侧;所述套筒的顶板与所述转轴转动连接,且底端与所述托板固定连接;所述套筒的腔体与所述下腔体通过所述开孔相贯通;所述套筒位于所述纤维束围设而成的腔体内,且所述套筒的侧壁上设有多个通水孔;所述纤维束在被旋转后绕设于所述套筒的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的过滤器,其特征在于,还包括:第一固定装置,与所述转轴固定连接,且与所述纤维束的顶端相连;和第二固定装置,与所述套筒的底端固定连接,且与所述纤维束的底端相连。5.根据权利要求4所述的过滤器,其特征在于,所述第一固定装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张维,
申请(专利权)人:保定福焓热能设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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