一种低氮蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低氮蒸汽锅炉，涉及蒸汽锅炉技术领域，为解决现有的蒸汽锅炉，在使用的过程中，为单独方向的控制处理，使得内部余温易于四散，降低处理使用的效果的问题。本实用新型专利技术包括蒸汽锅炉本体，蒸汽锅炉本体的中间设有中心仓，蒸汽锅炉本体的中部套设有混搅组件，蒸汽锅炉本体的外侧设有控制组件，控制组件设有多组，多组控制组件环绕蒸汽锅炉本体的外侧设置，通过混搅组件上的搅拌架延伸到蒸汽锅炉本体中，通过不断的搅拌，使得内部水流与气流快速的流动起来，使得内部发生快速的变化性，再经过多组控制组件环绕设置在蒸汽锅炉本体上，当气体四散的时候，由过复合滤板进行不断的过滤操作，保障整体的使用效果。保障整体的使用效果。保障整体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及蒸汽锅炉
，具体为一种低氮蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成，火在炉膛中发出热量，为蒸汽锅炉，低氮蒸汽锅炉是蒸汽锅炉的一种，在锅炉运行过程中使用冷凝回收装置来回收锅炉尾气中的热量。
[0003]目前，专利号为CN202020910100.9，本技术涉及一种低氮余热蒸汽锅炉，其包括锅炉本体，所述锅炉本体包括有烟气进口与烟气出口，所述锅炉本体内设置有注水口，所述锅炉本体的内壁之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌组件，所述搅拌轴的一端转动穿设过所述锅炉本体的侧壁，所述搅拌轴的伸出端设置有驱动件。本技术具有在进行锅炉内水体加热时可以使得水体加热均匀增加水体加热速度的效果，现有的蒸汽锅炉，在使用的过程中，为单独方向的控制处理，使得内部余温易于四散，降低处理使用的效果；所以我们提出了一种低氮蒸汽锅炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低氮蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有蒸汽锅炉，为单独方向的控制处理，使得内部余温易于四散，降低处理使用的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低氮蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体，所述蒸汽锅炉本体的中间设有中心仓，所述蒸汽锅炉本体的中部套设有混搅组件，所述蒸汽锅炉本体的外侧设有控制组件，所述控制组件设有多组，多组所述控制组件环绕所述蒸汽锅炉本体的外侧设置。
[0007]通过混搅组件上的搅拌架延伸到蒸汽锅炉本体中，通过不断的搅拌，使得内部水流与气流快速的流动起来，使得内部发生快速的变化性，再经过多组控制组件环绕设置在蒸汽锅炉本体上，当气体四散的时候，由过复合滤板进行不断的过滤操作，使得水流与气流进行多次的提纯与过滤，使得材料更加具有纯性，提升快速反应的情况，保障整体的使用效果。
[0008]进一步地，混搅组件为两组设置，两组所述混搅组件间隔排列，所述混搅组件包括环架套、转轴与搅拌架，所述搅拌架位于所述转轴的一端，所述搅拌架穿过所述蒸汽锅炉本体延伸到所述中心仓中，通过混搅组件上的搅拌架延伸到蒸汽锅炉本体中，通过不断的搅拌，使得内部水流与气流快速的流动起来，使得内部发生快速的变化性。
[0009]进一步地，转轴设有多组，多组所述转轴沿所述环架套的内侧设置，所述转轴的一端设有驱动器，所述环架套的外壁涂覆有隔温涂层，采用多组所述转轴沿所述环架套的内侧设置，形成环形操作性能。
[0010]进一步地，控制组件包括阻隔插接板与温度感应灯，所述温度感应灯设有多组，多
组所述温度感应灯沿所述阻隔插接板上线性排列，所述阻隔插接板的一端设有过滤复合板，所述过滤复合板延伸到所述中心仓中，所述温度感应灯的内部设有温度感应器，所述阻隔插接板的外侧设有密封套，多组温度感应灯沿阻隔插接板上线性排列，便于及时观察每个不同锅炉内壁上的温度变化，进行及时的调整，保障内部整体的稳定。
[0011]进一步地，蒸汽锅炉本体的下方设有减震支架，所述减震支架设有两组，两组所述减震支架相对设置，所述蒸汽锅炉本体的一端设有导流组件，所述导流组件包括密封板与导流管，所述蒸汽锅炉本体的外壁包覆有减震橡胶层，采用两组所述减震支架相对设置，增加整体稳定性。
[0012]进一步地，导流管设有多组，多组所述导流管环绕所述密封板的外侧设有，所述导流管的内部设有计量器，所述密封板上设有连接盖，所述连接盖设有多组，多组所述连接盖均布在所述密封板上，通过导流管。便于气流的输送。
[0013]进一步地，中心仓的一端设有鼓风组件，所述鼓风组件包括鼓风机、换气器与制冷机，所述鼓风机、所述换气器与所述制冷机依次连接，通过鼓风机、所述换气器与所述制冷机依次连接，便于调整内部的气体变化。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过混搅组件上的搅拌架延伸到蒸汽锅炉本体中，通过不断的搅拌，使得内部水流与气流快速的流动起来，使得内部发生快速的变化性，再经过多组控制组件环绕设置在蒸汽锅炉本体上，当气体四散的时候，由过复合滤板进行不断的过滤操作，使得水流与气流进行多次的提纯与过滤，使得材料更加具有纯性，提升快速反应的情况，保障整体的使用效果。
[0016]通过多组温度感应灯沿阻隔插接板上线性排列，便于及时观察每个不同锅炉内壁上的温度变化，进行及时的调整，保障内部整体的稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的另一角度示意图。
[0021]图中：1、蒸汽锅炉本体；2、鼓风组件；3、导流组件；4、混搅组件；5、控制组件；6、密封板；7、连接盖；8、导流管；9、减震橡胶层；10、环架套；11、驱动器；12、隔温涂层；13、转轴；14、阻隔插接板；15、温度感应灯；16、减震支架；17、中心仓；18、密封套。
实施方式
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种低氮蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体1，所述蒸汽锅炉本体1的中间设有中心仓17，所述蒸汽锅炉本体1的中部套设有混搅组件4，所述蒸汽锅炉本体1的外侧设有控制组件5，所述控制组件5设有多组，多组所述控制组件5环绕所述蒸汽锅炉本体1的外侧设置，通过混搅组件4上的搅拌架延伸到蒸汽锅炉本体1中，通过不断的搅拌，使得内部水流与气流快速的流动起来，使得内部发生快速的变化性，再经过多组控制组件5环绕设置在蒸汽锅炉本体1上，当气体四散的时候，由过复合滤板进
行不断的过滤操作，使得水流与气流进行多次的提纯与过滤，使得材料更加具有纯性，提升快速反应的情况，保障整体的使用效果。
[0023]在实际使用时，混搅组件4为两组设置，两组所述混搅组件4间隔排列，所述混搅组件4包括环架套10、转轴13与搅拌架，所述搅拌架位于所述转轴13的一端，所述搅拌架穿过所述蒸汽锅炉本体1延伸到所述中心仓17中，通过混搅组件4上的搅拌架延伸到蒸汽锅炉本体1中，通过不断的搅拌，使得内部水流与气流快速的流动起来，使得内部发生快速的变化性，转轴13设有多组，多组所述转轴13沿所述环架套10的内侧设置，所述转轴13的一端设有驱动器11，所述环架套10的外壁涂覆有隔温涂层12，采用多组所述转轴13沿所述环架套10的内侧设置，形成环形操作性能。
[0024]此外，控制组件5包括阻隔插接板14与温度感应灯15，所述温度感应灯15设有多组，多组所述温度感应灯15沿所述阻隔插接板14上线性排列，所述阻隔插接板14的一端设有过滤复合板，所述过滤复合板延伸到所述中心仓17中，所述温度感应灯15的内部设有温度感应器，所述阻隔插接板14的外侧设有密封套18，多组温度感应灯15沿阻隔插接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在一种低氮蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体，其特征在于：所述蒸汽锅炉本体的中间设有中心仓，所述蒸汽锅炉本体的中部套设有混搅组件，所述蒸汽锅炉本体的外侧设有控制组件，所述控制组件设有多组，多组所述控制组件环绕所述蒸汽锅炉本体的外侧设置。2.根据权利要求1所述的一种低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述混搅组件为两组设置，两组所述混搅组件间隔排列，所述混搅组件包括环架套、转轴与搅拌架，所述搅拌架位于所述转轴的一端，所述搅拌架穿过所述蒸汽锅炉本体延伸到所述中心仓中。3.根据权利要求2所述的一种低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述转轴设有多组，多组所述转轴沿所述环架套的内侧设置，所述转轴的一端设有驱动器，所述环架套的外壁涂覆有隔温涂层。4.根据权利要求1所述的一种低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述控制组件包括阻隔插接板与温度感应灯，所述温度感应灯设有多组，多组所述温度感应灯沿所述阻隔插接板上线性排列，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国兰，张维，张帅，王赛，
申请(专利权)人：保定福焓热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：