一种BCC变间隙纤维过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BCC变间隙纤维过滤器，包括罐体、安装在所述罐体下方的多个支撑座、在所述罐体上开设的用于过滤水和反洗的多个管件阀门、安装所述罐体内部的多个滤芯、位于所述罐体的罐体顶盖、安装在所述罐体顶盖用于连通罐体内部的连接管、通过所述连接管用于固定连接滤芯上端的传动轴以及安装在所述罐体顶盖上用于所述滤芯反洗时驱动所述传动轴进行转动的伺服伸缩缸。本申请中通过在罐体顶盖上安装能够带动滤芯转动的传动轴和传动齿轮，并通过单个伺服伸缩缸和调节齿条的带动下进行带动滤芯转动并进行反洗，不仅操作方便调节准确，避免常规罐体内单个滤芯或传动轴的损坏影响整体的使用，而且还提高了反洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种BCC变间隙纤维过滤器
本技术涉及制水
，尤其涉及一种BCC变间隙纤维过滤器。
技术介绍
BCC变间隙纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器。旋翼式纤维滤料具有颗粒滤料反冲洗洗净度高、反冲洗及初滤水耗水量少的优点；又有纤维过滤料比表面积大、过滤精度高、截污量大、滤床空隙率高的优点；同时还具有适应不同介质能力强、反冲洗效果好、滤床利用率大的特点。滤器反冲洗时，在水流、气流的强力冲击下，滤床膨胀，滤料上浮，纤维丝束逐步呈膨松状态，由于旋翼式纤维过滤料长有旋翼，其旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，提高了滤料的清洗速度，节约了反冲洗的用水量，节省了反冲洗的能源。传统的水处理过滤器在传动上主要是靠齿轮齿条的机械传动，设置在设备的顶部，但是设备的关键部分-滤芯通常都设置4个，这样一带四就显得费劲的多，如果将传动装置设置2-3个又占用极大的顶部空间，非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种BCC变间隙纤维过滤器，解决常规BCC变间隙纤维过滤器的反洗时的传动方式，局部故障容易影响整体的操作使用的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种BCC变间隙纤维过滤器，包括罐体、安装在所述罐体下方的多个支撑座、在所述罐体上开设的用于过滤水和反洗的多个管件阀门、安装所述罐体内部的多个滤芯、位于所述罐体的罐体顶盖、安装在所述罐体顶盖用于连通罐体内部的连接管、通过所述连接管用于固定连接滤芯上端的传动轴以及安装在所述罐体顶盖上用于所述滤芯反洗时驱动所述传动轴进行转动的伺服伸缩缸；所述连接管上安装有法兰安装座，所述法兰安装座上安装有所述传动轴，所述传动轴的上端安装有传动齿轮；所述伺服伸缩缸通过伸缩缸安装座安装在所述罐体顶盖，所述伺服伸缩缸上的伸缩杆的伸缩端固定安装有与所述传动齿轮啮合传动的调节齿条。进一步的，所述罐体内部安装有四个均匀间隔的所述滤芯。再进一步的，所述滤芯为旋翼式纤维滤料。再进一步的，所述连接管均匀间隔安装在所述罐体顶盖，所述传动轴位于所述滤芯的正上方。再进一步的，四个所述伸缩缸安装座并排间隔安装在所述罐体顶盖上并位于四个所述法兰安装座之间。再进一步的，所述伺服伸缩缸与所述传动齿轮平行的两侧分别安装有限位滑槽和限位滑道。再进一步的，所述调节齿条限位安装在所述限位滑槽内。再进一步的，所述伸缩杆的端部安装有限位滑杆。再进一步的，所述限位滑杆限位安装在限位滑道内。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中通过在罐体顶盖上安装能够带动滤芯转动的传动轴和传动齿轮，并通过单个伺服伸缩缸和调节齿条的带动下进行带动滤芯转动并进行反洗，不仅操作方便调节准确，避免常规罐体内单个滤芯或传动轴的损坏影响整体的使用，而且还提高了反洗的效率。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术BCC变间隙纤维过滤器的主体示意图；图2为本技术BCC变间隙纤维过滤器的侧视示意图；图3为本技术BCC变间隙纤维过滤器的俯视局部示意图；图4为本技术BCC变间隙纤维过滤器的局部放大示意图；图5为本技术BCC变间隙纤维过滤器的局部示意图。附图标记说明：1、支撑座；2、罐体；201、滤芯；3、罐体顶盖；4、连接管；5、法兰安装座；6、传动齿轮；7、传动轴；8、伸缩缸安装座；9、伺服伸缩缸；901、伸缩杆；902、调节齿条；903、限位滑槽；904、限位滑杆；905、限位滑道。具体实施方式如图1-5所示，一种BCC变间隙纤维过滤器，包括罐体2、安装在所述罐体2下方的4个支撑座1、在所述罐体2上开设的用于过滤水和反洗的多个管件阀门、安装所述罐体2内部的四个滤芯201、位于所述罐体2的罐体顶盖3、安装在所述罐体顶盖3用于连通罐体2内部的连接管4、通过所述连接管4用于固定连接滤芯201上端的传动轴7以及安装在所述罐体顶盖3上用于所述滤芯201反洗时驱动所述传动轴7进行转动的伺服伸缩缸9；所述连接管4上安装有法兰安装座5，所述法兰安装座5上安装有所述传动轴7，所述法兰安装座5轴承套用于安装传动轴7，使得传动轴7能够相对于所述法兰安装座5转动，从而带动所述滤芯201的转动，从而促进反洗操作，所述传动轴7的上端垂直固定有传动齿轮6；所述伺服伸缩缸9通过伸缩缸安装座8安装在所述罐体顶盖3上，从而保证所述伺服伸缩缸9的伸缩调节方向与所述传动齿轮6平行，所述伺服伸缩缸9上的伸缩杆901的伸缩端固定安装有与所述传动齿轮6啮合传动的调节齿条902；其中调节齿条902包括与伸缩杆901固定连接的钢板和在钢板上安装的与所述传动齿轮6适配的齿条，其中所述伺服伸缩缸9为电动伸缩缸，在此基础上，四个滤芯的就采用四个小气缸分别带动滤芯工作，这样的话一个传动出了故障不会影响其他的，剩余的还可以继续工作。本实施例中，所述罐体2内部安装有四个均匀间隔的所述滤芯201，所述滤芯201为旋翼式纤维滤料；所述连接管4均匀间隔安装在所述罐体顶盖，所述传动轴7位于所述滤芯201的正上方，四个所述伸缩缸安装座8并排间隔安装在所述罐体顶盖3上并位于四个所述法兰安装座5之间，使得四个所述伺服伸缩缸9之间的动作相互不被干扰；所述伺服伸缩缸9与所述传动齿轮6平行的两侧分别安装有限位滑槽903和限位滑道905，所述调节齿条902限位安装在所述限位滑槽903内，所述伸缩杆901的端部安装有限位滑杆904，所述限位滑杆904限位安装在限位滑道905内，从而保证调节齿条902与传动齿轮6之间的适配连接，避免调节齿条902与所述传动齿轮6脱离。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上实施例仅是对本专利技术创造的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BCC变间隙纤维过滤器，其特征在于：包括罐体(2)、安装在所述罐体(2)下方的多个支撑座(1)、在所述罐体(2)上开设的用于过滤水和反洗的多个管件阀门、安装所述罐体(2)内部的多个滤芯(201)、位于所述罐体(2)的罐体顶盖(3)、安装在所述罐体顶盖(3)用于连通罐体(2)内部的连接管(4)、通过所述连接管(4)用于固定连接滤芯(201)上端的传动轴(7)以及安装在所述罐体顶盖(3)上用于所述滤芯(201)反洗时驱动所述传动轴(7)进行转动的伺服伸缩缸(9)；所述连接管(4)上安装有法兰安装座(5)，所述法兰安装座(5)上安装有所述传动轴(7)，所述传动轴(7)的上端安装有传动齿轮(6)；所述伺服伸缩缸(9)通过伸缩缸安装座(8)安装在所述罐体顶盖(3)，所述伺服伸缩缸(9)上的伸缩杆(901)的伸缩端固定安装有与所述传动齿轮(6)啮合传动的调节齿条(902)。/n

【技术特征摘要】
1.一种BCC变间隙纤维过滤器，其特征在于：包括罐体(2)、安装在所述罐体(2)下方的多个支撑座(1)、在所述罐体(2)上开设的用于过滤水和反洗的多个管件阀门、安装所述罐体(2)内部的多个滤芯(201)、位于所述罐体(2)的罐体顶盖(3)、安装在所述罐体顶盖(3)用于连通罐体(2)内部的连接管(4)、通过所述连接管(4)用于固定连接滤芯(201)上端的传动轴(7)以及安装在所述罐体顶盖(3)上用于所述滤芯(201)反洗时驱动所述传动轴(7)进行转动的伺服伸缩缸(9)；所述连接管(4)上安装有法兰安装座(5)，所述法兰安装座(5)上安装有所述传动轴(7)，所述传动轴(7)的上端安装有传动齿轮(6)；所述伺服伸缩缸(9)通过伸缩缸安装座(8)安装在所述罐体顶盖(3)，所述伺服伸缩缸(9)上的伸缩杆(901)的伸缩端固定安装有与所述传动齿轮(6)啮合传动的调节齿条(902)。


2.根据权利要求1所述的BCC变间隙纤维过滤器，其特征在于：所述罐体(2)内部安装有四个均匀间隔的所述滤芯(201)。


3.根据权利要求1所述的BCC变间隙纤维过滤器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维，
申请(专利权)人：保定福焓热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13