【技术实现步骤摘要】
一种复合营养饮料及其制备方法
本专利技术涉及饮料及食品加工领域,尤其涉及一种复合营养饮料及其制备方法。
技术介绍
番茄果实营养丰富,其中富含有机酸、维生素A、维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素E、胡萝卜素、膳食纤维以及钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜、碘等多种微量元素,据营养学家测算,成人每天食用50-100克新鲜番茄,即可满足人体对大多数维生素和矿物质的需求。番茄红素是存在于成熟番茄果实中的一种天然色素,是胡萝卜素中的一种,研究证实,番茄红素是目前自然界植物中发现的最强抗氧化剂之一。番茄红素可通过物理和化学方式猝灭单线态氧或捕捉过氧化自由基,也可通过与其他形式的活性氧的化学反应消除氧化自由基(如过氧化氢、亚硝酸根等)。除此之外,番茄红素还具有调控细胞生长代谢、调节胆固醇代谢、提高免疫力、抑制突变、降低核酸损伤、延缓衰老、预防和抑制肿瘤、保护肝脏、减少心血管疾病的发生等多种生物活性。传统医学认为,番茄有生津止渴、健胃消食、清热消暑、补肾利尿之功效,可治热病伤津口渴、食欲不振、暑热内盛等病症,经常食用还具有降压、降血脂、增加冠脉血流量、保护心脏、防癌抗癌等作用。鉴于番茄具有多种有益的生物活性,技术人员已利用其开发出了一些饮料制品。但是,目前市场上的番茄汁饮品普遍存在下述缺点:(1)番茄汁含量低,以其他果汁成分或调味剂为主要原料制成,番茄汁只作为一种辅料,含量过低不利于其生物活性的发挥;(2)口感不理想,由于番茄自身具有较强的酸味,且缺乏天然果香味及甜味,因此,当向饮料配方中加入较多量的番茄汁时,其口感会偏酸且平淡,很难获得消费者的认可,尤其是儿童和青少年对此 ...
【技术保护点】
1.一种复合营养饮料,其特征在于它是由下述重量份的原料制成的:番茄汁300‑330; 大豆分离蛋白18‑22;乳钙6.2‑6.6; 甜菊糖苷0.15‑0.3;三氯蔗糖0.1‑0.2; 羧甲基纤维素钠2.7‑4.1;纯净水650‑750。
【技术特征摘要】
1.一种复合营养饮料,其特征在于它是由下述重量份的原料制成的:番茄汁300-330;大豆分离蛋白18-22;乳钙6.2-6.6;甜菊糖苷0.15-0.3;三氯蔗糖0.1-0.2;羧甲基纤维素钠2.7-4.1;纯净水650-750。2.如权利要求1所述的复合营养饮料,其特征在于所述复合营养饮料经下述步骤制备而成:(1)番茄汁的制备:称取100g绿豆,15℃冷水浸泡24小时后捞出,然后向其中加入10kg水,文火煮3小时后过滤得到绿豆汤汁,将成熟的番茄果实洗净后连皮放入所得绿豆汤汁中,继续文火煮1小时后取出,沥干后放入榨汁机中榨汁,所榨汁液经200目滤网过滤后即得到番茄汁;(2)将甜菊糖苷和三氯蔗糖加入到上述番茄汁中,充分搅拌均匀得到混合料液1;(3)将上步所得混合料液1放入超声机中超声波处理20分钟,超声波参数为300W、120kHz;(4)将大豆分离蛋白和乳钙加入到纯净水中,在15℃条件下持续快速搅拌30分钟,搅拌速度为150r/min,得到混合料液2;(5)将第(3)步经超声波处理后的混合料液1加热至65℃,然后与第(4)步得到的混合料液2快速混合,搅拌均匀后得到混合料液3;(6)向上步所得混合料液3中加入羧甲基纤维素钠,搅拌均匀后将其放入超声机中超声波处理10分钟,超声波参数为300W、100kHz;(7)将第(6)步经超声波处理后的混合料液3用200目滤网过滤,滤液经巴氏灭菌,95℃,2分钟,然后罐装,即得到复合营养饮料成品。3.如权利要求1所述的复合营养饮料,其中各原料的重量份是:番茄汁300;大豆分离蛋白18;乳钙6.2;甜菊糖苷0.15;三氯蔗糖0.1;羧甲基纤维素钠2.7;纯净水650。4.如权利要求1所述的复合营养饮料,其中各原料的重量份是:番茄汁320;大豆分离蛋白20;乳钙6.4;甜菊糖苷0.2;三氯蔗糖0.15;羧甲基纤维素钠3.6;纯净水700。5.如权利要求1所述的复合营养饮料,其中各原料的重量份是:番茄汁330;大豆分离蛋白22;乳钙6.6;甜菊糖苷0.3;三氯蔗糖0.2;羧甲基纤维素钠4.1;纯净水750。6.如权利要求1所述的复合营养饮料,其特征在于所述复合营养饮料经下述步骤制备而成:(1)番茄汁的制备:称取100g绿豆,15℃冷水浸泡24小时后捞出,然后向其中加入10kg水,文火煮3小时后过滤得到绿豆汤汁,将成熟的番茄果实洗净后连皮放入所得绿豆汤汁中,继续文火煮1小时后取出,沥干后放入榨汁机中榨汁,所榨汁液经200目滤网过滤后即得到番茄汁;(2)将甜菊糖苷和三氯蔗糖加入到上述番茄汁中,充分搅拌均匀得到混合料液1;(3)将上步所得混合料液1放入超声机中超声波处理20分钟,超声波参数为300W、120kHz;(4)将大豆分离蛋白和乳钙加入到纯净水中,在15℃条件下持续快速搅拌30分钟,搅拌速度为150r/min,得到混合料液2;(5)将第(3)步经超声波处理后的混合料液1加热至65℃,然后与第(4)步得到的混合料液2快速混合,搅拌均匀后得到混合料液3;(6)向上步所得混合料液3中加入羧甲基纤维素钠,搅拌均匀后将其放入超声机中超声波处理10分钟,超声波参数为300W、100kHz;(7)将二氧化碳充入蒸馏水中制得饱和二氧化碳溶液;(8)将第(6)步经超声波处理后的混合料液3用2...
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