本实用新型专利技术公开了环境工程固体废物回收利用装置，包括底板，所述底板的上表面右侧设有回收箱，所述回收箱的内部后侧设有隔板，所述隔板与回收箱的前侧壁之间转轴连接有两个传送轴，两个所述传送轴之间设有传送带，左侧所述传送轴的后端穿过隔板且连接有第一电机的输出端，所述第一电机固定安装于回收箱的内部后侧，两个所述传送轴之间设有磁铁板，所述磁铁板的前后两端分别固定安装于回收箱的前侧壁和隔板上，所述磁铁板靠近右侧所述传送轴，所述回收箱的内部下端左侧设有金属收集箱，所述回收箱的内部下端右侧设有废料收集箱，本装置可以对固体废物中的金属物质提取分离的过程，实现了对金属物质的回收，避免资源浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
环境工程固体废物回收利用装置
[0001]本技术涉及环境工程
，具体领域为一种环境工程固体废物回收利用装置。
技术介绍
[0002]固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律、行政法规所规定的纳入废物管理的物品、物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系，固体废物回收利用即通过物理处理、化学处理、生物处理、热处理或固化处理的方式，使固体废物能够被再利用或使固体废物能够实现一定的价值，在固体废物中会存在一些金属物质，在对其燃烧时，金属物质会产生有毒有害气体，污染环境，同时也不能对其中的金属物质进行分离回收，浪费资源，因此我们提供一种环境工程固体废物回收利用装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供环境工程固体废物回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：环境工程固体废物回收利用装置，包括底板，所述底板的上表面左侧设有集料箱体，所述集料箱体的上端左侧设有粉碎装置，所述集料箱体的右侧设有输送机构，所述底板的上表面右侧设有回收箱，所述回收箱的内部后侧设有隔板，所述隔板与回收箱的前侧壁之间转轴连接有两个传送轴，两个所述传送轴之间设有传送带，左侧所述传送轴的后端穿过隔板且连接有第一电机的输出端，所述第一电机固定安装于回收箱的内部后侧，两个所述传送轴之间设有磁铁板，所述磁铁板的前后两端分别固定安装于回收箱的前侧壁和隔板上，所述磁铁板靠近右侧所述传送轴，所述回收箱的内部下端左侧设有金属收集箱，所述回收箱的内部下端右侧设有废料收集箱，所述回收箱的下端前侧壁设有箱门，所述回收箱的上端前侧面设有控制面板，所述回收箱的左侧壁上端设有送料管，所述送料管的左端与输送机构连接，所述送料管的右端位于传送带的上侧。
[0005]优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱体、传动壳体、导料管道、第二电机、两个齿轮和两个粉碎轴，所述传动壳体固定安装于粉碎箱体的左侧，所述导料管道固定安装于粉碎箱体的下侧，所述导料管道的下端与集料箱体固定连接，两个所述粉碎轴分别转动安装于粉碎箱体的内部左右两侧壁之间，两个所述粉碎轴的左端分别贯穿粉碎箱体的左侧壁伸入传动壳体中，两个所述齿轮分别安装于两个粉碎轴的左端且两个齿轮之间啮合连接，所述第二电机固定安装于传动壳体的内部且其输出端与前侧所述粉碎轴连接，两个所述粉碎轴上设有若干个粉碎刀。
[0006]优选的，所述输送机构包括输送管道、输送绞龙和第三电机，所述输送管道固定安
装于集料箱体的右端上侧，所述输送绞龙的转动安装于输送管道的内部且输送绞龙的下端与集料箱体的内部下侧壁转动连接，所述输送管道的上端设有安装板，所述第三电机固定安装于安装板的上表面，所述第三电机的输出端透过安装板与输送绞龙的上端连接，所述输送管道的上端右侧与送料管的左端连接。
[0007]优选的，所述回收箱的前侧面上端设有观察玻璃。
[0008]优选的，所述集料箱体的内部设有斜板。
[0009]优选的，所述底板的下表面四角分别设有锁止万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：环境工程固体废物回收利用装置通过磁铁板对碎料中的金属起到吸附作用，当碎料运动至传送带的右侧时，非金属物质不能被吸附，会受自身重力的作用落入到废料收集箱中，金属碎料会继续被传送带吸附，直至运动至传送带的左下侧时，磁铁板无法对金属碎料进行吸附，然后金属碎料落入到金属收集箱中，实现了对固体废物中的金属物质提取分离的过程，实现了对金属物质的回收，避免资源浪费，同时本装置设有粉碎装置和输送机构，使用时，只需要将固体废物防止粉碎装置中即可，操作简单方便，实现了对金属物质的自动化分离，节省人力。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的粉碎装置的俯视剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术的回收箱俯视剖视结构示意图。
[0015]图中：1
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底板、2
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集料箱体、3
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粉碎装置、301
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粉碎箱体、302
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传动壳体、303
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导料管道、304
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第二电机、305
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齿轮、306
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粉碎轴、307
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粉碎刀、 4
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输送机构、401
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输送管道、402
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输送绞龙、403
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第三电机、5
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回收箱、6
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隔板、7
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传送轴、8
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传送带、9
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第一电机、10
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磁铁板、11
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金属收集箱、12
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废料收集箱、13
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箱门、14
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控制面板、15
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送料管、16
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观察玻璃、17
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斜板、 18
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锁止万向轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：环境工程固体废物回收利用装置，包括底板1，所述底板1的上表面左侧设有集料箱体2，所述集料箱体2的上端左侧设有粉碎装置3，所述集料箱体2的右侧设有输送机构4，将固定废物通过粉碎装置3进行粉碎，粉碎后的碎料通过自身重力作用落入到集料箱体2中，然后经过输送机构4对碎料进行输送，输送机构4可以将废料向上输送，所述底板1的上表面右侧设有回收箱5，所述回收箱5的内部后侧设有隔板6，所述隔板6与回收箱5的前侧壁之间转轴连接有两个传送轴7，两个所述传送轴7之间设有传送带8，左侧所述传送轴7的后端穿过隔板6且连接有第一电机9的输出端，所述第一电机9固定安装于回收箱5的内部后侧，两个所述传送轴7之间设有磁铁板10，所述磁
铁板10的前后两端分别固定安装于回收箱5的前侧壁和隔板6上，所述磁铁板10靠近右侧所述传送轴 7，启动第一电机9，第一电机9的输出端带动左侧的传送轴7转动，左侧的传送轴7带动传送带8运动，此时右侧的传送轴7跟随传送带8转动，实现了将碎料由左至右的输送过程，所述回收箱5的内部下端左侧设有金属收集箱11，所述回收箱5的内部下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环境工程固体废物回收利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧设有集料箱体(2)，所述集料箱体(2)的上端左侧设有粉碎装置(3)，所述集料箱体(2)的右侧设有输送机构(4)，所述底板(1)的上表面右侧设有回收箱(5)，所述回收箱(5)的内部后侧设有隔板(6)，所述隔板(6)与回收箱(5)的前侧壁之间转轴连接有两个传送轴(7)，两个所述传送轴(7)之间设有传送带(8)，左侧所述传送轴(7)的后端穿过隔板(6)且连接有第一电机(9)的输出端，所述第一电机(9)固定安装于回收箱(5)的内部后侧，两个所述传送轴(7)之间设有磁铁板(10)，所述磁铁板(10)的前后两端分别固定安装于回收箱(5)的前侧壁和隔板(6)上，所述磁铁板(10)靠近右侧所述传送轴(7)，所述回收箱(5)的内部下端左侧设有金属收集箱(11)，所述回收箱(5)的内部下端右侧设有废料收集箱(12)，所述回收箱(5)的下端前侧壁设有箱门(13)，所述回收箱(5)的上端前侧面设有控制面板(14)，所述回收箱(5)的左侧壁上端设有送料管(15)，所述送料管(15)的左端与输送机构(4)连接，所述送料管(15)的右端位于传送带(8)的上侧。2.根据权利要求1所述的环境工程固体废物回收利用装置，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括粉碎箱体(301)、传动壳体(302)、导料管道(303)、第二电机(304)、两个齿轮(305)和两个粉碎轴(306)，所述传动壳体(302)固定安装于粉碎箱体(301)的左侧，所述导料管道(303)固定安装于粉碎箱体(301)的下侧，所述导料管道(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫晗，冷艳秋，
申请(专利权)人：闫晗，
类型：新型
国别省市：
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