【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承结合部静特性测量装置及方法
本专利技术属于机械结构结合部
，具体涉及一种滚动轴承结合部静特性测量装置及方法。
技术介绍
机床是由零部件和零部件间的结合部组合起来的，机床结合部中如滚动轴承结合部、螺栓结合部等含有多种非线性特征。这些复杂结合部的存在使得根据设计图纸对机床整机性能预测分析中，不能简单地将各个零部件特性分析结果线性叠加。需要建立包含非线性结合部特性的模型，以便设计人员对机床整机性能进行解析并准确地预测。滚动轴承结合部是一种运动结合部，包含内圈与轴、外圈与轴承座孔间的圆柱面接触和滚动体与内外圈滚道之间的点接触，尤其是在承受不同方向的载荷时，各个滚动体承受的载荷和变形量不同。目前采用解析方法可以获取滚动轴承结合部刚度，但解析方法及解析结果的正确性需要通过试验验证。滚动轴承结合部的多个结合面、非线性特性及检测精度要求很高，因此对试验装置的要求严格，以保证试验的准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚动轴承结合部静特性测量装置及方法，以克服现有技术存在的问题，本专利技术可以为滚动轴承结合部的静刚度解析提供试验验证。为达到上述目的，本专...
【技术保护点】
1.一种滚动轴承结合部静特性测量装置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)的两侧均连接有侧立柱(13)，侧立柱(13)上连接有顶板(14)，基座(1)上设置有T型槽，T型槽中通过T型螺栓固定有第一轴承座(2‑1)和第二轴承座(2‑2)，试验轴(4)通过第一滚动轴承(3‑1)和第二滚动轴承(3‑2)支撑安装在第一轴承座(2‑1)和第二轴承座(2‑2)内，T型槽中还通过T型螺栓固定有支承座(11)，支承座(11)上安装有用于对试验轴(4)施加轴向力的轴向加载组件，且轴向加载组件沿第一滚动轴承(3‑1)和第二滚动轴承(3‑2)的水平中心线设置，顶板(14)的中心安装有用于对试验...
【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承结合部静特性测量装置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)的两侧均连接有侧立柱(13)，侧立柱(13)上连接有顶板(14)，基座(1)上设置有T型槽，T型槽中通过T型螺栓固定有第一轴承座(2-1)和第二轴承座(2-2)，试验轴(4)通过第一滚动轴承(3-1)和第二滚动轴承(3-2)支撑安装在第一轴承座(2-1)和第二轴承座(2-2)内，T型槽中还通过T型螺栓固定有支承座(11)，支承座(11)上安装有用于对试验轴(4)施加轴向力的轴向加载组件，且轴向加载组件沿第一滚动轴承(3-1)和第二滚动轴承(3-2)的水平中心线设置，顶板(14)的中心安装有用于对试验轴(4)施加径向力的径向加载组件，且径向加载组件沿第一滚动轴承(3-1)和第二滚动轴承(3-2)的竖直中心线设置。2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承结合部静特性测量装置，其特征在于，基座(1)上设置有两个T型槽，第一轴承座(2-1)、第二轴承座(2-2)和支承座(11)均通过两个T型螺栓固定在两个T型槽中。3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承结合部静特性测量装置，其特征在于，所述轴向加载组件包括与试验轴(4)端部直接接触的轴向加载头(5)，轴向加载头(5)上通过轴向连接螺钉(8)固定有第一力传感器(6)和轴向连接件(7)，轴向连接件(7)的端部连接有轴向导向件(9)，且轴向导向件(9)与支承座(11)配合连接，支承座(11)上设置有螺纹孔，螺纹孔中安装有轴向加载螺杆(12)，轴向加载螺杆(12)的穿过螺纹孔一端的端部通过轴向导向件(9)的通孔，且通过第一定位螺母(10)与轴向导向件(9)固定。4.根据权利要求3所述的一种滚动轴承结合部静特性测量装置，其特征在于，所述径向加载组件包括与试验轴(4)中部直接接触的径向加载头(15)，径向加载头(15)上通过径向连接螺钉(16)固定有第二力传感器(17)和径向连接件(18)，径向连接件(18)的端部连接有径向导向件(19)，顶板(14)上设置有螺纹孔，螺纹孔中安装有径向加载螺杆(21)，径向加载螺杆(21)的穿过螺纹孔一端的端部通过径向导向件(19)的通孔，且通过第二定位螺母(20)与径向导向件(19)固定。5.根据权利要求4所述的一种滚动轴承结合部静特性测量装置，其特征在于，径向连接件(18)的端部通过螺钉连接有径向导向件(19)。6.根据权利要求3所述的一种滚动轴承结合部静特性测量装置，其特征在于，轴向加载螺杆(12)的另一端穿插在侧立柱(13)上的通孔中。7.根据权利要求3所述的一种滚动轴承...
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