一种具有多腔多烟管的热风炉制造技术

本发明专利技术公开了一种具有多腔多烟管的热风炉，由炉体、燃烧室、排烟系统和风腔组成，燃烧室位于炉体中央部位，与炉体套装固定连接；炉体与燃烧室之间的夹层为风腔；所述的排烟系统由烟管和烟气排出口组成，烟气排出口位于炉体表面，烟管内置于风腔内，与风腔不连通，烟气排出口通过烟管与燃烧室固定连接；所述的风腔在炉体表面设有进风口和出风口；所述的风腔由多条连通进风口和出风口的平行腔道组成；可以更好的增加热能的利用，增加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多腔多烟管的热风炉
本专利技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种具有多腔多烟管的热风炉。
技术介绍
热风炉作为热动力机械，于20世纪70年代末在中国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。通过燃烧器加热燃烧室，使燃烧室外壁和传热板片升温，杂烟气随烟管排出；进风装置进入空气，空气流串在风腔，热量随风一起流动至出风口，满足干燥需要。存在问题：前后温差大，风腔内流动空气温度不均，燃烧室外壁长久使用易变形，烧坏。缺点：燃气损耗重，热效能不佳，使用寿命短。
技术实现思路
为了解决上述问题，本实验新型提供一种具有多腔多烟管的热风炉。解决技术问题采用如下技术方案：一种具有多腔多烟管的热风炉，由炉体、燃烧室、排烟系统和风腔组成，燃烧室位于炉体中央部位，与炉体套装固定连接；炉体与燃烧室之间的夹层为风腔；排烟系统由烟管和烟气排出口组成，烟气排出口位于炉体表面，烟管内置于风腔内，高温烟气通过风腔与风腔不连通，更有利于利用热能，烟气排出口通过烟管与燃烧室固定连接；风腔在炉体表面设有进风口和出风口，风腔由多条连通进风口和出风口的平行腔道组成，采用多腔走风使内温度传热均匀。优选的炉体与燃烧室尾部连接处设有燃气观察口，用于观察燃烧室内燃烧情况。优选的燃烧室为不锈钢材质，利于导热而且不易损坏变形，燃烧室外壁固定连接的传热板片为多孔传热板片，增大了散热面积，更利于热量传导。优选的风腔的平行腔道为螺旋结构，螺旋结构走风，增加风的受热时间，受热更均匀，使热效能达到最大。优选的烟管为螺纹状烟管，螺纹管道走高温燃气烟，同时也给风腔传递热量，使热效能达到最大。优选的烟管为多条螺纹状烟管组成，增加烟管的整体横截面积，利于烟气流动，同时增加了烟管的散热面积。本专利技术具有如下有益效果：1.多种传热结构设计巧妙，采用了独特的腔道变换，增加了热效率；2.采用了耐热不锈钢内胆，大大延长了使用寿命；3.尾部增加了燃气观察口，可以观察内部燃烧情况。附图说明图1为一种具有多腔多烟管的热风炉的内部结构图。图中标记示意为：1-燃烧室接口；2-进风口；3-传热板片；4-烟管；5-炉体；6-燃烧室；7-烟气排出口；8-燃气观察口；9-出风口。图2为一种具有多腔多烟管的热风炉的横切面图。图中标记示意为：2-进风口；9-出风口。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术的技术方案作进一步阐述。实施例1本实施例提供了一种具有多腔多烟管的热风炉，由炉体5、燃烧室6、排烟系统和风腔组成，燃烧室6位于炉体5中央部位，与炉体5套装固定连接；炉体5与燃烧室6之间的夹层为风腔；排烟系统由烟管4和烟气排出口7组成，烟气排出口7位于炉体5表面，烟管4内置于风腔内，高温烟气通过风腔与风腔不连通，烟气排出口7通过烟管4与燃烧室6固定连接；风腔在炉体5表面设有进风口2和出风口9，风腔由多条连通进风口2和出风口9的平行腔道组成，采用多腔走风使内温度传热均匀。由燃烧室接口1将火焰引入燃烧室。炉体5与燃烧室6尾部连接处设有燃气观察口8，用于观察燃烧室内燃烧情况。燃烧室6为不锈钢材质，利于导热而且不易损坏变形，燃烧室6外壁固定连接的传热板片3为多孔传热板片，增大了散热面积，更利于热量传导。风腔的平行腔道为螺旋结构，螺旋结构走风，增加风的受热时间，受热更均匀，使热效能达到最大。烟管4为螺纹状，螺纹管道走高温燃气烟，同时也给风腔传递热量，使热效能达到最大。烟管4为多条螺纹状烟管组成，增加烟管4的整体横截面积，利于烟气流动，同时增加了烟管4的散热面积。通过实验证明，螺旋状风腔与螺纹状烟管4互相配合热能利用率能显著增加。以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多腔多烟管的热风炉，由炉体、燃烧室、排烟系统和风腔组成，燃烧室位于炉体中央部位，与炉体套装固定连接；炉体与燃烧室之间的夹层为风腔；所述的排烟系统由烟管和烟气排出口组成，烟气排出口位于炉体表面，烟管内置于风腔内，与风腔不连通，烟气排出口通过烟管与燃烧室固定连接；所述的风腔在炉体表面设有进风口和出风口；其特征在于，所述的风腔由多条连通进风口和出风口的平行腔道组成。

【技术特征摘要】
1.一种具有多腔多烟管的热风炉，由炉体、燃烧室、排烟系统和风腔组成，燃烧室位于炉体中央部位，与炉体套装固定连接；炉体与燃烧室之间的夹层为风腔；所述的排烟系统由烟管和烟气排出口组成，烟气排出口位于炉体表面，烟管内置于风腔内，与风腔不连通，烟气排出口通过烟管与燃烧室固定连接；所述的风腔在炉体表面设有进风口和出风口；其特征在于，所述的风腔由多条连通进风口和出风口的平行腔道组成。2.根据权利要求1所述的一种具有多腔多烟管的热风炉，其特征在于，所述的炉体与燃烧室尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐松林，
申请(专利权)人：江阴天田容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32