【技术实现步骤摘要】
一种印刷线路板的压合结构
本技术涉及印刷线路板领域,具体而言,涉及一种印刷线路板的压合结构。
技术介绍
在线路板行业内,四层形式的印刷线路板一般使用一张芯板,该芯板设置于中间,然后在芯板的相对两表面分别设置多个PP板,通过PP板的组合来达成客户的需求。这其中,当客户对介质层厚度要求0.7mm及以上时,层间至少需要4张PP或者更多,目前这种通常的结构中,由于PP板位置芯板的外侧,连接时将大大增加生产难度,如PP板的流胶大、压合厚度不易管控等问题,PP张数多还会导致压合风险的提高,压合品质也难以管控。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供了一种可以有效地解决PP板流胶大、压合厚度不易管控等问题的印刷线路板的压合结构。本技术提供了一种印刷线路板的压合结构,其包括中间板部,中间板部的相对两侧分别固定设置有第一芯板部和第二芯板部,中间板部包括多层压合的PP板,第一芯板部包括第一芯板,第一芯板相对的两表面分别形成第一表面和第二表面,第一表面形成与中间板部的连接面,第二表面形成外表面,第二芯板部包括第二芯板,第二芯板相对的两表面分别形成第三表面和第四表面,第三表面形成与中间板部的连接面,第四表面形成外表面。进一步地,上述中间板部包括至少四层压合的PP板。进一步地,上述PP板的厚度为至少8mil。进一步地,上述第一表面上覆盖有第一铜层,第三表面上覆盖有第二铜层。进一步地,上述第二表面上覆盖有第三铜层,第四表面上覆盖有第四铜层。本技术所提供的一种印刷线路板的压合结构,其相较于现有技术主要具有以下优点:1)将PP板放置在中间,相对两表面分别设置两芯板,从而可以降低因PP板流胶大、压合厚度 ...
【技术保护点】
1.一种印刷线路板的压合结构,其特征在于,包括中间板部(1),所述中间板部(1)的相对两侧分别固定设置有第一芯板部(2)和第二芯板部(3),所述中间板部(1)包括多层压合的PP板(11),所述第一芯板部(2)包括第一芯板(21),所述第一芯板(21)相对的两表面分别形成第一表面(211)和第二表面(212),所述第一表面(211)形成与所述中间板部(1)的连接面,所述第二表面(212)形成外表面,所述第二芯板部(3)包括第二芯板(31),所述第二芯板(31)相对的两表面分别形成第三表面(311)和第四表面(312),所述第三表面(311)形成与所述中间板部(1)的连接面,所述第四表面(312)形成外表面。
【技术特征摘要】
1.一种印刷线路板的压合结构,其特征在于,包括中间板部(1),所述中间板部(1)的相对两侧分别固定设置有第一芯板部(2)和第二芯板部(3),所述中间板部(1)包括多层压合的PP板(11),所述第一芯板部(2)包括第一芯板(21),所述第一芯板(21)相对的两表面分别形成第一表面(211)和第二表面(212),所述第一表面(211)形成与所述中间板部(1)的连接面,所述第二表面(212)形成外表面,所述第二芯板部(3)包括第二芯板(31),所述第二芯板(31)相对的两表面分别形成第三表面(311)和第四表面(312),所述第三表面(311)形成与所述中间板部(1)的连接面,...
【专利技术属性】
技术研发人员:计富强,
申请(专利权)人:昆山大洋电路板有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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