【技术实现步骤摘要】
食品灌装生产线
本专利技术涉及食品自动化生产领域，尤其是饮料的自动化灌装设备。
技术介绍
食品灌装尤其是饮料灌装生产主要包括瓶体清洗、饮料灌装和封盖等几个步骤，目前瓶体清洗主要采用液体冲刷清洗的方式。液体冲刷清洗容易产生液体飞溅，影响其它机构的运行，另外考虑到清洗液回收等问题，因此一般都是采用单独清洗的方式。由于瓶体清洗和后期的饮料灌装是同步进行的，因此清洗的时间是有要求的。现有的食品灌装生产线上的瓶体清洗装置存在的问题是：1.瓶体清洗装置结构不合理，导致清洗效率低；2.瓶体清洗、饮料灌装和封盖等步骤是在瓶体传动机构上完成的，结构不合理导致价格效率低，而且瓶体传动机构容易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种饮料灌装装置结构合理，加工效率高的食品灌装生产线。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：食品灌装生产线，包括链条传送装置、瓶体清洗装置、饮料灌装装置和压盖装置，链条传送装置依次通过瓶体清洗装置、饮料灌装装置和压盖装置；饮料灌装装置包括第二桌架、第二进料转盘总成、灌装总成、第二控制器、第二出料转盘总成和第二电机；第二进料转盘总成、灌装总成和第...
【技术保护点】
1.食品灌装生产线，其特征在于包括链条传送装置、瓶体清洗装置、饮料灌装装置和压盖装置，链条传送装置依次通过瓶体清洗装置、饮料灌装装置和压盖装置；饮料灌装装置包括第二桌架、第二进料转盘总成、灌装总成、第二控制器、第二出料转盘总成和第二电机；第二进料转盘总成、灌装总成和第二出料转盘总成安装在第二桌架上，第二电机安装在第二桌架的内；第二进料转盘总成将瓶体从链条传送装置转移到灌装总成中，灌装总成对瓶体进行灌液，第二出料转盘总成将瓶体从瓶体灌装总成转移到链条传送装置；第二进料转盘总成包括第二进料转盘组件和第二进料导向板组件，第二进料导向板组件和第二进料转盘组件固定在第二桌架上，第二进...
【技术特征摘要】
1.食品灌装生产线，其特征在于包括链条传送装置、瓶体清洗装置、饮料灌装装置和压盖装置，链条传送装置依次通过瓶体清洗装置、饮料灌装装置和压盖装置；饮料灌装装置包括第二桌架、第二进料转盘总成、灌装总成、第二控制器、第二出料转盘总成和第二电机；第二进料转盘总成、灌装总成和第二出料转盘总成安装在第二桌架上，第二电机安装在第二桌架的内；第二进料转盘总成将瓶体从链条传送装置转移到灌装总成中，灌装总成对瓶体进行灌液，第二出料转盘总成将瓶体从瓶体灌装总成转移到链条传送装置；第二进料转盘总成包括第二进料转盘组件和第二进料导向板组件，第二进料导向板组件和第二进料转盘组件固定在第二桌架上，第二进料转盘组件与第二电机连接，第二进料转盘组件处于第二进料导向板组件内；第二进料导向板组件包括第二上进料导向板、第二下进料导向板和第三连接杆；第二上进料导向板和第二下进料导向板通过第三连接杆固定连接，第三连接杆底部固定在第二桌架上上；第二上进料导向板和第二下进料导向板上下平行设置；第二上进料导向板上设有第二进料槽和第二进料弧形槽，第二进料槽出料端和第二进料弧形槽连通；第二上进料导向板和第二下进料导向板的形状相同；第二进料转盘组件处于第二进料弧形槽内；第二进料转盘组件包括第三齿轮轴、第三下转盘、第三上转盘、第三连接销和第一齿轮；第三齿轮轴通过第三齿轮轴座固定在第二桌架上；第三下转盘和第三上转盘通过第三连接销连接，第三下转盘和第一齿轮安装在第三齿轮轴的顶端，第一齿轮位于第三下转盘的下侧；第一齿轮第三齿轮轴位于弧形槽的圆心处；第三下转盘和第三上转盘上分别规则设有多个形状和位置匹配的第二圆弧槽，第二圆弧槽和第二进料导向板组件的第二进料弧形槽匹配，第二圆弧槽与第二进料弧形槽之间的位置用于容纳瓶体；灌装总成包括转盘、固定盘、中心杆、支撑杆、第二齿轮、储液圆筒、进液圆筒、注液枪组件、物料轨道和三通接头；转盘活动连接在第二桌架上，转盘在第二桌架上转动；固定盘安装在转盘上，固定盘随转盘转动；储液圆筒固定在固定盘的内侧，储液圆筒的顶端使用多个进液管道接口；储液圆筒和进液圆筒通过中心杆相连通；进液圆筒通过支撑杆固定在固定盘上；三通接头一端连通进液圆筒，另一端连接进液机构；第二齿轮安装在固定盘的下方，第二齿轮与第二进料转盘总成和第二出料转盘总成相连；多个注液枪组件安装在固定盘上，多个注液枪组件在固定盘上规则排列成圆环形；物料轨道固定在支撑杆的中部，物料轨道上设有多个瓶口槽，注液枪组件的位置与瓶口槽匹配；转盘带动固定盘及其上的第二齿轮、储液圆筒、进液圆筒、注液枪组件和物料轨道转动；固定盘的外端与链条之间的距离小于瓶体底部的直径；第二进料转盘组件将瓶体从链条上转移至固定盘上；注液枪组件包括支撑座、连接块、注液枪枪头和注液枪三通管道；注液枪枪头通过连接块连接在支撑座上，注液枪枪头的顶部通过注液枪三通管道连通进液圆筒；注液枪枪头的顶部设有一个注液枪三通接头；注液枪三通接头的进液头通过输液管与进液圆筒的出液管道接口连接；注液枪三通接头的出液头通过输液管与储液圆筒的进液接口连接；注液枪枪头朝向物料轨道上的瓶口槽；第二出料转盘总成包括第二出料转盘组件和第二出料导向板组件，第二出料导向板组件和第二出料转盘组件固定在第二桌架上，第二出料转盘组件与第二电机连接，第二出料转盘组件处于第二出料导向板组件内；第二出料导向板组件包括第二上出料导向板、第二下出料导向板和第四连接杆；第二上出料导向板和第二下出料导向板通过第四连接杆固定连接，第四连接杆底部固定在第二桌架上；第二上出料导向板和第二下出料导向板上下平行设置；第二上出料导向板上设有第二出料槽和第二出料弧形槽，第二出料槽进料端和第二出料弧形槽连通，第二出料转盘组件处于第二出料弧形槽内；第二上出料导向板和第二下出料导向板的形状相同；第二出料转盘组件包括第四齿轮轴、第四下转盘、第四上转盘、第四连接销和第三齿轮；第四齿轮轴通过第四齿轮轴座固定在第二桌架上；第四上转盘和第三齿轮通过第四连接销连接，第四下转盘和第三齿轮安装在第四齿轮轴的顶端，第三齿轮位于第四下转盘的下侧；第四齿轮轴位于弧形槽的圆心处；第四下转盘和第四上转盘上分别规则设有多个形状和位置匹配的第四圆弧槽，第四圆弧槽和第二上出料导向板上的第二出料弧形槽匹配，第四圆弧槽与第二出料弧形槽匹配之间的位置用于容纳瓶体；第一齿轮和第三齿轮与第二齿轮咬合，第二进料转盘总成、灌装总成和第二出料转盘总成的同步转动。2.根据权利要求1所述的食品灌装生产线，其特征在于链条传送装置包括第一发动机、链条、挡板支架、挡板总成和链条支架；第一发动机安装在链条支架上，第一发动机通过传动件连接链条；挡板总成通过挡板支架连接在链条支架上；链条支架上间隔设置四组挡板，四组挡板沿瓶体进料至出料方向分别依次是第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板；瓶体清洗装置处于第一挡板和第二挡板之间，饮料灌装装置处于第二挡板和第三挡板之间，压盖装置处于第三挡板和第四挡板之间。3.根据权利要求2所述的食品灌装生产线，其特征在于第二进料槽进料端与第二挡板出料端衔接，第二出料槽出料端与第三挡板进料端衔接。4.根据权利要求2所述的食品灌装生产线，其特征在于瓶体清洗装置包括第一桌架、第一进料转盘总成、瓶体清洗总成、第一出料转盘总成和第一电机；第一进料转盘总成、第一出料转盘总成和瓶体清洗总成安装在第一桌架上，电机安装在第一桌架内；电机带动第一进料转盘总成、瓶体清洗总成和第一出料转盘总成转动；第一进料转盘总成将瓶体从链条传送装置转移到瓶体清洗总成，瓶体清洗总成完成对瓶体进行冲洗，第一出料转盘总成将瓶体从瓶体清洗总成转移到链条传送装置。5.根据权利要求4所述的食品灌装生产线，其特征在于第一进料转盘总成包括第一进料转盘组件和第一进料导向板组件，第一进料转盘组件和第一进料导向板组件固定在第一桌架上，第一进料转盘组件与第一电机连接，第一进料转盘组件处于第...
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