一种按摩保健鞋垫的制作工艺制造技术

技术编号:19470251 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-17 05:38
本发明专利技术公开了一种按摩保健鞋垫的制作工艺,包括步骤一,TPU材料检验;步骤二,烘料干燥;步骤三,搅拌掺色料;步骤四,加热注塑成型;步骤五,脱模;步骤六,修废边整形;步骤七,检验;步骤八,包装;该工艺制作的鞋垫包括鞋垫本体,在鞋垫本体上一体成型有与人体脚底穴位相对应的按摩柱以及按摩凸点,同时采用TPU为主要材料,柔软性好,弹性高,且延展性好,在TPU料中注入纳米银和活性炭粉末,纳米银和活性炭在熔料过程中注入,不仅能够对TPU进行改性,具有增强鞋垫抗拉强度和回弹性的作用。而且还能使得纳米银粒子和活性炭粉末交联在TPU材料内,经过模具挤出形成鞋垫后,纳米银粒子和活性炭粉末均匀吸附在鞋垫的表面以及按摩柱和按摩凸点的表面,不仅起到杀菌保健的作用,而且还增强按摩柱以及按摩凸点与鞋垫本体间的连接牢固性,久用后不脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种按摩保健鞋垫的制作工艺
本专利技术涉及鞋垫制作
,具体为一种按摩保健鞋垫的制作工艺。
技术介绍
鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用;一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体;按照楦底板或者面板制作尺码板,并制作出相应的形状。市场商品型鞋垫主要是把鞋垫直接作为一种商品出售,由开发师设计,在市场上流通的产品,由于足跖部皮肤汗腺较丰富,出汗较多,造成有利于霉菌生长的潮湿环境。而穿着鞋袜,局部环境闷热,脚汗难于透发而潮湿,从而更有利于霉菌的生长繁殖,造成脚气,目前市面上的鞋垫没有除臭和减轻脚气的功能,且所用材料延展性差,弹性低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种按摩保健鞋垫的制作工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种按摩保健鞋垫的制作工艺,包括步骤一,TPU材料检验;步骤二,烘料干燥;步骤三,搅拌掺色料;步骤四,加热注塑成型;步骤五,脱模;步骤六,修废边整形;步骤七,检验;步骤八,包装;在所述步骤一中,对TPU原料进行PAHS和EN71的检测并通过;在所述步骤二中,将步骤一中的TPU原料利用烘箱或烘料机进行烘干;在所述步骤三中,将步骤二中的TPU原料和色料加入搅拌机中搅拌均匀;在所述步骤四中,将步骤三中的混合物进行注塑并挤出成型,包括以下步骤;1)预处理:将注塑桶温升高到300-350℃,用PC本色先过一遍注塑桶,再用PE将注塑桶中残留的PC料过干净,然后将注塑桶降温到TPU所需要的温度,用TPU过一下注塑桶;2)加热原料:所述加热原料过程中采用分级加热的方式,即采用三级加热,首先将原料缓慢加热至200-250℃,使得TPU和色料充分熔融交联在一起;恒温0.5-1h后,将温度升温至300-350℃,同时向原料的加热容器内充入惰性气体,然后保持温度在300-350℃范围内,向原料中喷入纳米银粒子和活性炭粉末,经过搅拌后,降温至250-300℃保温0.5-1h,然后进行挤出至模具步骤;3)挤出至模具;4)冷却成型:冷却成型的鞋垫包括鞋垫本体,所述鞋垫本体上一体成型有与人体脚底穴位相对应的按摩柱以及按摩凸点。在所述步骤五中,将冷却后的模型进行脱模;在所述步骤六中,将步骤五中得到的鞋垫原型进行修废边整形。所述纳米银粒子和活性炭粉末加入量占TPU总量的0.5-1%。所述步骤一中PAHS是指多环芳烃的检验,EN71是指重金属含量的检验。所述步骤二中烘箱或烘料机的温度为100-110℃,干燥时间为2-3h。所述步骤三中搅拌时间不少于0.5h。所述步骤四中混合物成型温度为170-230℃,模温为20-40℃,背压为0.3-4MPA,镙杆转速30-75r/min,射胶时间6-15s,保压在5-10s,冷却20-60s。与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:该保健鞋垫制作工艺,采用TPU为鞋垫的主要材料,柔软性好,弹性高,且延展性好,同时在TPU料中注入纳米银和活性炭粉末,纳米银和活性炭在熔料过程中注入,不仅能够对TPU进行改性,具有增强鞋垫抗拉强度和回弹性的作用,而且还能使得纳米银粒子和活性炭粉末交联在TPU材料内,经过模具挤出形成鞋垫后,纳米银粒子和活性炭粉末均匀吸附在鞋垫的表面以及按摩柱和按摩凸点的表面,不仅起到杀菌保健的作用,而且还增强按摩柱以及按摩凸点与鞋垫本体间的连接牢固性,久用后不脱落。由此同时,通过该处理制得的鞋垫的按摩柱以及按摩凸点的弹性较好,且柔软,对人体脚底按摩舒适性好,久用后,回弹性能够保持如初。附图说明图1为本专利技术制作的按摩保健鞋垫的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。一种按摩保健鞋垫的制作工艺,包括步骤一,TPU材料检验;步骤二,烘料干燥;步骤三,搅拌掺色料;步骤四,加热注塑成型;步骤五,脱模;步骤六,修废边整形;步骤七,检验;步骤八,包装;在所述步骤一中,对TPU原料进行PAHS和EN71的检测并通过;在所述步骤二中,将步骤一中的TPU原料利用烘箱或烘料机进行烘干;在所述步骤三中,将步骤二中的TPU原料和色料加入搅拌机中搅拌均匀;在所述步骤四中,将步骤三中的混合物进行注塑并挤出成型,包括以下步骤;1)预处理:将注塑桶温升高到300-350℃,用PC本色先过一遍注塑桶,再用PE将注塑桶中残留的PC料过干净,然后将注塑桶降温到TPU所需要的温度,用TPU过一下注塑桶;2)加热原料:所述加热原料过程中采用分级加热的方式,即采用三级加热,首先将原料缓慢加热至200-250℃,使得TPU和色料充分熔融交联在一起;恒温0.5-1h后,将温度升温至300-350℃,同时向原料的加热容器内充入惰性气体,然后保持温度在300-350℃范围内,向原料中喷入纳米银粒子和活性炭粉末,经过搅拌后,降温至250-300℃保温0.5-1h,然后进行挤出至模具步骤。3)挤出至模具;4)冷却成型。在所述步骤五中,将冷却后的模型进行脱模;在所述步骤六中,将步骤五中得到的鞋垫原型进行修废边整形,制得的鞋垫包括鞋垫本体,所述鞋垫本体上一体成型有与人体脚底穴位相对应的按摩柱以及按摩凸点(如中国专利CN108113118A)。所述纳米银粒子和活性炭粉末加入量占TPU总量的0.5-1%。所述步骤一中PAHS是指多环芳烃的检验,EN71是指重金属含量的检验。所述步骤二中烘箱或烘料机的温度为100-110℃,干燥时间为2-3h。所述步骤三中搅拌时间不少于0.5h。所述步骤四中混合物成型温度为170-230℃,模温为20-40℃,背压为0.3-4MPA,镙杆转速30-75r/min,射胶时间6-15s,保压在5-10s,冷却20-60s。该保健鞋垫制作工艺,采用TPU为鞋垫的主要材料,柔软性好,弹性高,且延展性好,同时在TPU料中注入纳米银和活性炭粉末,纳米银和活性炭在熔料过程中注入,不仅能够对TPU进行改性,具有增强鞋垫抗拉强度和回弹性的作用,而且还能使得纳米银粒子和活性炭粉末交联在TPU材料内,经过模具挤出形成鞋垫后,纳米银粒子和活性炭粉末均匀吸附在鞋垫的表面以及按摩柱和按摩凸点的表面,不仅起到杀菌保健的作用,而且还增强按摩柱以及按摩凸点与鞋垫本体间的连接牢固性,久用后不脱落。由此同时,通过该处理制得的鞋垫(如图1所示)的按摩柱以及按摩凸点的弹性较好,且柔软,对人体脚底按摩舒适性好,久用后,回弹性能够保持如初。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按摩保健鞋垫的制作工艺,包括步骤一,TPU材料检验;步骤二,烘料干燥;步骤三,搅拌掺色料;步骤四,加热注塑成型;步骤五,脱模;步骤六,修废边整形;步骤七,检验;步骤八,包装;其特征在于:在所述步骤一中,对TPU原料进行PAHS和EN71的检测并通过;在所述步骤二中,将步骤一中的TPU原料利用烘箱或烘料机进行烘干;在所述步骤三中,将步骤二中的TPU原料和色料加入搅拌机中搅拌均匀;在所述步骤四中,将步骤三中的混合物进行注塑并挤出成型,包括以下步骤;预处理:将注塑桶温升高到300‑350℃,用PC本色先过一遍注塑桶,再用PE将注塑桶中残留的PC料过干净,然后将注塑桶降温到TPU所需要的温度,用TPU过一下注塑桶;加热原料;挤出至模具;冷却成型;在所述步骤五中,将冷却后的模型进行脱模;在所述步骤六中,将步骤五中得到的鞋垫原型进行修废边整形。

【技术特征摘要】
1.一种按摩保健鞋垫的制作工艺,包括步骤一,TPU材料检验;步骤二,烘料干燥;步骤三,搅拌掺色料;步骤四,加热注塑成型;步骤五,脱模;步骤六,修废边整形;步骤七,检验;步骤八,包装;其特征在于:在所述步骤一中,对TPU原料进行PAHS和EN71的检测并通过;在所述步骤二中,将步骤一中的TPU原料利用烘箱或烘料机进行烘干;在所述步骤三中,将步骤二中的TPU原料和色料加入搅拌机中搅拌均匀;在所述步骤四中,将步骤三中的混合物进行注塑并挤出成型,包括以下步骤;预处理:将注塑桶温升高到300-350℃,用PC本色先过一遍注塑桶,再用PE将注塑桶中残留的PC料过干净,然后将注塑桶降温到TPU所需要的温度,用TPU过一下注塑桶;加热原料;挤出至模具;冷却成型;在所述步骤五中,将冷却后的模型进行脱模;在所述步骤六中,将步骤五中得到的鞋垫原型进行修废边整形。2.根据权利要求1所述的一种按摩保健鞋垫的制作工艺,其特征在于:所述加热原料过程中采用分级加热的方式,即采用三级加热,首先将原料缓慢加热至200-250℃,使得TPU和色料充分熔融交联在一起;恒温0.5-1h后,将温度升温至300-350℃,同时向原料的加热容器内充入惰性气体,然后保持...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明
申请(专利权)人:江苏伊贝实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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