一种高弹性抗菌发泡鞋材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高弹性抗菌发泡鞋材，包括以下重量份数的原料：热塑性弹性复合超轻弹性体

【技术实现步骤摘要】
一种高弹性抗菌发泡鞋材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋材制造
，更具体地说，它涉及一种高弹性抗菌发泡鞋材及其制备方法
。

技术介绍

[0002]目前，市场对鞋子的鞋底的质量要求越来越高，对鞋底材料的性能要求也越来越高
。
鞋底是鞋子的核心科技
。
鞋底的柔软舒适和轻便是客户的主要要求
。
而目前鞋底材料的种类繁多，可以采用橡胶
、EVA、TPR、PU、PVC、
仿革等
。
但是都存在各种缺点，比如采用
EVA
发泡材料，制成的鞋底耐磨性能差，易发生形变，采用橡胶不够轻盈
、
高弹
。
同时，鞋子在穿着过程中导致汗脚的患者容易因为出汗导致脚部产生异味，滋生大量细菌和真菌
。
因此，本申请研发一种高弹性抗菌发泡鞋材
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高弹性抗菌发泡鞋材及其制备方法，解决上述的一个或多个问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]第一方面，本申请提供一种高弹性抗菌发泡鞋材，包括以下重量份数的原料：热塑性弹性复合超轻弹性体
80
‑
100
份
、
热塑性聚氨酯弹性体橡胶
20
‑
40
份
、
抗菌母粒6‑
10
份，抗氧剂
0.5
‑
1.5
份
、
泡孔稳定剂
0.5
‑
1.5
份
、
无机气凝胶5‑
10
份
、
发泡助剂
0.5
‑2份
。
[0006]优选地，所述热塑性弹性复合超轻弹性体包括聚酰胺弹性体
、
热塑性聚氨酯弹性体
、
三元乙丙橡胶
、
乙烯醋酸乙烯共聚物
。
[0007]优选地，所述抗菌母粒包括以下重量份数的原料
:
二氧化硅8‑
15
份
、
纳米氧化锌颗粒
30
‑
60
份
、
纳米氧化铜颗粒
30
‑
60
份
、
分散剂3～6份
、
偶联剂1‑2份
、
去离子水
10
‑
30
份
、
有机硅树脂
50
‑
100
份
。
[0008]优选地，所述抗菌母粒的制备方法包括以下步骤：
[0009]1)
将二氧化硅溶于去离子水中，并加入分散剂，得到悬浮液；
[0010]2)
将纳米氧化锌颗粒
、
纳米氧化铜颗粒加入悬浮液中并通过高速混合机混合均匀得到混合抗菌液；
[0011]3)
将混合抗菌液抗菌液与有机硅树脂
、
偶联剂按质量加入双螺杆挤出机进行共混
、
造粒，完成一次造粒，将一次造粒后的颗粒加入单螺杆挤出机进行二次造粒，得到所需纳米抗菌母粒
。
[0012]优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂中的至少一种
。
[0013]优选地，所述双螺杆挤出机的机筒温度为
115
‑
130℃
，供料速度为
15
‑
25r/min
，螺杆转速为
130
‑
140r/min
；所述单螺杆挤出机的机筒温度为
100
‑
110℃
，供料速度为
10
‑
15r/min
，螺杆转速为
100
‑
110r/min。
[0014]优选地，以原料重量份数计算，还包括：5‑
10
份的白矾
。
[0015]第二方面，本申请提供一种高弹性抗菌发泡鞋材的制备方法，包括以下步骤
:
[0016]将热塑性弹性复合超轻弹性体
、
热塑性聚氨酯弹性体橡胶
、
抗菌母粒，置于密炼机在
130℃
‑
160℃
的温度中混炼
5min
‑
10min
，得到混合料
A
；
[0017]将抗氧剂
、
泡孔稳定剂
、
无机气凝胶
、
白矾
、
发泡助剂加入到混合料
A
中，并置于密炼机在
120℃
‑
150℃
中密炼3‑
5min
，形成混合料
B
；
[0018]将混合料
B
进行造粒，得到高弹性抗菌混合材料；
[0019]将复合材料置于
160℃
‑
170℃
中进行发泡，形成超轻弹性复合发泡材料
。
[0020]优选地，本申请的制备方法还包括以下步骤
:
[0021]将热塑性弹性复合超轻弹性体
、
热塑性聚氨酯弹性体橡胶
、
抗菌母粒，置于密炼机在
130℃
‑
160℃
的温度中混炼
5min
‑
10min
，得到混合料
A
；
[0022]将抗氧剂
、
泡孔稳定剂
、
无机气凝胶
、
发泡助剂
、
白矾加入到混合料
A
中，并置于密炼机在
120℃
‑
150℃
中密炼3‑
5min
，形成混合料
B
；
[0023]将混合料
B
进行造粒，得到高弹性抗菌混合材料；
[0024]将复合材料置于
160℃
‑
170℃
中进行发泡，形成超轻弹性复合发泡材料
。
[0025]第三方面，本申请提供一种高弹性抗菌发泡鞋材在鞋底中的应用，采用如下的技术方案：一种高弹性抗菌发泡鞋材在鞋子中的应用
。
[0026]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0027]本专利技术提供的一种高弹性抗菌发泡鞋材，采用抗菌母粒，以及配合白矾，解决了鞋材抗菌性差
、
抗菌持久性差等问题，具备性价比高
、
安全
、
抗菌持久等性能优势
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高弹性抗菌发泡鞋材，其特征在于，包括以下重量份数的原料：热塑性弹性复合超轻弹性体
80
‑
100
份
、
热塑性聚氨酯弹性体橡胶
20
‑
40
份
、
抗菌母粒6‑
10
份，抗氧剂
0.5
‑
1.5
份
、
泡孔稳定剂
0.5
‑
1.5
份
、
无机气凝胶5‑
10
份
、
发泡助剂
0.5
‑2份
。2.
根据权利要求1所述的一种高弹性抗菌发泡鞋材，其特征在于：所述热塑性弹性复合超轻弹性体包括聚酰胺弹性体
、
热塑性聚氨酯弹性体
、
三元乙丙橡胶
、
乙烯醋酸乙烯共聚物
。3.
根据权利要求1所述的一种高弹性抗菌发泡鞋材，其特征在于：所述抗菌母粒包括以下重量份数的原料
:
二氧化硅8‑
15
份
、
纳米氧化锌颗粒
30
‑
60
份
、
纳米氧化铜颗粒
30
‑
60
份
、
分散剂3～6份
、
偶联剂1‑2份
、
去离子水
10
‑
30
份
、
有机硅树脂
50
‑
100
份
。4.
根据权利要求1所述的一种高弹性抗菌发泡鞋材，其特征在于：所述抗菌母粒的制备方法包括以下步骤：
1)
将二氧化硅溶于去离子水中，并加入分散剂，得到悬浮液；
2)
将纳米氧化锌颗粒
、
纳米氧化铜颗粒加入悬浮液中并通过高速混合机混合均匀得到混合抗菌液；
3)
将混合抗菌液抗菌液与有机硅树脂
、
偶联剂按质量加入双螺杆挤出机进行共混
、
造粒，完成一次造粒，将一次造粒后的颗粒加入单螺杆挤出机进行二次造粒，得到所需纳米抗菌母粒
。5.
根据权利要求3所述的一种高弹性抗菌发泡鞋材，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂中的至少一种
。6.
根据权利要求4所述的一种高弹性抗菌发泡鞋材，其特征在于：双螺杆挤出机的机筒温度为
115
‑
130℃
，供料速度为
15
‑
25r/min
，螺杆转...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：江苏伊贝实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：