一种鞋底压合滚边装置制造方法及图纸

技术编号:37347236 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-22 21:42
本发明专利技术提供了一种鞋底压合滚边装置,涉及鞋类生产设备技术领域,包括水平设置的工作台,工作台上设有靠近其一端且竖直设置的支板,支板侧壁靠近底部处连接有与其垂直且平行于工作台的支撑板,支板侧壁靠近顶部处连接有位于支撑板正上方且与支撑板平行的安装板;支撑板上设有置鞋组件,安装板上设有与置鞋组件配合的压合组件,工作台上设有位于置鞋组件一侧且与置鞋组件配合的滚边组件;置鞋组件和压合组件分别定位转动安装在对应的支撑板和安装板上,置鞋组件和压合组件同步转动且其转动轴线竖直设置,支板沿靠近或远离滚边组件方向水平滑动安装在工作台上。本发明专利技术在鞋底压合的同时进行边缘滚边,有效提高鞋底的粘合加工效率,保证鞋底粘合质量。保证鞋底粘合质量。保证鞋底粘合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底压合滚边装置


[0001]本专利技术涉及鞋类生产设备
,尤其涉及一种鞋底压合滚边装置。

技术介绍

[0002]在鞋类生产过程中,大底通过胶水与鞋面上的中底粘结,实现鞋底和鞋面的粘结,为保证粘接的牢固性,通过需要额外施加足够的外力。现有技术中主要采用加压装置对鞋底进行压合加工,但是由于受力原因,在压合过程中鞋底边缘受到的作用力小,通常不能达到粘固要求,而且鞋底边缘还容易由于受力不均而翘起。因此,现有技术中通常还是增加一道滚边工序,在鞋底压合后对鞋底边缘进行单独按压,以保证整个鞋底的粘合固定效果。
[0003]上述这种鞋底粘合固定方式,压合和滚边分为两道工序,需要使用两台独立的设备进行单独操作,不仅增加了鞋底粘合加工工序,影响鞋底加工效率,而且滚边时鞋底边缘的胶水经过长时间未牢固粘合,滚边后的粘合效果也不如压合时的粘合效果。另外,在鞋底滚边时,需要人工拿着鞋子在滚边装置上沿鞋底外圆滚动一周,影响滚边效率,人工劳动强度大,还存在被夹伤的风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种鞋底压合滚边装置,在鞋底压合的同时进行边缘滚边,有效提高鞋底的粘合加工效率,保证鞋底粘合质量,降低人工劳动强度,提高安全性。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种鞋底压合滚边装置,包括水平设置的工作台,所述工作台上设有靠近其一端且竖直设置的支板,所述支板侧壁靠近底部处连接有与其垂直且平行于工作台的支撑板,所述支板侧壁靠近顶部处连接有位于支撑板正上方且与支撑板平行的安装板;所述支撑板上设有置鞋组件,所述安装板上设有与置鞋组件配合的压合组件,所述工作台上设有位于置鞋组件一侧且与置鞋组件配合的滚边组件;所述置鞋组件和压合组件分别定位转动安装在对应的支撑板和安装板上,所述置鞋组件和压合组件同步转动且其转动轴线竖直设置,所述支板沿靠近或远离滚边组件方向水平滑动安装在工作台上;
[0007]所述置鞋组件包括竖直设置且底部定位转动安装在支撑板上的立柱,所述立柱上端连接有水平设置的置鞋座,鞋子放置在所述置鞋座上时外侧边缘位于置鞋座外;
[0008]所述压合组件包括设置在安装板下方的转动架,所述转动架定位转动安装在安装板上,且其转动轴线与立柱的转动轴线同轴设置;所述转动架下方设有竖直设置的第一压合缸和第二压合缸,所述第一压合缸的活塞杆下端连接与鞋头配合的压头块,所述第二压合缸的活塞杆下端连接有与鞋口配合的压口块;
[0009]所述滚边组件包括竖直设置在工作台上的滚边支架,所述滚边支架上端靠近支板的一侧设有滚边座,所述滚边座上定位转动安装有两根上下对称且沿支板滑动方向设置的滚边轴,两个所述滚边轴之间设有与鞋子边缘配合的滚边间隙。
[0010]通过采用上述技术方案,将待压合的鞋子放置到置鞋座上,第一压合缸和第二压
合缸分别驱动压头块和压口块向下移动,从鞋头和鞋口两个位置分别压住鞋子,固定鞋子的同时施加压力对鞋底进行压合。当压头块和压口块压住鞋子后,支板整体向靠近滚边组件方向运动,使得鞋子边缘卡在两根滚边轴之间的滚边间隙内,两根滚边轴分别从上下两侧挤压鞋子边缘。随后转动架和立柱分别带动第一压合缸、第二压合缸和立柱同时同步转动,同时支板整体随着置鞋座的转动向靠近或远离滚边组件方向运动,保证在置鞋座转动过程中,鞋子边缘始终卡在滚边间隙内。这样在压合组件压合鞋底的同时,滚边组件对鞋子边缘进行滚边压合,压合和滚边无需分为两道工序,在一台设备上即可同时进行,有效提高鞋底的粘合加工效率,保证鞋底粘合质量;在滚边过程中,无需人工手动转动鞋子,有效降低人工劳动强度,提高滚边的安全性。
[0011]进一步地,所述置鞋座外设有与其配合的弹性定位框,所述置鞋座位于弹性定位框内,且所述弹性定位框竖直滑动安装在置鞋座外壁上;所述弹性定位框外设有定位气囊,所述定位气囊通过充气管连接有定位充气机,所述立柱外壁设有凸耳,所述定位充气机安置在凸耳上;常态时所述弹性定位框上端位于置鞋座上端下方,所述弹性定位框滑动至上端伸出置鞋座上端时,所述定位气囊充气与弹性定位框配合包裹置鞋座上的鞋子外周。
[0012]通过采用上述技术方案,常态时弹性定位框上端位于置鞋座上端下方,即置鞋座上端四周没有遮挡,便于将待压合的鞋子放置到置鞋座上。当待压合的鞋子放置到置鞋座上后,驱动弹性定位框向上滑动至上端伸出置鞋座上端,同时启动定位充气机通过充气管向定位气囊充气,定位气囊膨胀后与弹性定位框配合形成围挡,包裹置鞋座上的鞋子,这样实现对置鞋座上鞋子位置的调整和暂时定位,以便压合组件上的压头块和压口块能够与鞋头及鞋口位置对应。当第一压合缸和第二压合缸驱动压头块和压口块向下运动后压住鞋子后,定位气囊放气且弹性定位框向下滑动复位,将置鞋座上的鞋子边缘露出,以便鞋子边缘能够顺利卡入滚边组件的滚边间隙内。上述弹性定位框和定位气囊结构简单,能够快速实现置鞋座上鞋子压合前的调整定位,保证压合组件和滚边组件对鞋子的压合滚边效果。其中,弹性定位框的弹性结构不仅能够在定位过程中对鞋子进行软性保护,而且能够适用于不同大小鞋子的调整定位,有效提高适用范围。
[0013]进一步地,所述压头块下端面设有与置鞋座上的鞋子鞋头配合的弧形保护垫,所述弧形保护垫与鞋头卡合时,所述压头块位于鞋子边缘上方;所述弧形保护垫上端设有卡头,所述压头块上设有将其竖直贯穿且与卡头配合的卡槽,所述卡头上端伸出卡槽上端且设有轴线水平设置的限位孔,所述压头块上端面水平滑动安装有与限位孔配合的限位杆。
[0014]通过采用上述技术方案,压合鞋底时,第一压合缸驱动压头块竖直向下运动,直至弧形保护垫与鞋头卡合,利用弧形保护垫对鞋头施加压力,增大压头块与鞋头的接触面积,提高鞋头位置鞋底受力的均匀性,从而提高鞋底压合效果,同时能够避免鞋头只有小部分与压头块接触容易形成压痕,保证鞋头部分的质量。其中,卡头插设在卡槽内,限位杆插设在限位孔内,实现将弧形保护垫可拆卸安装在压头块上,不仅便于在弧形保护垫长时间使用后对其进行更换,保证对鞋底的压合质量,还可以根据鞋子的不同鞋型,更换与鞋头形状配合的弧形保护垫,提高适用范围。
[0015]进一步地,所述压口块下端连接有撑鞋气囊,所述撑鞋气囊通过充气管连接有撑鞋充气机,所述第二压合缸的活塞杆上设有靠近压口块且位于压口块上方的延伸板,所述撑鞋充气机安装在延伸板上;所述撑鞋气囊内设有加压块,所述加压块位于压口块下方,且
所述压口块和加压块之间连接有竖直设置的加压杆,所述撑鞋气囊和加压杆的连接处设有密封环。
[0016]通过采用上述技术方案,压合鞋底时,第二压合缸驱动压口块竖直向下移动,使得撑鞋气囊、加压块从鞋口进入鞋子内,直至加压块与鞋底抵接,然后撑鞋充气机通过充气管对撑鞋气囊进行充气,使得撑鞋气囊膨胀且与鞋子内部抵接。这样利用撑鞋气囊将鞋面撑起,便于配合加压块对鞋头位置施加压力,同时撑鞋气囊能够对整个鞋底施加压力,从而提高鞋底压合的均匀性。另外,撑鞋气囊还可以适配不同大小、不同类型的鞋子使用,当鞋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底压合滚边装置,其特征在于:包括水平设置的工作台(1),所述工作台(1)上设有靠近其一端且竖直设置的支板(2),所述支板(2)侧壁靠近底部处连接有与其垂直且平行于工作台(1)的支撑板(21),所述支板(2)侧壁靠近顶部处连接有位于支撑板(21)正上方且与支撑板(21)平行的安装板(22);所述支撑板(21)上设有置鞋组件(3),所述安装板(22)上设有与置鞋组件(3)配合的压合组件(4),所述工作台(1)上设有位于置鞋组件(3)一侧且与置鞋组件(3)配合的滚边组件(5);所述置鞋组件(3)和压合组件(4)分别定位转动安装在对应的支撑板(21)和安装板(22)上,所述置鞋组件(3)和压合组件(4)同步转动且其转动轴线竖直设置,所述支板(2)沿靠近或远离滚边组件(5)方向水平滑动安装在工作台(1)上;所述置鞋组件(3)包括竖直设置且底部定位转动安装在支撑板(21)上的立柱(31),所述立柱(31)上端连接有水平设置的置鞋座(32),鞋子放置在所述置鞋座(32)上时外侧边缘位于置鞋座(32)外;所述压合组件(4)包括设置在安装板(22)下方的转动架(41),所述转动架(41)定位转动安装在安装板(22)上,且其转动轴线与立柱(31)的转动轴线同轴设置;所述转动架(41)下方设有竖直设置的第一压合缸(42)和第二压合缸(43),所述第一压合缸(42)的活塞杆下端连接与鞋头配合的压头块(44),所述第二压合缸(43)的活塞杆下端连接有与鞋口配合的压口块(46);所述滚边组件(5)包括竖直设置在工作台(1)上的滚边支架(51),所述滚边支架(51)上端靠近支板(2)的一侧设有滚边座(52),所述滚边座(52)上定位转动安装有两根上下对称且沿支板(2)滑动方向设置的滚边轴(53),两个所述滚边轴(53)之间设有与鞋子边缘配合的滚边间隙(54)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底压合滚边装置,其特征在于:所述置鞋座(32)外设有与其配合的弹性定位框(33),所述置鞋座(32)位于弹性定位框(33)内,且所述弹性定位框(33)竖直滑动安装在置鞋座(32)外壁上;所述弹性定位框(33)外设有定位气囊(34),所述定位气囊(34)通过充气管连接有定位充气机(35),所述立柱(31)外壁设有凸耳(311),所述定位充气机(35)安置在凸耳(311)上;常态时所述弹性定位框(33)上端位于置鞋座(32)上端下方,所述弹性定位框(33)滑动至上端伸出置鞋座(32)上端时,所述定位气囊(34)充气与弹性定位框(33)配合包裹置鞋座(32)上的鞋子外周。3.根据权利要求1所述的一种鞋底压合滚边装置,其特征在于:所述压头块(44)下端面设有与置鞋座(32)上的鞋子鞋头配合的弧形保护垫(45),所述弧形保护垫(45)与鞋头卡合时,所述压头块(44)位于鞋子边缘上方;所述弧形保护垫(45)上端设有卡头(451),所述压头块(44)上设有将其竖直贯穿且与卡头(451)配合的卡槽(441),所述卡头(451)上端伸出卡槽(441)上端且设有轴线水平设置的限位孔(452),所述压头块(44)上端面水平滑动安装有与限位孔(452)配合的限位杆(442)。4.根据权利要求1所述的一种鞋底压合滚边装置,其特征在于:所述压口块(46)下端连接有撑鞋气囊(47),所述撑鞋气囊(47)通过充气管连接有撑鞋充气机(471),所述第二压合缸(43)的活塞杆上设有靠近压口块(46)且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明
申请(专利权)人:江苏伊贝实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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